專利名稱：可自行閉鎖氣嘴的氣袋結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種可自行閉鎖氣嘴的氣袋結(jié)構(gòu)，特別是指一種于囊袋的注氣口向內(nèi)延伸一由二柔軟性膜片形成的氣道，通過充氣入囊袋產(chǎn)生的壓力由內(nèi)側(cè)迫緊氣道，使氣袋可自行閉鎖。
現(xiàn)有的氣體容器的注氣嘴，大多是于容器的某一適當(dāng)位置設(shè)置一向外凸伸的管形氣嘴，并于該管形氣嘴末端以一帶體銜接一塞體，當(dāng)充氣完畢后，塞制于管形氣嘴內(nèi)，以阻止容器內(nèi)的空氣經(jīng)由氣嘴外泄，但其在使用時有下列缺點(1)一般管形氣嘴并無法自動閉鎖，故使用者必須于充氣完畢后立即以手壓制于氣嘴上，再迅速以塞體塞合，防止氣體外泄，使用上極為不便。(2)具一般管形氣嘴的容器，其氣嘴由于形狀、材料及厚度等影響并無法與容器同時一體生產(chǎn)，而必須另行制造后，再加以組裝于容器上，造成制造流程復(fù)雜，成本上升的缺點。
鑒于常見一般氣嘴的容器有上述的缺點，相續(xù)有美國專利第3263903號、第3337117號及意大利第6811983號等加以改善，然而這些發(fā)明的氣嘴設(shè)計大都無法達到簡易閉鎖的效果。
本實用新型在于提供一種可自行閉鎖氣嘴的氣袋結(jié)構(gòu)，其由二囊袋膜片與夾合于二囊袋膜片一內(nèi)側(cè)的二內(nèi)伸模片相互粘合而成，且其中二內(nèi)伸模片又以粘合成粘合線方式設(shè)置一氣道與囊袋膜片外側(cè)連通，使注氣時經(jīng)由氣道向囊袋膜片內(nèi)充氣，當(dāng)注入適量氣體后，囊袋膜片內(nèi)受空氣注入而膨脹并產(chǎn)生壓力，組成氣道的內(nèi)伸模片受囊袋膜片內(nèi)空氣的壓力相互緊貼，進而使氣道形成閉鎖，達到利用氣袋內(nèi)部氣壓使氣道自行緊密閉鎖的功效。
本實用新型的目的是由于供注氣的氣道是直接以二內(nèi)伸模片粘合而成，無需另行開模、制作氣嘴，更不需再將制成的氣嘴裝設(shè)于氣袋上，除可節(jié)省氣嘴的開發(fā)生產(chǎn)成本外，也可有效簡化整體生產(chǎn)的流程、提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
下面就結(jié)合附圖，對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)特征，做以下說明


圖1是本實用新型的平面構(gòu)造示意圖；圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)剖示圖；圖3、圖4是本實用新型的氣嘴的注氣與自行閉鎖動作情形示意圖；圖5是本實用新型的另一實施例平面構(gòu)造示意圖；圖6是本實用新型的另一實施例立體結(jié)構(gòu)剖示圖；圖7、圖8是本實用新型的另一實施例氣嘴注氣與自行閉鎖動作情形示意圖；圖9是本實用新型的再一實施例立體圖；
圖10是本實用新型的又一實施例立體圖；
圖11是本實用新型的氣嘴處的再一實施例斷面示意圖。
請參閱
圖1、圖2、圖3、圖4，由圖示可知本實用新型主要包括囊袋1與氣嘴2等部份；其中，囊袋1的囊袋膜片11、12的一周側(cè)以粘合線12’形成氣袋外緣密封輪廓，囊袋膜片11、12間至少一邊緣設(shè)有至少二層柔軟的內(nèi)伸模片20向內(nèi)延伸，氣嘴2是于二內(nèi)伸模片20上直接以高頻或他方式加熱熔合，形成兩側(cè)粘合線211的方式形成的一連通囊袋膜片11、12內(nèi)、外側(cè)的氣道21，該氣道21末端接近外側(cè)處可逐漸擴張形成一注氣口22，注氣口22外周側(cè)的相鄰內(nèi)伸膜片20與囊袋膜片11、12形成結(jié)合的氣密狀態(tài)，注氣時，為便于氣道21的擴張，可以一管體24經(jīng)由氣道21伸入囊袋1內(nèi)部予以注氣，而當(dāng)囊袋1內(nèi)注入適量的氣體后，可利用囊袋膜片11、12內(nèi)的空氣壓力擠壓氣道21，即可使氣道21達成緊密的氣密，進而形成向囊袋內(nèi)部單向開放的狀態(tài)，達到防止漏氣的自行閉鎖效果。
