專利名稱：絡(luò)紗臺(tái)中用于抽吸和自動(dòng)清除飛毛和灰塵的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在絡(luò)紗臺(tái)中抽吸和自動(dòng)清除飛毛和灰塵的方法。
更具體地，本發(fā)明涉及一種能夠在工作環(huán)境中以及機(jī)器本身上防止在退繞緯紗管區(qū)域中產(chǎn)生的原纖維和灰塵擴(kuò)散的方法，附帶說明，人們都知道，在下進(jìn)紗緯紗管中，飛毛和灰塵主要是在絡(luò)紗臺(tái)卷繞過程中產(chǎn)生的。
在以下的說明和權(quán)利要求中，術(shù)語(yǔ)“紗線”是指任何種類的羊毛或棉纖維材料，而術(shù)語(yǔ)“筒管”或“錐形筒管”是指卷繞成基本為螺旋線卷的任何形式的所述紗線。
此外，正如已經(jīng)公知的，在筒管上的紗線的卷繞成形過程中，該紗線是通過該紗線從一個(gè)下紗管上退繞供給的。
在諸如絡(luò)筒機(jī)取樣的紡織機(jī)中，設(shè)置有若干具備多種功能的吸入管，用以例如清潔該紡織機(jī)的某些零部件、捕獲和準(zhǔn)備線頭、抽吸多余的或切下的線頭等等。在這種情況下，通常的作法是要將可移動(dòng)的管端移至須進(jìn)行吸氣操作的某一位置，所移動(dòng)的距離相當(dāng)遠(yuǎn)。人們也知道，在這些紡織機(jī)中多數(shù)吸入管只是短時(shí)應(yīng)用而較長(zhǎng)時(shí)期是停置不用的。
鑒于此，人們認(rèn)識(shí)到，在絡(luò)紗臺(tái)中，由不同長(zhǎng)度纖維混合構(gòu)成的紗線在退繞過程中受到很大的拉應(yīng)力，導(dǎo)致相當(dāng)數(shù)量的纖維，主要是短纖維脫離紗線，形成灰塵。因此，必須在退繞緯紗管周圍區(qū)域清除飛揚(yáng)的纖維、原纖維和灰塵。為了解決上述問題，人們提出了一種氣動(dòng)裝置和一種臺(tái)車，該氣動(dòng)裝置由設(shè)置在被清潔區(qū)域附近的吸嘴組成，而所述臺(tái)車攜帶一個(gè)或多個(gè)由吸管或者吹管構(gòu)成的清潔管，這些清潔管能交替地沿卷繞前沿移動(dòng)。除了其它的裝置之外，還可在緯紗管附近設(shè)置若干罩，按照德國(guó)DE 2919768號(hào)專利所述，這些罩與一個(gè)抽吸系統(tǒng)相連。
這些已經(jīng)公知并且常用的用于在退繞緯紗管附近清除飛毛和灰塵的裝置和方法仍存在各種缺點(diǎn)而不能令人完全滿意。首先，那些由若干固定吸嘴構(gòu)成氣動(dòng)裝置易經(jīng)常發(fā)生堵塞，這樣，它們的吸入效率在運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)小時(shí)之后大大降低，需要經(jīng)常維修和清洗。順便指出，這些吸入槽的維修和清洗分散了一部分工人的注意力，使這些工人被迫無(wú)規(guī)律地受到干擾。
這種無(wú)法列入計(jì)劃的臨時(shí)操作使得工人的工作效率變低，這是不希望出現(xiàn)的。
本發(fā)明的目的是提供一種用于在所述絡(luò)紗臺(tái)中清除纖維灰塵以及破碎線頭的方法和實(shí)施該方法的設(shè)備，該方法和設(shè)備克服了上述的缺點(diǎn)，能夠確保高的效率和長(zhǎng)的工作期限，不要求部分維修工人或?qū)υO(shè)備的效能負(fù)責(zé)的人員的任何介入。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是從生產(chǎn)能力和抽吸效率兩方面使在圍繞所述退繞緯紗管的區(qū)域中運(yùn)轉(zhuǎn)的抽吸設(shè)備合理化，以有效地清除由紗線快速退繞所產(chǎn)生的原纖維、飛毛和灰塵。本發(fā)明一個(gè)進(jìn)一步的目的是提供一種在一種新結(jié)構(gòu)的絡(luò)紗臺(tái)中抽吸或自動(dòng)清除飛毛和灰塵的方法，該絡(luò)紗臺(tái)不僅簡(jiǎn)單、而且在用于大多數(shù)設(shè)備的整個(gè)退繞區(qū)域內(nèi)提供抽吸的可能性、同時(shí)還具有紗線卷繞成形在筒管上的過程中已具有的多種功能。
