專利名稱：模制成單件的翻蓋封閉件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品包裝盒的封閉件。本發(fā)明具體涉及用在食品包裝盒上的單件式翻蓋封閉件。
背景技術(shù)：
可再密封的封閉件現(xiàn)在一般用在例如人字墻頂?shù)娜萜魃?。這種封閉件一般是快速卡合式的頂蓋或螺旋形頂蓋，該頂蓋可以從相應(yīng)出口裝置的開口上除去和再密封于其上。這種封閉件最好包括顯示不正當(dāng)打開的裝置，以使零售商或顧客可以確定該封閉件在先前是否已被打開過。
常規(guī)封閉件具有某些局限性，其一是，封閉件本身的生產(chǎn)成本相當(dāng)高，通常需要兩個(gè)或兩個(gè)以上的部件構(gòu)成，而這些部件又需要用兩個(gè)或兩個(gè)以上的獨(dú)立注射模制工藝以及兩種或兩種以上的材料形成。即使在用單一的模具時(shí)，還需要成本高的復(fù)雜的側(cè)向運(yùn)動(dòng)的模具件，該模具件需要垂直主模具關(guān)閉的方向移動(dòng)。
很多封閉件存在的另一問題是在加工封閉件和將其裝在容器上時(shí)需要進(jìn)行很困難的和花費(fèi)大的組裝操作。這些操作可能需要昂貴的工具。即使通過人字墻頂部式容器的面板進(jìn)行安裝的具有簡單螺紋頂蓋和出口的封閉件其部件也必須分開模制、彼此相對(duì)地定位、組裝并以某種方式固定就位(例如在同時(shí)安裝顯示不正當(dāng)打開的接頭)，使得頂蓋不會(huì)松開和可能脫落。這些操作通常由封閉件的制造廠執(zhí)行，該封閉件然后再散裝送到食品包裝廠。食品包裝廠然后必須從其散裝容器中取回各個(gè)組裝好的封閉件，使該封閉件在包裝機(jī)中取向定位，并在組裝包裝盒和(通常)將其充滿食品之前將該封閉件固定在包裝盒上。
具有一通過整體鉸接件連接于出口的快速卡合頂蓋的封閉件組裝時(shí)稍容易一些，因?yàn)轫斏w和出口以及在某些情況下顯示不正當(dāng)打開的裝置由于將它們模制成單件而已經(jīng)定位于預(yù)定安裝的位置。但是快速卡合的封閉件通常要求復(fù)雜的組裝和接合操作，以便使它們初次關(guān)閉并將其顯示不正當(dāng)打開的裝置置于其操作位置。對(duì)于大批量生產(chǎn)封閉件，還需要復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備來執(zhí)行裝配操作。極為普通的是，封閉件必須以一個(gè)或多個(gè)步驟進(jìn)行組裝，以一個(gè)或多個(gè)步驟進(jìn)行關(guān)閉，并以一個(gè)或多個(gè)步驟裝在容器上。因此整個(gè)制造工藝包括很多步驟和很多重復(fù)的步驟(例如在不同設(shè)備上在不同時(shí)間進(jìn)行多次加熱焊接)。
在安裝封閉件時(shí)，封閉件組件必須清潔地穿過容器上相當(dāng)小的孔。通常使出口、頂蓋、顯示不正當(dāng)打開的裝置以及其它的密封裝置部件從容器的里側(cè)穿過其直徑稍大于出口的一個(gè)孔。如果封閉件的部件沒有牢固地系在一起和在裝配期間沒有正確定位，則封閉件的一個(gè)或多個(gè)附件便會(huì)離開原來位置。這至少會(huì)導(dǎo)致廢棄容器。更壞的是可能卡住組裝封閉件或容器用的自動(dòng)機(jī)構(gòu)，這需要停機(jī)排除此問題。
已知一種封閉件，該封閉件具有在使用前封閉出口的不透水的膜或織物以及位于出口中的撕裂環(huán)。在很多情況下該撕裂環(huán)在出口中凹陷，只能將手指插入到該環(huán)內(nèi)將其拉出出口才能撕下和除去膜或織物，將出口打開供使用。很多這種撕裂環(huán)存在的一個(gè)困難是，具有大手指的人、或用其較大手指或拇指的人或缺乏靈活性的人很難將手指插入到凹陷的環(huán)中。夠不著凹陷環(huán)的邊緣便不能進(jìn)行操作。因此很難使該環(huán)升離其位置并將其牢牢抓住。