本實用新型的較佳制造方法是于形成氣袋外側(cè)二囊袋膜片11、12的一側(cè)，以高頻或其它粘合方式由邊緣向內(nèi)粘合形成一氣嘴2的氣道21和注氣口22，再將二囊袋膜片11、12反折蓋合于氣道21外側(cè)，而氣道21、注氣口22二側(cè)的膜片即為內(nèi)伸模片20，再由注氣口22端部向二側(cè)將囊袋膜片11、12與內(nèi)伸模片20反折部位的邊緣，與囊袋膜片11、12的外周邊緣粘合，即形成一由囊袋膜片11、12組成而以氣嘴2與外界連通的氣袋結(jié)構(gòu)，也可由先形成氣道21的內(nèi)伸模片20，以二次加工方式覆合于外部的囊袋模片11、12邊緣內(nèi)，即分別以四分離層來粘合構(gòu)成。
圖5、圖6、圖7、圖8所示是本實用新型的另一實施例，由圖示可知氣嘴2的氣道21可直接銜接一延伸至囊袋膜片11、12外側(cè)并呈喇叭口擴張的凸伸注氣部23，該凸伸注氣部23的組成結(jié)構(gòu)與氣道21相似，也是由二內(nèi)伸模片20經(jīng)適當(dāng)?shù)恼澈隙纬?，其凸伸于囊袋膜?1、12外部并形成喇叭口擴張的形狀，主要是便于管體24的插入，容易集氣，其余內(nèi)伸膜片與囊袋膜片間的結(jié)合關(guān)系到于氣道21的閉鎖與密閉狀態(tài)，都與上述原實施例圖相同，而于圖5、圖6中所示，更進一步顯示由四分離層形成氣嘴2的形態(tài)中，在氣道21接近注氣口22端處，需對兩對應(yīng)側(cè)的內(nèi)伸膜片20及囊袋膜片11、12予以分別粘合212、213。
請再參照圖9所示，是本實用新型的再一實施例，即于本實用新型的囊袋膜片11、12所形成的氣囊之外，再覆設(shè)兩外膜層3，使得氣囊外有另一保護袋體，使整體氣袋具備雙重的防破損維護層，提高防震成效。更可如
圖10所示將上述囊袋膜片11、12與各別對應(yīng)的外膜層3間形成氣囊，使形成上下疊置的氣囊單元，并使該兩氣囊單元的至少一端緣4形成分離不粘合。
圖11所示是對于氣嘴處氣道21的粘合線211另一實施使，即將其中之一側(cè)(層)的囊袋膜片11與內(nèi)伸膜片20的氣道粘合線211對應(yīng)粘合，另一囊袋膜片12在此處則相分離，致使袋體充滿氣體時，內(nèi)伸膜片20的氣道21內(nèi)開口端能向粘合線211相粘合的一側(cè)彎曲，提供進一步的壓迫緊閉效果。
由上所述，本實用新型可自行閉鎖氣嘴的氣袋結(jié)構(gòu)確實具有充氣后可自行閉鎖、成本低廉、氣密效果佳的功效。
權(quán)利要求1.一種可自行閉鎖氣嘴的氣袋結(jié)構(gòu)，主要包括囊袋(1)與氣嘴(2)等部份，其特征在于囊袋(1)的囊袋膜片(11)、(12)的一周側(cè)以粘合線(12’)形成氣袋外緣密封輪廓，囊袋膜片(11)、(12)間至少一邊緣設(shè)有內(nèi)伸模片(20)，氣嘴(2)設(shè)在內(nèi)伸模片(20)上，兩側(cè)粘合線(211)形成氣道(21)，氣道(21)末端近外側(cè)形成一注氣口(22)，注入口(22)外周側(cè)的相鄰內(nèi)伸模片(20)與囊袋膜片(11)、(12)形成結(jié)合的氣密狀態(tài)。
專利摘要本實用新型是一種可自行閉鎖氣嘴的氣袋結(jié)構(gòu),氣嘴由二囊袋膜片與夾合于二囊袋膜片一內(nèi)側(cè)的二內(nèi)伸模片相互粘合,再由該二內(nèi)伸模片以粘合方式設(shè)置一氣道與囊袋膜片外側(cè)連通,使注氣時由氣道向囊袋膜片內(nèi)充氣,當(dāng)注入適量氣體而停止注氣后,囊袋膜片內(nèi)因空氣注入膨脹并產(chǎn)生壓力,并在囊袋膜片與內(nèi)伸膜片間形成的內(nèi)包空囊中形成負壓,使氣道的內(nèi)伸模片受囊袋內(nèi)空氣的反向壓力相互緊貼,使氣道形成自行閉鎖狀態(tài)。
文檔編號B65D30/00GK2300598SQ9623011
公開日1998年12月16日 申請日期1996年6月21日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月21日
發(fā)明者陳天佑 申請人:陳天佑