專利名稱：塑料扣件分配工具的針頭的制作方法
本申請是1995年12月11日遞交的美國專利申請No.08/570,228(援引在此僅供參考)的部分繼續(xù)申請。
背景技術(shù)：
本發(fā)明總的涉及分配塑料扣件用的工具，更具體地涉及用于此類工具中的針頭。
塑料扣件是眾所周知的，并在商業(yè)中被廣泛地使用，用于將標(biāo)簽或其它物品連接于產(chǎn)品上，其連接方式可最大程度地防止意外或非法的拆除。通常，這種類型的扣件由一細(xì)長的塑料件構(gòu)成，它具有一細(xì)絲、一位于細(xì)絲一端處的T桿形橫桿和一位于細(xì)絲另一端處的擴(kuò)大片。這種扣件也可稱作附連物，通常以稱作扣件批料的兩種不同形式中的一種進(jìn)行批量生產(chǎn)?？奂贤ǔＪ怯弥T如尼龍、聚乙烯和聚丙烯之類的柔性塑料通過模塑工藝制成。
經(jīng)普通轉(zhuǎn)讓過的美國專利No.3,103,666(援引在此僅供參考)示出了一種形式的扣件批料，它包括多個扣件，每個扣件的橫桿通過一可割斷的頸部安裝于一相對垂直設(shè)置的公用滑桿上。
一般，是用一通常稱為打標(biāo)簽槍的手持裝置將各塑料扣件與扣件批料的公用滑桿分離，并插入被打標(biāo)簽的物品。該打標(biāo)簽槍也可稱作塑料扣件分配工具，它大體由一帶有一圓柱形開口的塑料殼體構(gòu)成，開口中可移動地安裝有一中空針頭，該針頭在其長度方向上延伸有一縱向槽。扣件批料的夾片可插入一延伸于針頭后面的殼體中的槽?？蹌訕屔系陌鈾C可使與扣件批料中的第一個附連物的T桿端對齊的一活塞朝前移動，從而將批料中的第一個附連物壓過針頭中的孔。
隨著批料中的第一個附連物被壓過針頭中的孔，必須將該附連物的T桿端與扣件批料的公用滑桿切斷。這可以通過切割將扣件的T桿端連接于扣件批料的公用滑桿的可割斷的頸部來實現(xiàn)。將可割斷的頸部壓靠于一位于附連器殼體內(nèi)的刀片或切割刃上，該刀片或切割刃既可以在針頭本身上也可以分離地安裝在附連器本體內(nèi)，便可將各扣件與扣件批料的滑桿和其余部分割斷。
設(shè)置在打標(biāo)簽槍內(nèi)的刀片，尤其是那些通過某種方法連接于扣件分配工具針頭上的刀片，在現(xiàn)有技術(shù)中是眾所周知的。例如，在1994年5月3日授予Deschenes等人的美國專利No.5,307,975中，揭示了一種可用作扣件分配工具的零部件的針頭，該分配工具適于分配連接于產(chǎn)品上起商標(biāo)和鑒別作用的塑料扣件。在一個實施例中，針頭由一金屬單片通過沖壓和/或軋制技術(shù)制成，它由一細(xì)長的、大致呈圓柱形的、中空的、開槽件構(gòu)成，該件具有一莖部和一基部。莖部的前端相對較尖?；康囊徊糠值某叽绾托螤钪瞥煽刹迦牍ぞ哳^部中的一開口中，并且該基部具有一對向上延伸的彈簧片，它們彼此朝外彎曲。一個彈簧片的第一部分的尺寸和形狀制成可拆開地與形成于工具頭部中的一凹人區(qū)相嚙合，以防止基部從開口中意外脫出，并限制基部向后插入開口中。該彈簧片的第二部分的尺寸和形狀制成可與頭部的另一個壁相配合，以防止基部在開口中向上移動。另一個彈簧片用作定位件，以將基部設(shè)置成所需的縱向、豎向和斜向。
在1975年授予Bone的美國專利No.3,895,753中，揭示了一種可用于分配扣件附連物的針管或類似物，該針管包括一尖端、一中心部分和一安裝部分，安裝部分具有一中空的向后端，里面設(shè)置有一向內(nèi)朝尖端方向延伸的刀刃、一基本與刀刃呈90度角的第一供料槽和一用于將扣件附連物送過針管的第二槽，該第二槽基本與第一槽呈90度角。在本發(fā)明的一個實施例中，安裝部分由一塑料架體構(gòu)成，里面安裝有一針芯，該針芯具有上述的刀刃。
