專利名稱：一種曲線型鎖氣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種裝在落料管上或料斗口下能使散狀物料緩沖后，連續(xù)地通過，而隨同散狀物料一起流動的氣體被阻隔的鎖氣裝置。
該裝置可防止無用氣體進(jìn)入系統(tǒng)中，降低漏風(fēng)量，及防止物料下落時產(chǎn)生誘導(dǎo)風(fēng)，揚(yáng)起粉塵污染環(huán)境。
現(xiàn)有的技術(shù)是我國已公開的CN85203953U緩沖鎖氣器專利，提出了為防止散狀物料降落時對其下面輸送膠帶的沖擊破壞及防止物料降落過程中產(chǎn)生的誘導(dǎo)鼓風(fēng)污染周圍環(huán)境，在落料管或料斗口等封閉設(shè)施的末端安裝緩沖鎖氣器，該鎖氣器的出現(xiàn)對保護(hù)輸送膠帶及減少誘導(dǎo)鼓風(fēng)，起了積極作用。
由于緩沖鎖氣器是采用重錘式，即利用重錘、杠桿、轉(zhuǎn)軸、平板式鎖氣板等部件組成的力矩平衡機(jī)構(gòu)，當(dāng)物料來料不均勻，或有較大物料時物料的自重及沖擊鎖氣板的力較大，會破壞力矩平衡關(guān)系，造成鎖氣物料瞬間排空或所剩量較少，尤其當(dāng)鎖氣板開到一定程度后，鎖氣板與進(jìn)料口立板之間的間隙增大，這兩種原因都會導(dǎo)致無用氣體或誘導(dǎo)風(fēng)通過鎖氣器降低了鎖氣效果，尤其對負(fù)壓系統(tǒng)更為不利。鎖氣板為平板式，物料在上的流動性較差，易出現(xiàn)滯留，粘結(jié)不能連續(xù)流動等現(xiàn)象。
其次，目前的鎖氣器僅能就地監(jiān)視和動作，不能遠(yuǎn)方監(jiān)視和控制，由于上述原因，使目前的鎖氣器的應(yīng)用范圍受到限制，如在散狀物料輸送的負(fù)壓工藝系統(tǒng)中，落料管末端均安裝鎖氣裝置，漏風(fēng)問題沒有很好解決。以火力發(fā)電廠負(fù)壓的原煤制粉系統(tǒng)為例，當(dāng)原煤經(jīng)落煤管道進(jìn)入磨煤機(jī)時，有大量的空氣隨之進(jìn)入負(fù)壓系統(tǒng)，致使制粉系統(tǒng)干燥出力不足，降低了鍋爐效率，此問題至今在國內(nèi)外尚未圓滿解決。
本實用新型發(fā)明的目的是設(shè)計一種鎖氣器，安裝在散裝物料流經(jīng)落料管、料斗口或封閉末端等處時，不受來料不均勻的影響，能有效地阻隔隨同物料一起流動的氣體，而物料卻能均勻連續(xù)地通過，并防止氣體進(jìn)入負(fù)壓系統(tǒng)，同時能實現(xiàn)遠(yuǎn)方監(jiān)視和控制。
本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的在鎖氣器外殼上裝有一對可調(diào)節(jié)彈簧，在鎖氣器內(nèi)，裝有對稱布置的、與物料接觸面是凸面的兩塊曲線型鎖氣板，利用可調(diào)節(jié)彈簧的彈性變形力使鎖氣器在各種運(yùn)行工況下，都能保持正向轉(zhuǎn)動力矩與反向轉(zhuǎn)動力矩相平衡，物料在鎖氣板上的堆積高度、物料通過量與鎖器板的開度相協(xié)調(diào)，因此物料能均勻連續(xù)通過并防止氣體進(jìn)入負(fù)壓系統(tǒng)。與可調(diào)節(jié)彈簧對應(yīng)的鎖氣器另一側(cè)外殼軸線上裝有與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連的離合裝置，可實現(xiàn)遠(yuǎn)方監(jiān)視和控制。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)及工作情況結(jié)合以下實施例及其附圖詳細(xì)說明