如果簡單地將該環(huán)沿同一取向(通常平行于膜)提高到出口嘴部的上面，則必須在整個(gè)頂蓋的下面留出空間以接納提高的環(huán)或拉片，由此形成外形很高的封閉件，該封閉件凸出于安裝該封閉件所用的面板上很長一段距離。不需要外形很高的封閉件，因?yàn)樗庥^較差，而且和同樣直徑的外形低的封閉件相比，需要用更多的材料。安裝在人字墻頂部式容器的斜頂面板上的外形高的封閉件還可能伸過容器的側(cè)面板，干擾包裝操作。
關(guān)于封閉件的另一個(gè)問題是希望采用聚乙烯制作封閉件，聚乙烯可直接加熱焊接或超聲焊接在聚乙烯涂層的紙板上或聚乙烯瓶上，這與用另一種塑料制作封閉件相反，該另一種塑料必須粘接到聚乙烯上。粘接是不太好的方法，與通常的加熱或超聲焊接法相比它是一種不太衛(wèi)生的組裝方法。
盡管聚乙烯的封閉件可以比較容易地用加熱或超聲焊接法裝在聚乙烯涂層的紙板上和其它表面上，但聚乙烯具有在設(shè)計(jì)封閉件時(shí)必須加以注意的其它特性。例如聚乙烯不同于聚丙烯及其它塑料，它在貯存期容易發(fā)生非彈性形變或松馳，因此在模制后基本上沒有彈性，或基本上不能“記憶”其形狀。
例如，假定頂蓋、出口以及整體的鉸接組件被模制成敞開式結(jié)構(gòu)，使翻轉(zhuǎn)的頂蓋位于直立出口的旁邊，并且鉸接件是直的，然后將鉸接件折疊成“U”形，將頂蓋定位在出口的正上面，并將該頂蓋向下推到該出口上。隨后再假定將封閉件貯存一段時(shí)間，然后裝在充滿的容器上，密封、運(yùn)輸、再貯存另一段時(shí)間，最后才送到顧客的手中。
如果封閉件是用聚丙烯制成的，則當(dāng)消費(fèi)者最后打開封閉件時(shí)，該鉸接件將是有彈性的，或可以“記憶”在初始模制時(shí)打開的狀態(tài)。因而該頂蓋將彈出出口，這樣并不妨礙從容器開口倒出的所裝流體物質(zhì)的流動(dòng)，也不會(huì)被該流出物弄臟。
然而如果封閉件是以同樣方式用聚乙烯制作，則塑料在貯存期間將會(huì)松馳，該頂蓋在打開封閉件時(shí)將不會(huì)彈出該出口到所要求的程度。此問題需要消費(fèi)者在配送容器中所裝流體物質(zhì)時(shí)加一個(gè)特殊的力以使頂蓋脫離出口，或冒險(xiǎn)弄臟頂蓋而形成不衛(wèi)生的或難看的封閉件。
因此本發(fā)明人認(rèn)識(shí)到，在工業(yè)上仍然需要改進(jìn)的封閉件，該封閉件有利于克服在過去所遇到的和上述的缺點(diǎn)。
發(fā)明概述本發(fā)明的主要目的是提供一種使出口和頂蓋形成為單一整體件的封閉件。
本發(fā)明的另一目的是提供一種具有支柱的封閉件，該支柱用于在從出口倒出所裝物時(shí)防止受到頂蓋的干擾。
本發(fā)明的另一目的是提供一種具有管筒的封閉件，該管筒有助于在從出口倒出所裝物期間防止受到頂蓋的干擾并在每次從出口上除去頂蓋時(shí)產(chǎn)生預(yù)定的聲音。
本發(fā)明的另一目的是提供一種封閉件，該封閉件具有與該封閉件整體成形的取向銷。
本發(fā)明的另一目的是提供一種封閉件，該封閉件具有一定取向的有助于將與其相連接的膜片除去的拉環(huán)。
附圖簡述下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的若干特征，這些附圖是

圖1示出本發(fā)明封閉件優(yōu)選實(shí)施例的頂部透視圖；圖2示出圖1封閉件的前部透視圖；圖3示出圖1封閉件的后部透視圖；