另外，在1986年授予Kunreuther的美國專利No.4,611,740中，揭示了一種從針頭組件的中空基部向后延伸的平面刀片?；吭O(shè)計成可容納于一扣件附連器本體的圓柱形開口中。該刀片與孔切向?qū)R。它從一接近基部側(cè)表面的點通過基部的對分面延伸到該面外一小段距離處的一個點，從而容納肩部。因此，使用該組件的扣件附連器既適于安裝無刀片針頭，也適于安裝基部內(nèi)裝有刀片的針頭。
授予Deschenes等人的美國專利No.5,307,975、授予Bone的美國專利No.3,895,753和授予Kunreuther的美國專利No.4,611,740均揭示了一種具有一沿刀片后邊的整個長度的相對較小部分延伸的V形刻槽的刀片。該刻槽起重要的作用，它將待切割頸部置于刀片后邊的中心處，并切割可割斷的頸部，從而使扣件與扣件批料的其余部分相分離。
然而，發(fā)現(xiàn)有時扣件批料在送入打標(biāo)簽槍中時，位于最下面的可割斷的頸部沒有與V形刻槽對齊。其結(jié)果造成可割斷的頸部沒有被移入刻槽中以便切割。反而，可割斷的頸部位于刻槽內(nèi)的切割刃的外側(cè)，并容易朝刀片的較鈍邊方向、朝針頭的側(cè)部移動。由于可割斷的頸部不與刻槽中的切割刃相接觸，該可割斷的頸部不會受充分地切割，因而阻礙扣件與公用扣件批料的其余部分適當(dāng)?shù)胤蛛x。可割斷的頸部由于未受充分地切割，最終會導(dǎo)致打標(biāo)簽槍卡住而無法工作。
發(fā)明概要本發(fā)明的一個目的在于提供一種可用作塑料扣件分配工具零部件的新型改進(jìn)的針頭。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種可用作塑料扣件分配工具零部件的針頭，它可均勻而準(zhǔn)確地將塑料扣件的T桿形橫端從扣件批料的其余部分的公用滑桿上割下。
本發(fā)明的又一個目的在于提供一種可用作上述類型塑料扣件的分配工具零部件的針頭，該針頭可按照傳統(tǒng)的技術(shù)大批量生產(chǎn)，并可用于傳統(tǒng)的打標(biāo)簽槍中。
本發(fā)明的還有一個目的在于提供一種可用作上述類型塑料扣件的分配工具零部件的針頭，該針頭可以大批量生產(chǎn)，零部件數(shù)量達(dá)到最少，并且使用非常方便。
為實現(xiàn)以上所闡明的目的，在本發(fā)明的一個實施例中，提供了一種可用作扣件分配工具零部件的針頭，該扣件通過一可割斷的頸部連接于一扣件批料，所述針頭包括一基部，它具有一前端、一后端、一側(cè)表面、一中心孔和一縱向槽；一從所述基部的前端延伸出來的莖部，所述莖部具有一與所述基部中的縱向槽對齊的縱向槽和一與所述基部中的孔對齊的孔；以及一位于所述基部上的刀片部分，所述刀片部分具有一后邊，所述后邊具有一呈刻槽形式的切割刃，其中，所述刻槽從一個側(cè)邊跨過后邊的整個長度而延伸到另一側(cè)邊。
在本發(fā)明的另一個實施例中，提供了一種可用作扣件分配工具零部件的針頭，該扣件通過一可割斷的頸部連接于一扣件批料，所述針頭包括一基部，它具有一前端、一后端、一側(cè)表面、一中心孔和一縱向槽；一從所述基部的前端延伸出來的莖部，所述莖部具有一與所述基部中的縱向槽對齊的縱向槽和一與所述基部中的孔對齊的孔，其中，所述基部具有一對側(cè)邊和一個后邊，所述后邊具有一個呈刻槽形式的切割刃，該刻槽從一個側(cè)邊跨過后邊的整個長度而延伸到另一側(cè)邊。