圖1示出曲線型鎖氣器平面圖及Ⅰ－Ⅰ；Ⅱ－Ⅱ；Ⅲ－Ⅲ剖面。
圖1可看出曲線型鎖氣器由進(jìn)料口(1)、出料口(2)、外殼(3)、鎖氣板(4)、緩沖彈簧(5)、檢修孔(21)組成，與外殼(3)的外側(cè)固定成為一體的、帶有螺紋孔的支架(19)上對稱裝有一對可調(diào)節(jié)彈簧(10)，可調(diào)節(jié)彈簧(10)的一端與末端裝有手輪(11)、穿過支架(19)的螺桿鉸接，另一端與連接桿(9)鉸接。連接桿(9)的另一端與橫穿鎖氣器兩側(cè)外殼(3)上的轉(zhuǎn)軸(7)連接?？烧{(diào)節(jié)彈簧(10)由彈簧和彈簧兩端的套座組成，兩端套座上分別固定有可水平位移的不同直徑的導(dǎo)向套管。這樣就可利用可調(diào)節(jié)彈簧的彈性變形實現(xiàn)曲線鎖氣板的開度與物料的通過量協(xié)調(diào)一致。
在鎖氣器內(nèi)裝有對稱布置的與物料接觸面是凸面的兩塊曲線形鎖氣板(4)，其上端和連接板(8)固定連為一體，連接板(8)的另一端和托架(6)的上端是活動連接，托架(6)的上端又和轉(zhuǎn)軸(7)動配合，下端呈自由狀態(tài)。曲線形鎖氣板(4)的中部和下端靠安裝在托架(6)上的緩沖彈簧(5)支撐。
曲線形鎖氣板(4)的寬度應(yīng)大于進(jìn)料口立板的寬度，鎖氣板的上部在任何開度時都應(yīng)高出進(jìn)料口立板的下端，兩塊曲線形鎖氣板的下端，在閉合狀態(tài)時，相交于鎖氣器中心線上，可采用摩擦阻力系數(shù)較小，光滑耐磨的材料做鎖氣板。由于采取以上措施，使物料能均勻連續(xù)地通過鎖氣板，而不致于阻滯。
鎖氣板轉(zhuǎn)軸(7)的位置影響進(jìn)料口立板與鎖氣板之間的間隙大小，也是造成漏風(fēng)的主要因素之一，因此要確定鎖氣板轉(zhuǎn)軸(7)的位置，使進(jìn)料口立板與鎖氣板間的間隙在鎖氣板任何開度位置時為最小，提高鎖氣效果。
與可調(diào)節(jié)彈簧(10)對應(yīng)的鎖氣器另一側(cè)外殼(3)軸線上，裝有與鎖氣器外殼固定連接的軸(20)，在軸(20)上套有與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(12)相連的離合裝置和兩端帶導(dǎo)槽中部開孔的連桿(15)，連桿(15)的兩端分別通過連桿(14)、連桿(13)和轉(zhuǎn)軸(7)連接，連桿與連桿、連桿與轉(zhuǎn)軸(7)之間均是圓柱銷連接。離合裝置由裝在框架(16)內(nèi)的電磁線圈(17)；頭部呈圓錐形、尾部固定有銜鐵的圓柱鎖(18)；和一端支撐在外框架(16)內(nèi)，另一端支撐在銜鐵內(nèi)側(cè)，并且套在圓柱鎖(18)上的彈簧(22)組成。
散狀物料流動系統(tǒng)，特別是負(fù)壓的工藝系統(tǒng)采用本實用新型－－曲線型鎖氣器后，可使物料經(jīng)過曲線形鎖氣板時流動性好，能均勻連續(xù)地通過，并有效地阻隔隨同物料一起流動的氣體通過，減少了漏風(fēng)量，提高了制粉系統(tǒng)的干燥出力，特別是在火電廠負(fù)壓的原煤制粉系統(tǒng)中，采用本實用新型后，可降低漏風(fēng)量、提高其干燥出力及提高鍋爐效率等。
A－A放大圖示出裝有電磁離合裝置的實施例。