圖4示出圖1封閉件的側(cè)視圖；圖5示出圖1封閉件的底視平面圖；圖6示出圖1封閉件的頂視平面圖；圖7示出圖1的裝在人字墻頂部式紙盒上的封閉件的側(cè)部透視圖；圖8示出圖1封閉件的放大的后部透視圖，具體示出封閉件的臺(tái)階和支柱；圖9示出圖8圈出部分A的放大視圖；圖10示出本發(fā)明的在模具中成形后的封閉件的側(cè)視圖；圖11示出從模具中取出封閉件后在折疊過程期間的圖10封閉件的側(cè)視圖；圖12示出已完成折疊以供配送的圖10封閉件的側(cè)視圖；圖13示出圖10封閉件的底視平面圖；圖14示出圖10封閉件的頂視平面圖；圖15是本發(fā)明封閉件另一實(shí)施例的透視圖，該封閉件上具有顯示不正當(dāng)打開的裝置，圖中該封閉件位于打開位置；圖16示出位于關(guān)閉位置的圖15封閉件的后部透視圖；圖17是圖16封閉件的前視平面圖；圖18是圖16封閉件的側(cè)視平面圖；圖19是生產(chǎn)本發(fā)明封閉件的方法的流程圖。
實(shí)施本發(fā)明的最佳模式圖1-9示出可再密封的封閉件30的優(yōu)選實(shí)施例，該封閉件可與例如人字墻頂部式的容器31(見圖7)結(jié)合使用，該容器具有用紙板襯底作的主體，該襯底配置在熱塑性聚合物材料制成的外層之間。該封閉件還可以與非紙板基底的聚乙烯容器或一般與其它形式的容器相結(jié)合使用。
封閉件30形成為單一的整體模制件，一般包括具有管筒34的出口32，該管筒為管子形狀，從環(huán)形的底部法蘭36向上伸出，該法蘭沿管筒34下端部的圓周延伸。該底部法蘭36除平坦部分37外大體為圓形。該平坦部分37是任選的，在將封閉件30配置在容器31上時(shí)有助于確定封閉件30的方位。出口32由整體鉸接組件40連接于頂蓋38。
頂蓋38可再密封地嚙合在出口32的管筒34上。在此處所示的具體實(shí)施例中，頂蓋38包括由向下凸出的裙部44圍繞的上蓋42。該上蓋42具有作為上蓋42和裙部44之間過渡部分的傾斜邊緣43。裙部44和上蓋42配合形成拱形的內(nèi)腔，在使頂蓋38固定在管筒34四周以關(guān)閉封閉件30時(shí)該內(nèi)腔容納管筒34的上部分。
圍繞頂蓋38的內(nèi)部在裙部44和上蓋42相交處的附近形成環(huán)形凹槽46。裙部44的內(nèi)表面包括沿內(nèi)部延伸的內(nèi)部肋48。上蓋42和肋48相配合在它們之間形成凹槽46。在上蓋42的內(nèi)部還包括許多嚙合桿49，以便于與管筒34的前部嚙合。這樣便實(shí)現(xiàn)蓋38與出口32更緊密的再封閉。
管筒34包括上端部50，該上端部具有向外擴(kuò)口的沿管筒34的外圓周延伸的唇部52。該唇部52在封閉件30位于關(guān)閉位置時(shí)嚙合頂蓋38的凹槽46。裙部44包括在其口部的傾斜表面54，該表面能使頂蓋38容易地被引導(dǎo)到唇部52上。唇部52和肋48彼此嚙合使頂蓋38密封在管筒34上。該管筒34還包括孔56，當(dāng)取下頂蓋38時(shí)，通過該頂蓋可使容器31中的所裝物倒出來。
在出口32中可在孔56上配置可選擇的膜58。在本實(shí)施例中，膜58是在管筒34中整體形成的織物。膜58與管筒34的形成孔56的內(nèi)表面相交，該交線由于形成該交線的圓形槽60而被弱化。
膜58包括整體的拉環(huán)62，該拉環(huán)至少形成為大體與管筒34同心。拉環(huán)62通過柱64固定在膜58上，該柱與膜58是整體的。該拉環(huán)62具有柱側(cè)66、大體與該柱側(cè)66完全相對(duì)的自由側(cè)68、內(nèi)表面70和外表面72。
拉環(huán)62的一個(gè)特別的特征是它相對(duì)于唇部72的平面傾斜取向。具體是，拉環(huán)62的自由側(cè)68從管筒34伸出唇部52，在拉環(huán)62的自由側(cè)68露出外表面72的部分。拉環(huán)62的柱側(cè)66與唇部52平齊，并可以選擇性地凹進(jìn)管筒34內(nèi)。拉環(huán)的這種取向具有例如如下的優(yōu)點(diǎn)。