在本發(fā)明的另一個實施例中，提供了一種可用作扣件分配工具零部件的針頭，該扣件通過一可割斷的頸部連接于一扣件批料，所述針頭包括一基部，它具有一前端、一后端、一側(cè)表面、一中心孔和一縱向槽；一從所述基部的前端延伸出來的莖部，所述莖部具有一與所述基部中的縱向槽對齊的縱向槽和一與所述基部中的孔對齊的孔；以及一位于所述基部上的刀片部分，所述刀片部分具有一后邊，所述后邊具有一呈刻槽形式的切割刃和一對平邊，所述刻槽設(shè)置在這對平邊之間，其中，所述刻槽跨所述刀片部分后邊的大部分長度而延伸。
本發(fā)明其它的目的以及特點和優(yōu)點將在下面的描述中部分地闡明，其一部分通過描述將變得清楚，或可以通過本發(fā)明的實施而得以理解。在描述中，參照了構(gòu)成描述一部分的附圖，附圖中以圖示說明的方式示出了本發(fā)明的一個實施例。將對該實施例足夠詳細(xì)地進(jìn)行描述，以使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能實施本發(fā)明，并且應(yīng)予理解，還可采用其它實施例，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下可進(jìn)行結(jié)構(gòu)變化。因此，下面的詳細(xì)描述不應(yīng)認(rèn)為有任何限制的意思，本發(fā)明的范圍是由所附權(quán)利要求書進(jìn)行最佳地限定。
附圖簡述在本文中與說明書相結(jié)合并構(gòu)成其一部分的附圖示出了本發(fā)明的多個不同的實施例，它們與描述一起來說明本發(fā)明的原理。附圖中，相同的標(biāo)號表示相同的部分

圖1是一種扣件組件的立體圖，其中有一個扣件已分離；圖2是一現(xiàn)有技術(shù)針頭的立體圖；圖3是圖2所示現(xiàn)有技術(shù)針頭的俯視圖；圖3A是另一現(xiàn)有技術(shù)針頭的刀片部分局部放大圖；圖4是按本發(fā)明技術(shù)制成的針頭的第一實施例的立體圖；圖5是圖4所示針頭的俯視圖；圖6是按本發(fā)明技術(shù)制成的針頭的第二實施例的立體圖；圖7是按本發(fā)明技術(shù)制成的針頭的第三實施例的立體圖；圖8是圖7所示針頭的俯視圖；以及圖9是圖8所示針頭的刀片部分的局部放大圖。
較佳實施例的詳細(xì)描述下面參照附圖，尤其是參照圖1，圖中示出了一扣件組件或夾，它總的由標(biāo)號11表示。夾11通常稱作扣件批料，它包括多個獨立的扣件13。每個獨立的扣件13包括一細(xì)絲15、一位于細(xì)絲15一端的T桿形橫桿17和一位于細(xì)絲15另一端的擴(kuò)大片19。在圖1所示的這種類型的扣件批料11中，每個扣件13的橫桿17通過一可割斷的頸部23裝于一相對垂直設(shè)置的細(xì)長的公用滑桿21上。為了生產(chǎn)圖2所示的扣件批料11，通常是用諸如尼龍、聚乙烯和聚丙烯之類的柔性塑料通過模塑工藝將多個獨立的扣件13批量生產(chǎn)成一個整體或一體的制品。
下面參照圖2和3，它們分別是通常用于標(biāo)準(zhǔn)打標(biāo)簽槍的現(xiàn)有技術(shù)針頭的立體圖和俯視圖，該現(xiàn)有技術(shù)針頭總的由標(biāo)號31表示。美國專利No.4,611,740所揭示的針頭31包括一基本呈圓柱形的基部33，它具有一前端35、一后端37、一側(cè)表面39、一中心孔41、一縱向槽43和一位于側(cè)表面39上的用于容納一針頭卡軸(末示出)的凹陷45。
針頭31還包括一莖部47，它從基部33的前端延伸出來。莖部47是一基本呈圓柱形的傳統(tǒng)設(shè)計的針頭。莖部47包括一尖端49、一與縱向槽43對齊的縱向槽51和一與基部33的中心孔對齊的中心孔53?？v向槽51靠近尖端49的部分的形狀限定出一個細(xì)長的開口54，該開口54的尺寸大于橫桿17。