本發(fā)明的這些和其他的目的將在敘述的過程中得到更清楚的體現(xiàn)，而且能由下面所敘述和要求保護(hù)的方法所達(dá)到。該方法為—在卷繞在所述筒管上的紗線的整個(gè)卷取成形操作過程中在退繞緯紗管周圍區(qū)域抽吸由于該紗線退繞而產(chǎn)生的飛毛和灰塵；—在具有卷繞成形在筒管上的紗線頭導(dǎo)槽的吸管中截獲和聚積所述的飛毛和灰塵，這種聚積是由一個(gè)具有適合尺寸的格式過濾器截獲完成的；—每當(dāng)所述的卷繞停止時(shí)清除聚積的飛毛和灰塵，并且啟動(dòng)捕獲和備好所述筒管紗線頭的所述吸管。以在短期內(nèi)使絡(luò)紗臺(tái)重新開車；—將所述聚集的飛毛和灰塵移送到由整個(gè)卷繞機(jī)的中央抽吸系統(tǒng)抽真空的中心管中；所述的絡(luò)紗臺(tái)中用于抽吸和自動(dòng)清除飛毛和灰塵的方法還包括每次由于繞紗卷完、有控制地切斷紗線或者紗線突然斷裂而引起的進(jìn)給紗線中斷時(shí)，清除所聚集的飛毛和灰塵的步驟。
用于本發(fā)明所述方法的實(shí)際實(shí)施例的設(shè)備包括至少一個(gè)與所述絡(luò)紗臺(tái)的驅(qū)動(dòng)軸剛性連接的風(fēng)扇；至少一個(gè)覆蓋所述退繞緯紗管并迫使該緯紗管周圍空氣進(jìn)入一個(gè)吸管的封閉元件，該封閉元件與所述的由于紗線進(jìn)給中斷而捕獲卷繞成形在筒管的紗線頭期間啟動(dòng)的吸管相連通；至少一個(gè)格式過濾器，該過濾器具有適合的尺寸和形狀以使其成為用于捕獲卷繞在筒管上的紗線的所述吸入管內(nèi)表面的一個(gè)整體部分；一個(gè)從與所述驅(qū)動(dòng)軸剛性連接的風(fēng)扇和前述的格式過濾器延伸的吸管；以及在每個(gè)抽吸操作期間提供更好效果的上述各吸管的開閉裝置。
用于本發(fā)明所述方法的實(shí)際實(shí)施例的所述設(shè)備還包括若干用于協(xié)調(diào)各種操作元件動(dòng)作順序的編程裝置，以及上述各吸管中真空值的調(diào)節(jié)裝置。
下面，結(jié)合若干所給出的附圖所表示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，本發(fā)明的其它特點(diǎn)和特征也將得到解釋，毋庸置疑，本發(fā)明若干其它形式的實(shí)施例也能得到應(yīng)用。附圖中

圖1是一個(gè)以示意透視方式表示的絡(luò)紗臺(tái)的側(cè)視示意圖，其中一根從一個(gè)下進(jìn)給緯紗管退繞的紗線卷繞在一個(gè)上卷繞筒管上，該圖表示卷繞正在進(jìn)行之中，因此，圍繞所述退繞緯紗管的整個(gè)區(qū)域均處于抽吸作用之下。
圖2是所述絡(luò)紗臺(tái)上部的局部前視圖，該圖示意表示了一個(gè)電機(jī)，該電機(jī)的軸上剛性固定一個(gè)用于將包括至少一個(gè)格式過濾器的管抽真空的風(fēng)扇。
圖3是一個(gè)以示意透視方式表示的絡(luò)紗臺(tái)的側(cè)視示意圖，該圖表示由于所述紗線斷開導(dǎo)至卷繞中斷，并且聚積的飛毛和灰塵沿所述吸管清除時(shí)的狀態(tài)。
上述附圖中，相同的參考序號(hào)表示相同的元件。為了提供一個(gè)完整的清楚的視圖，這些附圖中省略了理解本發(fā)明所不需要的零部件，而那些理解本發(fā)明需要而又公知的零部件將示意地示出。