這種傾斜取向與常規(guī)和唇部52平齊的或凹進(jìn)管筒34內(nèi)的拉環(huán)相比，使得拉環(huán)62更容易被抓住。如果拉環(huán)是平齊的或凹進(jìn)去的，則管筒34妨礙接觸到其外表面72，特別是當(dāng)封閉件30的尺寸比較小時(shí)(最好比較小)。通常抓住平齊的或凹進(jìn)的拉環(huán)的方法是通過插入手指或工具使其與內(nèi)表面接合。然后升高拉環(huán)62的自由側(cè)68使其從管筒34內(nèi)伸出唇部72。一旦完成此操作，便可用第二手指例如使用人的拇指接觸外表面72，由此可以牢固握住拉環(huán)62。然后以撕開和除去膜片58所需的穩(wěn)固程度牽引該環(huán)。從管筒34中拉出拉環(huán)62的自由側(cè)62對(duì)于缺乏靈活性的人或其手指大不容易插入到內(nèi)表面70中的人或喜歡將其一個(gè)較大手指例如食指插入到環(huán)62中的人來說是很不方便的。
然而按照本發(fā)明，拉環(huán)62的自由側(cè)68優(yōu)選地通過傾斜整個(gè)拉環(huán)62而永久地高出管筒34。這種措施使得可以直接操作外表面而不需要首先拉出拉環(huán)62的自由側(cè)68。人們基本上可以用任何一個(gè)手指推外表面72，并使其平行于唇部52的平面向柱64移動(dòng)。這種作用進(jìn)一步使拉環(huán)62向上傾斜，然后便可以容易地抓住拉環(huán)62，撕開膜片58，并將其從管筒34中拉出。
拉環(huán)62的傾斜取向還使得頂蓋38與其它情況下相比，圍繞其部分圓周的裙部44比較短，而對(duì)封閉件30則具有較低的外形。裙部44的鉸接側(cè)74只需要為嚙合管筒34的鉸接側(cè)76那么長而不在唇部52的上面提供任何另外的“頂空部”來接納拉環(huán)62的凸出柱側(cè)66。本實(shí)施例所需要的唯一“頂空部”位于上蓋42的一個(gè)部分，該部分面對(duì)著凸出到唇部52上方的那部分自由側(cè)68。因此，如果拉環(huán)62從其柱側(cè)66到其自由側(cè)68是傾斜向上的，則封閉件30可以用較少的材料。
頂蓋38的特別拱形設(shè)計(jì)具有裝飾和功能兩方面的優(yōu)點(diǎn)。其中一個(gè)功能優(yōu)點(diǎn)是，如果定向封閉件，使得在人字墻頂部式紙盒31的頂部傾斜面板82上，鉸接組件40位于比完全相對(duì)的頂蓋38的邊緣高的較高高度，如圖7所示徑向?qū)χq接組件40的表面80大致平行于紙盒的相鄰側(cè)面板84。因此表面80可以在底部法蘭36的上面延伸到接納拉環(huán)62之升高自由側(cè)68所必要的程度，而不會(huì)伸出側(cè)面板84所在的平面。這種特征使得一系列的人字墻頂部形的紙盒可以垂直滑移到包裝紙盒中，其四個(gè)側(cè)面板中的每個(gè)側(cè)面板例如84可以與另一個(gè)人字墻頂部形紙盒的側(cè)面板或包裝紙盒的垂直壁對(duì)接，而一個(gè)人字墻頂部形紙盒的底部不會(huì)碰到另一個(gè)人字墻頂形紙盒的封閉件。本專業(yè)的技術(shù)人員將會(huì)看出，本發(fā)明的封閉件30可以裝在容器31的外表面上，因此并不限于從容器31的內(nèi)部進(jìn)行安裝。
當(dāng)然，這種功能特征可以提供在其上蓋42的形狀和外觀很不相同的封閉件上，即使上蓋完全是平的。將拉環(huán)62和柱64轉(zhuǎn)動(dòng)180°，使拉環(huán)62的自由側(cè)68和柱側(cè)66調(diào)換便可以在高度發(fā)生變化的裙部頂上接納平的上蓋。這會(huì)使上蓋42的最高的部分比該上蓋42的其它部分更遠(yuǎn)離側(cè)面板84的平面。