另外，針頭31包括一基本呈平面狀的刀片部分55，它從基部33、最好從后端37向后延伸出來。刀片部分55包括一后邊57和一對鈍的側(cè)邊59和61。沿后邊57整個長度的一相對較小的部分具有一鋒利的V形刻槽63。在使用中，刻槽63使扣件13的可割斷的頸部23位于后邊57的中心，并在啟動打標(biāo)簽槍時割斷頸部23，使其相關(guān)的扣件13從扣件批料11的其余部分分離和分配出來(這將在下面進(jìn)行更詳細(xì)的描述)。
應(yīng)該注意的是，后邊57僅延伸到孔41的一個邊緣處所形成的平面而不完全延伸穿過基部33的寬度，這對于本文所討論的問題來說是無關(guān)緊要的，因此，并不局限于這種設(shè)計。
在與一標(biāo)準(zhǔn)打標(biāo)簽槍(未示出)一起使用時，針頭31以下面的方式將扣件13連接于物品上。將扣件批料11的夾送入針頭31后面的打標(biāo)簽槍(未示出)殼體中所形成的一引導(dǎo)槽，使批料11中最下面的扣件13的橫桿17與孔41軸向?qū)R。然后，將莖部47的尖端49插入需要打標(biāo)簽的物品中。扣動打標(biāo)簽槍上的扳機，使同時與最下面的扣件13的T桿形橫桿17和孔41對齊的活塞向前移動，從而將橫桿17壓過孔41和53，并通過細(xì)長開口54移出孔53。隨著橫桿17通過孔41和53，扣件13的細(xì)絲15因而也通過細(xì)長槽43和51。在打標(biāo)簽槍的啟動完成時，橫桿17和擴(kuò)大片19將位于物品的量相對側(cè)，因而使得很難將扣件13從物品上拆下。
尤其應(yīng)該注意的是，在將扣件13連接到一個需要標(biāo)簽的物品上的過程中，由于滑桿21留在形成于打標(biāo)簽槍殼體中的引導(dǎo)槽內(nèi)，必須將扣件13的T桿形橫桿17完全與公用滑桿21割斷。當(dāng)與針頭31一起使用時，扣件13相關(guān)的可割斷的頸部23隨著桿17通過孔41而在刻槽63受切割，因而將扣件13與公用滑桿21和扣件批料11的其余部分割斷。
更具體地說，隨著橫桿17向前移動通過孔41，可割斷的頸部23被向前推進(jìn)而直接與用來割斷頸部23的刻槽63的鋒利邊相接觸。最好，將最下面的扣件往下送入打標(biāo)簽槍的引導(dǎo)槽中，使可割斷的頸部23隨橫桿17向前移動通過孔41而與刻槽63的中心對齊，進(jìn)而最終將使可割斷的頸部23被割斷。然而，發(fā)現(xiàn)有時扣件批料11可能被往下送過打標(biāo)簽槍的引導(dǎo)槽太遠(yuǎn)或不夠遠(yuǎn)。結(jié)果，由于刻槽63的寬度相對較窄，最下面的扣件的可割斷的頸部23不會在刻槽63的中心內(nèi)適當(dāng)?shù)貙?zhǔn)，以便在橫桿17向前移動通過孔41的過程中用于切割。反而，可割斷的頸部23往往會處于刻槽63的外側(cè)，因而防礙了有效的切割操作。實際上，可割斷的頸部往往容易朝側(cè)表面39的前端35方向滑到較鈍的側(cè)邊59和較鈍的側(cè)邊61上。打標(biāo)簽槍啟動過程中可割斷頸部23的切割失敗會使最下面的扣件13在橫桿17移動通過孔41和53時仍連接于滑桿21。這會導(dǎo)致扣件批料11中最下面的扣件13卡死在針頭31內(nèi)，使其無法工作。
下面參照圖4和5，它們分別是按照本發(fā)明的技術(shù)制成的可用作塑料扣件分配工具的零部件的針頭的第一實施例的立體圖和俯視圖，該針頭總的由標(biāo)號71表示。針頭71的那些與本發(fā)明無關(guān)的方面在此既沒有描述也沒有示出。
