本技術(shù)涉及一種鹽巴制造用包裝裝置，屬于海鹽制備設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、海鹽的制作過(guò)程主要包括納潮、鹵制、結(jié)晶、收鹽和洗鹽，收集起來(lái)的海鹽需要進(jìn)一步加工，去除雜質(zhì)，得到純凈的食用鹽，純凈的食用鹽需要通過(guò)包裝機(jī)進(jìn)行稱量、分袋成小袋裝，這里所述的包裝機(jī)包括但不限于全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)。

2、全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)是自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、充填、封合、打印批號(hào)、切斷及計(jì)數(shù)等全部工作，如現(xiàn)有專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n202122004691.0，專利申請(qǐng)名稱為一種氣動(dòng)顆粒包裝機(jī)，揭示了所述主機(jī)架上設(shè)有供料機(jī)構(gòu)，所述供料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有供膜機(jī)構(gòu)，所述供膜機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有橫向熱封及切刀機(jī)構(gòu)，所述橫向熱封及切刀機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有落料機(jī)構(gòu)，所述落料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有輸送帶，所述落料機(jī)構(gòu)與橫向熱封及切刀機(jī)構(gòu)之間設(shè)有拉袋機(jī)構(gòu)，該氣動(dòng)顆粒包裝機(jī)，能夠自動(dòng)完成顆粒包裝的入料，灌裝、制袋、切斷等全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)一體化操作，有效減少生產(chǎn)線的工序，作業(yè)效率高，適合推廣使用。

3、如現(xiàn)有專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n201822268495.2，專利申請(qǐng)名稱為一種高效全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)，包括包裝機(jī)主體，所述包裝機(jī)主體上安裝有投料缸和卷膜支柱，所述卷膜支柱自上而下在安裝有包裝卷膜、第一限制桿和第二限制桿，所述包裝機(jī)主體前側(cè)面上安裝有顯示裝置，所述包裝卷膜下方安裝有成型器，位于所述包裝卷膜下方的包裝機(jī)主體前側(cè)面上安裝有頂部橫向熱封推桿、第一側(cè)熱封推桿和第二側(cè)熱封推桿，所述第一側(cè)熱封推桿和第二側(cè)熱封推桿下方的包裝機(jī)主體前側(cè)面上設(shè)置有出料口，所述出料口下方設(shè)置有橫向熱封拉桿，所述橫向熱封拉桿內(nèi)安裝有鋸齒切刀，本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可達(dá)到較好的封裝效果好，不產(chǎn)生灌裝內(nèi)容物的泄漏，避免包材和料體(內(nèi)容物)的浪費(fèi)，變相降低生產(chǎn)成本。

4、但是上述熱封組件還存在以下問(wèn)題：熱封時(shí)，熱封模具從中間位置進(jìn)行加熱導(dǎo)熱，所以模具水平兩端和中間位置存在溫差，當(dāng)中間溫度適宜，模具兩側(cè)的溫度還未達(dá)到，當(dāng)模具兩側(cè)的溫度適宜，模具中間溫度足以熔斷包裝袋，從而導(dǎo)致封口不嚴(yán)，這樣不僅浪費(fèi)物料，還會(huì)因?yàn)槲锪鲜穷w粒狀，容易散發(fā)和污染自動(dòng)顆粒包裝機(jī)設(shè)備和工作環(huán)境。

5、因此，本實(shí)用新型提供一種具有均勻加熱熱封模具的鹽巴制造用包裝裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種鹽巴制造用包裝裝置。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種鹽巴制造用包裝裝置，包括主機(jī)架、供料機(jī)構(gòu)、供膜機(jī)構(gòu)、熱封組件，用于熱封包裝袋的所述熱封組件數(shù)量有兩組，分別在主機(jī)架上呈現(xiàn)水平設(shè)置或者豎直設(shè)置；

4、所述熱封組件包括熱封模具、滑動(dòng)支架、氣缸，所述滑動(dòng)支架安裝在主機(jī)架底部，而所述氣缸位于主機(jī)架內(nèi)部，所述熱封模具套裝在滑動(dòng)支架上，并且熱封模具一側(cè)正中間與氣缸輸出端固定，使得氣缸能帶動(dòng)熱封模具在滑動(dòng)支架滑動(dòng)對(duì)包裝袋進(jìn)行密封。

5、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述熱封模具包括外殼，所述外殼通過(guò)分隔板分隔成第一容置腔和第二容置腔；

6、所述外殼的第一面上設(shè)有接觸包裝袋的熱封條；

7、接近所述熱封條的第一容置腔內(nèi)部設(shè)置有若干加熱絲組件；

8、所述加熱絲組件自由端貫穿分隔板后裸露在第二容置腔內(nèi)部；

9、所述外殼的第二面上開(kāi)有連接氣缸輸出端的槽孔和供電線穿過(guò)的線孔。

10、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述加熱絲組件由兩股及兩股以上的電熱絲并在一起。

11、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，相鄰兩組加熱絲組件之間通過(guò)并聯(lián)電路電連接。