具體參考圖10～14，整體的鉸接組件40在模制后包括L形連桿88，該連桿具有通過整體鉸接件92連接于法蘭36的第一部分90和通過整體鉸接件96連接于頂蓋38的第二部分94。在此實(shí)施例中的第一部分90其長度至少與法蘭36在鉸接組件40的區(qū)域中的寬度大致相同。第二部分94比在鉸接組件40區(qū)域中的管筒34的高度短。
這樣確定第一部分90的尺寸和形狀并使整體鉸接件92具有充分的柔性，使得第一部分90可以樞軸式轉(zhuǎn)動(dòng)到底部法蘭36的凹槽98中，在此實(shí)施例中正好填滿該凹槽。第二部分94使裙部44的下邊緣升高到底部法蘭36的上面，由此減少了裙部44的所需高度，節(jié)省了材料，并同時(shí)減小了裙部44的口部內(nèi)圓周和唇部52的外圓周之間必要的間隙。
頂蓋38在鉸接組件40的相應(yīng)側(cè)包括一對(duì)整體的柱102和104。該柱102和104非常顯著地示于圖8和9。當(dāng)打開頂蓋38通過出口32倒出容器31中所裝物質(zhì)時(shí)，該柱102和104幾乎垂直于和壓靠于管筒34上，從而保持頂蓋38遠(yuǎn)離容器31中排出的物質(zhì)。因?yàn)轫斏w38在倒出期間由于重力的影響以及上述的頂蓋38形狀記憶的影響傾向于局部再關(guān)閉，所以這是必需的。柱102和104最好使頂蓋38與管筒34的頂部保持45°角。當(dāng)頂蓋38關(guān)閉時(shí)，柱102和104向下越過管筒34并且進(jìn)入管筒34或靠近該管筒，而且?guī)缀醮怪庇诘撞糠ㄌm36。與出口32的管筒34形成整體的臺(tái)階110也示于圖8和9。該臺(tái)階110(以及未示出的相應(yīng)臺(tái)階110)在從容器中倒出所裝物質(zhì)期間可以進(jìn)一步協(xié)助柱102(以及柱104)防止受到頂蓋38的干擾。下面將進(jìn)一步說明，兩個(gè)柱102和104以及臺(tái)階110均與封閉件30形成整體。
如圖10～14所示，封閉件30形成為一個(gè)單件，最好用可加熱焊接的熱塑性材料例如聚乙烯通過注射模制法或類似方法制作。封閉件30最好在處于圖10所示展開位置的單一注射模具內(nèi)模制。這種模具的制作既簡單又經(jīng)濟(jì)。另外，這種模具容易維修?？偟膩碚f，采用此處所示的單一整體結(jié)構(gòu)可以使封閉件30的制造成本比現(xiàn)今通常使用的其它封閉件30、例如包括分開的頂蓋38和出口32兩部分的封閉件成本低。一旦形成封閉件30，如圖10、13和14所示，便將其折疊起來，如圖11所示。在從模具中取出之后并且至少在將封閉件30部分冷卻之后進(jìn)行這種折疊。如圖12所示，頂蓋38完全折疊到出口32上并與其配合。圖12所示的封閉件30然后可以隨時(shí)輸送到工廠，在該工廠中在某種形式的灌注和封裝機(jī)上將該封閉件最后裝在容器上。
本發(fā)明的另一特征是定向柱142，該柱凸出于底部法蘭36并相對(duì)于封閉件30的中心偏心配置。定向柱142形成的方法是，在從封閉件30上修剪過剩的材料時(shí)，留下通向封閉件30下側(cè)的在模腔澆道內(nèi)形成的短柱材料。
當(dāng)在包裝機(jī)中應(yīng)用封閉件30時(shí)可以應(yīng)用定向柱142來確定封閉件30的方位。這一步驟是必須的，因?yàn)榉忾]件30通常以隨機(jī)的取向包裝在大紙箱中，但是當(dāng)要裝在包裝盒上時(shí)每個(gè)封閉件30應(yīng)當(dāng)面向同一方向。