各附圖中參數(shù)序號(hào)1表示一個(gè)三相電機(jī)或者類似物的動(dòng)力裝置，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述的單個(gè)絡(luò)紗臺(tái)20。參考序號(hào)2表示由在上吸管4和下吸管23間適當(dāng)配置的格式過濾器截獲的堆積飛毛和灰塵，由于與驅(qū)動(dòng)軸相連接的風(fēng)扇3產(chǎn)生的真空，上吸管4和下吸管23具有抽吸作用。序號(hào)18是一個(gè)公知的控制缸，用于筒管16成形時(shí)向其提供旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。序號(hào)8是一個(gè)具有合適形狀薄板的罩，該罩覆蓋退繞緯紗管11，并強(qiáng)制周圍的空氣14進(jìn)入吸管4。序號(hào)12是供給被卷繞紗線的緯紗管11的支持銷釘。序號(hào)21是吸管23的羅拉擋板開閉裝置，該擋板借助空氣的抽吸作用而運(yùn)動(dòng)。所述的裝置21能夠借助公知的電—機(jī)或電—?dú)怛?qū)動(dòng)器開啟和閉合，序號(hào)19是吸管4的羅拉擋板開閉裝置，該裝置19的功能與裝置21相同。序號(hào)7是一個(gè)沿整個(gè)絡(luò)紗前沿延伸的收集管，正如公知的那樣，該絡(luò)紗前沿由若干彼此順序排列的絡(luò)紗臺(tái)組成。該收集管7由設(shè)置在機(jī)頭(未示出)的公知中央抽吸系統(tǒng)抽真空。序號(hào)5是一個(gè)吸管，該吸管每當(dāng)由于筒管11被卷空、有控制地切斷紗線或者紗線突然斷裂而引起被進(jìn)給的紗線中斷時(shí)與收集管7相連通。
所述的吸管5借助一個(gè)致動(dòng)吸管5和7開通式或關(guān)封的杠桿機(jī)構(gòu)、羅拉擋板裝置或者類似的公知機(jī)構(gòu)與吸管7連通。序號(hào)10是一個(gè)吸管，其端部有一個(gè)用于卷繞過程中給纏繞在管筒16上的紗線頭起導(dǎo)向作用的導(dǎo)槽。該吸管10是公知的，每當(dāng)發(fā)生預(yù)定的或者突然的紗線中斷時(shí)該管被驅(qū)動(dòng)。序號(hào)9是一個(gè)絞接的吸管，該吸管轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度時(shí)，便使管10與管9和管5相連成為一個(gè)單吸管，兩吸管9和5與管7真空相通。序號(hào)15是一個(gè)公知的杠桿機(jī)構(gòu)實(shí)例，每當(dāng)所述的紗線中斷時(shí)，該機(jī)構(gòu)便驅(qū)動(dòng)吸管9轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。
下面，結(jié)合附圖描述本發(fā)明的操作原則。這些原則的描述主要涉及一些新的原則，因此僅僅描述實(shí)施一種絡(luò)紗臺(tái)中用于抽吸和自動(dòng)清除飛毛和灰塵的方法的本發(fā)明的設(shè)備，而那些該領(lǐng)域的技術(shù)人員已經(jīng)公知的輔助裝置，盡管就其功能而言是必需的，但在描述中并不涉及。
此外，通過閱讀附圖很容易理解實(shí)施本發(fā)明所述方法的設(shè)備所具有的功能。
在絡(luò)紗臺(tái)20運(yùn)行期間，緯紗管11的退繞連續(xù)產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的纖維(主要是短纖維)、灰塵及飛毛，這些灰塵和飛毛由罩8截獲并立刻吸入吸管4。該吸管4由于風(fēng)扇3的旋轉(zhuǎn)作用始終處于真空狀態(tài)，吸入空氣和懸浮在空氣中的灰塵。只要卷繞過程繼續(xù)，浮在空氣流中并由該空氣流攜帶的纖維、或是原纖維、或是切斷紗線頭以及灰塵便被格式過濾器6攔截，并且滯留和集聚在該過濾元件上。所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀附圖1和2就能非常清楚地理解到上述運(yùn)行過程。
當(dāng)預(yù)先設(shè)定地或者突然地發(fā)生紗線中斷時(shí)，電機(jī)1停轉(zhuǎn)，與該電機(jī)連接的風(fēng)扇3也停轉(zhuǎn)，吸管4和23中的抽吸作用終止，并由羅拉擋板裝置21和19阻斷處于關(guān)閉位置。