針頭71與針頭31基本相同，只是刀片部分73在結(jié)構(gòu)上不同于刀片部分55。刀片部分73具有一后邊75。后邊75的整個長度包括一呈刻槽77形式的鋒利的切割刃，它從鈍側(cè)邊59延伸到鈍側(cè)邊61?？滩?7大致呈V形，它具有一對側(cè)邊79和81，它們連接于一起而形成一頂點83，頂點83可以是尖的也可以是圓的。在使用中，側(cè)邊79和81可用來將未對齊的可割斷頸部23引導(dǎo)入刻槽77的頂點83，在那里頸部23可被準(zhǔn)確地割斷，這將在下面進(jìn)一步描述。
與刻槽63相比刻槽77寬度的顯著增大可提高在將扣件13射入物品的過程中的切割可割斷頸部23的有效性和準(zhǔn)確性。更具體地說，刻槽77寬度的增大可使最下面的扣件的可割斷頸部能被準(zhǔn)確地割斷，不管扣件批料11被往下送入殼體的引導(dǎo)槽多遠(yuǎn)。即使可割斷頸部被對齊在刻槽77頂點83的外側(cè)，側(cè)邊79和81也可隨著扣件向前移動提高孔41a而將可割斷頸部引導(dǎo)入頂點83。由于側(cè)邊79和81分別從鈍邊59a到鈍邊61a延伸于切割刃75的整個長度，因而可割斷頸部34無法移動到刻槽77的外側(cè)和沿較鈍側(cè)邊59a或較鈍側(cè)邊61a朝側(cè)表面39a的前端35a方向滑動。這樣就可避免扣件滑到后邊75外側(cè)而未被準(zhǔn)確地割離扣件批料11和卡住打標(biāo)簽槍的故障。
尤其是，發(fā)現(xiàn)所使用的相鄰扣件13之間的節(jié)距P相對較小的扣件批料11往往會被往下送過打標(biāo)簽槍的殼體而不與針頭的刻槽對齊。更具體地說，由于扣件批料在一根相對較短的滑桿21上裝有大量的扣件13，許多傳統(tǒng)的打標(biāo)簽槍中的棘爪機構(gòu)(未示出)往往會將一個以上的可割斷頸部23往下送向刻槽77。將一個以上的可割斷頸部23往下送向刻槽77可能造成連接于最下面的扣件的可割斷頸部23沒有與刻槽77對齊。
應(yīng)該注意的是，針頭71的刀片部分73既可以永久地固定于基部33a上，也可以是可拆卸和可更換式的。還應(yīng)注意的是，刀片部分73無需從基部33a的后端37a向后延伸。反而，可以將刀片部分73固定于基部33a上而使切割刃75與后端37a齊平。
下面參照圖6，它示出了按照本發(fā)明的技術(shù)制成的針頭的第二實施例的俯視圖，該針頭總的由標(biāo)號91表示。針頭91基本與針頭71相同，只是針頭91沒有刀片部分73。而且，基部33b的后端37b的形狀限定出一個切割刃93。與針頭71中的一樣，切割刃93的整個長度呈刻槽95的形狀，以確保將可割斷頸部23準(zhǔn)確地置于中心處，以便在扣件13打入需要標(biāo)簽的物品的過程中進(jìn)行切割。
下面參照圖7-9，圖中示出了按照本發(fā)明的技術(shù)制成的針頭的第三實施例，該針頭總的由標(biāo)號101表示。針頭101基本與針頭71相同，只是針頭101具有一結(jié)構(gòu)上不同于刀片部分73的刀片部分103。
刀片部分103具有一后邊105。后邊105的形狀制成具有一鋒利的刻槽107和一對平邊109和111，平邊109和111的設(shè)置有利于針頭101的制造。平邊109和111既可以是鈍的也可以是鋒利的?？滩?07在鈍邊109和111之間位于后邊105的中心處。鋒利的刻槽107大致呈V形，它具有一對側(cè)邊113和115，它們連接于一起而形成一頂點117，頂點117可以是尖的也可以是圓的。在使用中，側(cè)邊113和115的工作方式與刻槽77中的側(cè)邊79和81相同。具體地說，側(cè)邊113和115可用來將未對齊的可割斷頸部23引導(dǎo)入刻槽107的頂點117，在那里頸部23可隨扣件的分配而被準(zhǔn)確地割斷?？滩?07較大的寬度可確保在扣件批料11被往下送入打標(biāo)簽槍的引導(dǎo)槽時，最下面的扣件的可割斷頸部最終被定位入頂點117而受切割。