12、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述外殼頂端通過(guò)螺絲鎖定有蓋板。

13、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述熱封條的截面為等腰梯形。

14、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述滑動(dòng)支架包含若干橫向支桿和豎向支桿，所述橫向支桿和豎向支桿互相垂直構(gòu)成一個(gè)矩形框架。

15、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，外殼的水平兩端開(kāi)有在豎向支桿上滑動(dòng)的滑孔。

16、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述熱封條為金屬材料制成。

17、作為進(jìn)一步改進(jìn)的，所述加熱絲組件的數(shù)量為奇數(shù)。

18、本實(shí)用新型的有益效果是：

19、①本實(shí)用新型通過(guò)供料機(jī)構(gòu)提供需要包裝的食用鹽物料，另外，而供膜機(jī)構(gòu)為包裝食用鹽提供包裝膜，而熱封組件對(duì)滾動(dòng)而來(lái)的包裝膜分別進(jìn)行豎向熱封，接著水平熱封，使其形成一袋食用鹽。

20、②本實(shí)用新型進(jìn)行袋裝食用鹽的進(jìn)行熱封時(shí)，加熱絲組件能夠瞬間通電進(jìn)行加熱，并且加熱絲組件的數(shù)量為奇數(shù)，從外殼的中間延伸至外殼的兩端，分布均勻，共同加熱，均勻發(fā)熱確保位于外殼上接觸包裝袋的熱封條，整個(gè)端面都進(jìn)行均勻加熱，不會(huì)局部熔斷或者未密封的情況。

21、③本實(shí)用新型加熱絲組件由兩股及兩股以上的電熱絲并在一起，當(dāng)兩股電熱絲并聯(lián)時(shí)，它們的電流分流，每股電熱絲所承受的電流減小，從而減小了電熱絲的電阻，增加加熱面積，從而提高加熱效率，達(dá)到瞬時(shí)加熱的目的。

技術(shù)特征：

1.一種鹽巴制造用包裝裝置，其特征在于，包括主機(jī)架(10)、供料機(jī)構(gòu)(20)、供膜機(jī)構(gòu)(30)、熱封組件(50)，用于熱封包裝袋的所述熱封組件(50)數(shù)量有兩組，分別在主機(jī)架(10)上呈現(xiàn)水平設(shè)置或者豎直設(shè)置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽巴制造用包裝裝置，其特征在于，所述熱封模具(501)包括外殼(511)，所述外殼(511)通過(guò)分隔板(512)分隔成第一容置腔(513)和第二容置腔(514)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鹽巴制造用包裝裝置，其特征在于，所述加熱絲組件(516)由兩股及兩股以上的電熱絲并在一起。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鹽巴制造用包裝裝置，其特征在于，相鄰兩組加熱絲組件(516)之間通過(guò)并聯(lián)電路電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鹽巴制造用包裝裝置，其特征在于，所述外殼(511)頂端通過(guò)螺絲鎖定有蓋板(511-3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鹽巴制造用包裝裝置，其特征在于，所述熱封條(515)的截面為等腰梯形。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽巴制造用包裝裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)支架(502)包含若干橫向支桿(521)和豎向支桿(522)，所述橫向支桿(521)和豎向支桿(522)互相垂直構(gòu)成一個(gè)矩形框架。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鹽巴制造用包裝裝置，其特征在于，外殼(511)的水平兩端開(kāi)有在豎向支桿(522)上滑動(dòng)的滑孔(511-4)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鹽巴制造用包裝裝置，其特征在于，所述熱封條(515)為金屬材料制成。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鹽巴制造用包裝裝置，其特征在于，所述加熱絲組件(516)的數(shù)量為奇數(shù)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種鹽巴制造用包裝裝置，包括主機(jī)架、供料機(jī)構(gòu)、供膜機(jī)構(gòu)、熱封組件，用于熱封包裝袋的所述熱封組件數(shù)量有兩組，分別在主機(jī)架上呈現(xiàn)水平設(shè)置或者豎直設(shè)置；本技術(shù)進(jìn)行袋裝食用鹽的進(jìn)行熱封時(shí)，加熱絲組件能夠瞬間通電進(jìn)行加熱，并且加熱絲組件的數(shù)量為奇數(shù)，從外殼的中間延伸至外殼的兩端，分布均勻，共同加熱，均勻發(fā)熱確保位于外殼上接觸包裝袋的熱封條，整個(gè)端面都進(jìn)行均勻加熱，不會(huì)局部熔斷或者未密封的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：謝白雨,卓兆雄,劉建安
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省莆田市晶秀輕化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/11/14