此后，所述的紗線頭立即打結(jié)，以便重新開始連續(xù)的紗線循環(huán)。正如公知的那樣，導(dǎo)槽10的端部位于筒管16附近，以便捕獲上紗線頭，并使該線頭作好重新繼續(xù)絡(luò)紗臺(tái)卷繞的準(zhǔn)備。導(dǎo)槽10的端部是通過應(yīng)用元件15的鉸接吸筒15轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度而到達(dá)上述位置的。借助公知的杠桿機(jī)構(gòu)將管5與管7連通，便可獲得相當(dāng)大的抽吸作用，這樣，聚集的飛毛從過濾器6上被吸進(jìn)的空氣流送入收集管7中(參見圖3)。
紗線重新成為連續(xù)的，紗線的卷繞重新開始，紗線的卷繞過程中又在過濾器6上逐漸聚積飛毛。在下一次中斷紗線卷繞時(shí)，這些逐漸聚積的飛毛又將被清除。
對(duì)于普通技術(shù)人員而言，設(shè)計(jì)若干本發(fā)明所述設(shè)備的變化型是顯而易見的，因此，應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.用于在絡(luò)紗臺(tái)中抽吸和自動(dòng)清除飛毛和灰塵的方法，其中，一根從下進(jìn)給緯紗管退繞的紗線被卷繞成一個(gè)上卷繞筒管，該方法的特征在于—在卷繞在所述筒管上的紗線的整個(gè)卷取成形操作過程中在所述的退繞緯紗管周圍區(qū)域抽吸由于該紗線退繞而產(chǎn)生的飛毛和灰塵；—在具有卷繞成形在筒管上的紗線頭導(dǎo)槽的公知吸管中截獲和聚積所述的飛毛和灰塵，這種聚積是由一個(gè)具有適合尺寸的格式過濾器截獲完成的；—每當(dāng)所述的卷繞停止時(shí)清除聚積的飛毛和灰塵，并且啟動(dòng)捕獲和備好所述筒管紗線頭的所述吸管。以在短期內(nèi)使絡(luò)紗臺(tái)重新開車；—將所述聚集的飛毛和灰塵移送到由整個(gè)卷繞機(jī)的中央抽吸系統(tǒng)抽真空的中心吸管中；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于在絡(luò)紗臺(tái)中抽吸和自動(dòng)清除飛毛和灰塵的方法，其特征在于每當(dāng)所述的紗線有控制地?cái)嚅_或者突然斷裂而引起的中斷時(shí)，所述的聚積的飛毛和灰塵被清除。
3.實(shí)施權(quán)利要求1所述方法的設(shè)備，該設(shè)備用于在絡(luò)紗臺(tái)中抽吸和自動(dòng)清除飛毛和灰塵，其特征在于該設(shè)備包括至少一個(gè)與所述絡(luò)紗臺(tái)的驅(qū)動(dòng)軸剛性連接的風(fēng)扇；至少一個(gè)適當(dāng)覆蓋所述退繞緯紗管并迫使該緯紗管周圍空氣進(jìn)入一個(gè)吸管的封閉罩，該封閉罩導(dǎo)入由于紗線進(jìn)給中斷而捕獲卷繞成形在筒管上的紗線頭期間啟動(dòng)的吸管；至少一個(gè)格式過濾器，該過濾器具有合適的尺寸和形狀以使其成為用于捕獲卷繞在筒管上的紗線的所述吸入管內(nèi)表面的一個(gè)整體部分；一個(gè)從與所述驅(qū)動(dòng)軸剛性連接的風(fēng)扇和上述格式過濾器延伸的吸管；以及在每個(gè)抽吸操作期間提供更好效果的上述各吸管的開閉裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在絡(luò)紗臺(tái)中筒管卷繞操作期間抽吸和自動(dòng)清除飛毛和灰塵的方法，用以在具有卷繞在筒管上的紗線頭導(dǎo)向槽的吸管中截獲和聚集飛毛和灰塵，并且在每次卷繞完成時(shí)去除該聚集的飛毛和灰塵。本發(fā)明還涉及實(shí)施上述方法的設(shè)備。
文檔編號(hào)B65H54/70GK1120084SQ9510112
公開日1996年4月10日 申請(qǐng)日期1995年1月6日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月11日
發(fā)明者羅伯特·巴迪阿利, 尼羅·L·馬蘭宮 申請(qǐng)人:Savio紡織機(jī)械責(zé)任有限公司