物料由進(jìn)料口落到曲線形鎖氣板(4)上，當(dāng)堆積到一定高度后，由于物料的自重、沖擊力等作用，推開鎖氣板，物料緩慢而均勻地通過鎖氣器，隨著進(jìn)料量的變化，鎖氣板的開度也隨之改變，而承受這一變化的可調(diào)節(jié)彈簧(10)的彈簧壓縮度也相應(yīng)變化，依靠可調(diào)節(jié)彈簧(10)的彈性變形，使鎖氣板上面始終保持有一定高度的物料，因此實現(xiàn)了物料進(jìn)出鎖氣器的流量相平衡，而隨同物料一起流動的氣體卻被阻隔。當(dāng)需要遠(yuǎn)方監(jiān)視和控制鎖氣板的開度時，接通電源，驅(qū)動裝置通過連桿(12)帶動離合裝置一起轉(zhuǎn)動，同時電磁線圈吸動圓柱銷銜鐵(18)向左移動，當(dāng)離合裝置轉(zhuǎn)到某一位置時，圓柱銷(18)插入連桿(15)的孔內(nèi)，此時離合裝置(16)通過連桿(15)、(14)、(13)轉(zhuǎn)軸(7)控制了鎖氣板的開度，由此實現(xiàn)遠(yuǎn)方監(jiān)控。也可根據(jù)需要，人為的利用驅(qū)動裝置和離合裝置迅速的開大、關(guān)小鎖氣板的開度進(jìn)行定期清掃。
附注圖2給出曲線型鎖氣器的形象圖，以供專利公報選用。
權(quán)利要求1.一種曲線型鎖氣器，特別是用于負(fù)壓的工藝系統(tǒng)中的曲線型鎖氣器，由進(jìn)料口(1)、出料口(2)、外殼(3)、鎖氣板(4)、緩沖彈簧(5)、檢修孔(21)等組成，其特征是與鎖氣器外殼(3)的外側(cè)固定成為一體的、帶有螺紋孔的支架(19)上對稱裝有一對可調(diào)節(jié)彈簧(10)，可調(diào)節(jié)彈簧(10)的一端與末端裝有手輪(11)穿過支架(19)的螺桿鉸接，另一端與連接桿(9)鉸接，連接桿(9)的另一端與橫穿鎖氣器兩側(cè)外殼(3)上的轉(zhuǎn)軸(7)連接，在鎖氣器內(nèi)，裝有對稱布置的與物料接觸面是凸面的兩塊曲線形鎖氣板(4)，其上端和連接板(8)固定連接為一體，連接板(8)的另一端和托架(6)的上端是活動連接，托架(6)上端又和轉(zhuǎn)軸(7)動配合，下端呈自由狀態(tài)，曲線形鎖氣板(4)的中部和下端靠安裝在托架(6)上的緩沖彈簧(5)支撐；與可調(diào)節(jié)彈簧(10)對應(yīng)的鎖氣器另一側(cè)外殼(3)軸線上裝有與鎖氣器外殼固定連接的軸(20)，在軸(20)上套有與驅(qū)動機(jī)構(gòu)(12)相連的離合裝置和兩端帶導(dǎo)槽中部開孔的連桿(15)，連桿(15)的兩端分別通過連桿(14)、連桿(13)和轉(zhuǎn)軸(7)連接，連桿與連桿、連桿與轉(zhuǎn)軸(7)之間均是圓柱銷連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線型鎖氣器，其特征是可調(diào)節(jié)彈簧(10)，由彈簧和彈簧兩端的套座組成，兩端套座上分別固定有可水平位移的不同直徑的導(dǎo)向套管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線型鎖氣器，其特征是離合裝置由裝在框架(16)內(nèi)的電磁線圈(17)、頭部呈圓錐形尾部固定有銜鐵的圓柱銷(18)和一端支撐在外框架(16)內(nèi)，另一端支撐在銜鐵內(nèi)側(cè)，且套在圓柱銷(18)上的彈簧(21)組成。
專利摘要一種曲線型鎖氣器。適于安裝在散狀物料加工、輸送等過程中的落料管上。該鎖氣器的鎖氣板與物料接觸面是凸面，在鎖氣器外殼上裝了能控制鎖氣板開度的可調(diào)節(jié)彈簧，當(dāng)物料落到曲線形鎖氣板上，由于物料自重以及可調(diào)節(jié)彈簧的彈性變形作用，使物料能均勻而連續(xù)地向下流動，而隨同物料一起流動的氣體被阻隔，同時也防止了落料過程中因誘導(dǎo)風(fēng)作用引起粉塵風(fēng)揚(yáng)，污染環(huán)境。該鎖氣器鎖氣效率較高，其上裝有離合裝置，可實現(xiàn)遠(yuǎn)方監(jiān)控。
文檔編號B65G53/40GK2067692SQ9020063
公開日1990年12月19日 申請日期1990年1月20日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月20日
發(fā)明者郭長嶺 申請人:郭長嶺