下面參照圖3A和9，它們分別示出了一種現(xiàn)有技術(shù)針頭的刀片部分和本發(fā)明針頭的刀片部分的局部放大圖。將本發(fā)明針頭的刀片部分103與現(xiàn)有技術(shù)針頭的刀片部分103A相比較可以看出，刻槽107的寬度W2顯著大于現(xiàn)有技術(shù)的刻槽107A的寬度W2。更具體地說，刻槽107的寬度W2在約0.06英寸到約0.07英寸的范圍內(nèi)，最好為0.065英寸。由于針頭101的刀片部分103的總寬度約為0.10英寸，因而刻槽107占了后邊105整個長度的約65％。相反，刻槽107A的寬度W1約為0.0293英寸，約占現(xiàn)有技術(shù)刀片部分的后邊的整個長度的0.03％。如以上所詳述的，刻槽寬度相對于針頭后邊總長的顯著增大可確保最下面的扣件的頸部最終位于刻槽的頂點處以便切割，因而可減小卡死的可能性。
還應(yīng)注意的是，將本發(fā)明針頭的刀片部分103與現(xiàn)有技術(shù)針頭的刀片部分103A相比較，刻槽107的深度D2顯著小于現(xiàn)有技術(shù)刻槽107A的深度D1。更具體地說，刻槽107的深度D2在約0.010英寸到約0.015英寸的范圍內(nèi)，最好為0.0125英寸。相反，刻槽107A的深度D1約為0.0200英寸?？滩?07深度的顯著減小是非常重要的，因為已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，諸如現(xiàn)有技術(shù)刻槽107A之類的深度較大的刻槽在使用中無法準(zhǔn)確地割斷被分配的扣件13的可割斷頸部23，這將導(dǎo)致打標(biāo)簽槍卡死。更具體地說，由于刻槽107A的頂點117A從公用滑桿21的縱軸線向前移動這么遠(yuǎn)，其中滑桿21設(shè)置在打標(biāo)簽槍引導(dǎo)槽內(nèi)，因此可割斷頸部23在被頂點117A割斷之前往往會被拉得太長。由于拉伸幅度太大，可割斷頸部23在與頂點117A相接觸之前往往會拉斷并斷裂得不夠整齊，這可能導(dǎo)致打標(biāo)簽槍的卡死。
應(yīng)該注意的是，刻槽77、95和107均可包括一楔型切割刃，它具有兩個面朝外的V形邊、一內(nèi)邊和一外邊，該楔形切割刃是授予Bone的美國專利No.3,895,753中所示的類型，該專利援引在此僅供參考。
以上所引用的本發(fā)明的實施例僅僅是示例性的，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神的情況下能夠?qū)ζ溥M(jìn)行許多變化和改動。所有的這些變化和改動均應(yīng)被認(rèn)為是在所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可用作扣件分配工具的零部件的針頭，該扣件通過一可割斷的頸部連接于一扣件批料，所述針頭包括a.一基部，它具有一前端、一后端、一側(cè)表面、一中心孔和一縱向槽；b.一從所述基部的前端延伸出來的莖部，所述莖部具有一與所述基部中的縱向槽對齊的縱向槽和一與所述基部中的孔對齊的孔；以及c.一位于所述基部上的刀片部分，所述刀片部分具有一對側(cè)邊和一后邊，所述后邊具有一呈刻槽形式的切割刃；d.其中，所述刻槽從一個側(cè)邊跨過后邊的整個長度而延伸到另一側(cè)邊。
2.如權(quán)利要求1所述的可用作扣件分配工具的零部件的針頭，其特征在于，所述刻槽大致呈V形。
3.一種可用作扣件分配工具的零部件的針頭，該扣件通過一可割斷的頸部連接于一扣件批料，所述針頭包括a.一基部，它具有一前端、一后端、一側(cè)表面、一中心孔和一縱向槽；b.一從所述基部的前端延伸出來的莖部，所述莖部具有一與所述基部中的縱向槽對齊的縱向槽和一與所述基部中的孔對齊的孔；以及c.其中，所述基部具有一對側(cè)邊和一個后邊，所述后邊具有一個呈刻槽形式的切割刃，該刻槽從一個側(cè)邊跨過后邊的整個長度而延伸到另一側(cè)邊。
4.如權(quán)利要求3所述的可用作扣件分配工具的零部件的針頭，其特征在于，所述刻槽大致呈V形。
5.一種可用作扣件分配工具的零部件的針頭，該扣件通過一可割斷的頸部連接于一扣件批料，所述針頭包括a.一基部，它具有一前端、一后端、一側(cè)表面、一中心孔和一縱向槽；b.一從所述基部的前端延伸出來的莖部，所述莖部具有一與所述基部中的縱向槽對齊的縱向槽和一與所述基部中的孔對齊的孔；以及c.一位于所述基部上的刀片部分，所述刀片部分具有一后邊，所述后邊具有一呈刻槽形式的切割刃和一對平邊，所述刻槽設(shè)置在這對平邊之間；d.其中，所述刻槽跨所述刀片部分后邊的大部分長度而延伸。
6.如權(quán)利要求5所述的針頭，其特征在于，所述刻槽的寬度顯著大于將扣件連接于扣件批料的可割斷頸部的橫截面直徑。
7.如權(quán)利要求6所述的針頭，其特征在于，所述刻槽的寬度在0.060英寸到約0.070英寸的范圍內(nèi)，最好為0.065英寸。
8.如權(quán)利要求5所述的針頭，其特征在于，所述切割刃呈V形刻槽的形式，它具有一對側(cè)邊，它們連接于一起而形成一頂點，所述這對側(cè)邊用于將可割斷的頸部引導(dǎo)至刻槽的頂點而將其在那里割斷，從而使其相關(guān)的扣件與扣件批料的其余部分分離。
9.如權(quán)利要求8所述的針頭，其特征在于，所述刻槽的頂點僅略微向內(nèi)偏離于所述后邊的這對平邊，從而形成一個淺刻槽。
10.如權(quán)利要求9所述的針頭，其特征在于，所述刻槽的頂點向內(nèi)偏離所述后邊的這對平邊在約0.01英寸到約0.015英寸的范圍之內(nèi)，最好偏離0.0125英寸。
11.如權(quán)利要求10所述的針頭，其特征在于，所述刀片部分可從所述基部上拆下并可以更換。
12.如權(quán)利要求11所述的針頭，其特征在于，所述刀片部分與所述基部形成一體。
13.如權(quán)利要求12所述的針頭，其特征在于，所述莖部、所述基部和所述刀片部分均由一單塊材料形成。
14.如權(quán)利要求13所述的針頭，其特征在于，所述莖部、所述基部和所述刀片部分均由一單片材料沖壓而成。
15.如權(quán)利要求14所述的針頭，其特征在于，該單片材料是從包括不銹鋼、涂層鋼和鍍層鋼的組中選出。
16.如權(quán)利要求14所述的針頭，其特征在于，該單片材料是一種鈹/銅合金。
全文摘要
一種用于塑料扣件分配工具的針頭(71a)包括:一圓柱形基部(33a),它具有一前端(35a)、一后端(37a)、一側(cè)表面(39a)、一中心孔(41a)和一縱向槽;以及一從基部(33a)的前部延伸出來的莖部。該針頭還具有一位于基部(33a)的后端(37a)上的刀片部分(73),該刀片部分具有一對側(cè)邊(79,81)和一后邊(75),該后邊具有一呈刻槽(77)形式的切割刃?？滩?77)寬約0.065英寸,它跨刀片部分(73)的后邊(75)的大部分長度而延伸。
文檔編號B65C7/00GK1207699SQ96199718
公開日1999年2月10日 申請日期1996年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月11日
發(fā)明者查爾斯L·德舍納 申請人:艾弗芮丹尼遜有限公司