將組裝好的定向的封閉件30插入到容器31的孔中。封閉件30最好插入如圖2a所示的位置，使得法蘭36嚙合容器31的內(nèi)部熱塑性表面?；蛘撸ㄌm36可以嚙合容器31的外部熱塑性表面。
封閉件30最好用超聲焊接、熱焊接、壓力焊接或聯(lián)合這些焊接機(jī)構(gòu)固定在容器31上。采用這些焊接可以熔化容器31的內(nèi)部熱塑性層和底部法蘭36的材料，并可以基本上消除它們之間的界面(即它們被焊接)，以使法蘭固定?？梢匀菀椎匦纬沙暫傅目诔?，使其圍繞頂蓋38和管筒34，并嚙合容器31的圍繞法蘭36的外部區(qū)域，從而將法蘭36永久地固定在容器31上。
本發(fā)明的一個(gè)特別的優(yōu)點(diǎn)是，利用將底部法蘭36焊接到容器31的機(jī)構(gòu)可以施加一個(gè)焊接力，該力可永久地將鉸接組件40裝配到底部法蘭36上。加在法蘭36上使法蘭焊接到容器31上的超聲能、熱能或其它能也加熱L形連桿88的第一部分90和構(gòu)成凹槽98的法蘭壁，因而使它們焊接在一起。完成此操作后，凹槽98充滿塑料，因而原本光滑的大體環(huán)形的底部法蘭36不再間斷。
在所示的配置中，在將組件焊接在一起時(shí)，第一部分90和凹槽98均配置在底部法蘭36和容器31的內(nèi)壁之間。結(jié)果，由于充填底部法蘭上的凹槽而造成的大多數(shù)外觀缺陷從容器31的外邊是看不到的。
可以應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的封裝機(jī)來形成封閉件30并采用最少的附加工具將其焊接在容器31上。這是由于，至少部分地只需要一種焊接工具例如超聲焊接工具來進(jìn)行焊接。因此減小了加工總成本，并且由于模制過程中應(yīng)用了單件的低維修成本的注射模具，所以減小了部件生產(chǎn)成本和生產(chǎn)維修費(fèi)用。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，本封閉件30的結(jié)構(gòu)最好通過一種工藝進(jìn)行制造，在該工藝中，模具僅沿模具分開和關(guān)閉方向延伸的單一軸線移動(dòng)。
或者也可以考慮通過一種不太有效的工藝將封閉件30固定在容器31上。例如可以用粘合劑將封閉件30的部件或封閉件30粘接到或裝到容器31上。
圖15到17示出封閉件的另一實(shí)施例150。封閉件150一顯著的特征在于其頂蓋152的形狀，該頂蓋具有大體圓形的上蓋154，而此實(shí)施例的其它改變可以是上蓋154為平的上蓋154。頂蓋152的形狀形成高度或外形相當(dāng)?shù)偷姆忾]件150。封閉件150的高度是位于法蘭上面的唇部52的高度與上蓋154的厚度之和減去封閉件所穿過的容器壁的厚度。該實(shí)施例也具有顯示不正當(dāng)打開的裝置161，該裝置通過可斷開的橋接件連接于頂蓋和出口。顯示不正當(dāng)打開的裝置具有與凹槽165嚙合的附件163，該凹槽165位于法蘭36上。圖15示出的封閉件30具有在打開封閉件30之后可以除去的顯示不正當(dāng)打開的裝置161。這種類型的顯示不正當(dāng)打開的裝置可以配置在先前的實(shí)施例上，配置在頂蓋的一側(cè)或兩側(cè)。
還改變了頂蓋152的大體圓形的裙部156，以使得頂蓋52更容易封閉在管筒34上。裙部156的鉸接側(cè)158比裙部156的擺動(dòng)側(cè)160短。這種改變稍微增加了裙部156從鉸接側(cè)158到擺動(dòng)側(cè)160之口部162的直徑，而沒有減小其在垂直方向的直徑且沒有改變平行于上蓋154測量的裙部156的直徑。橢圓形口部162的增加的長直徑使得該口部比圓形口部可以更容易地接受徑向相對(duì)于鉸接組件40的那部分唇部152。另外，裙部156的垂直于軸線164的橫截面仍保持圓形，因此裙部156如在第一實(shí)施例中那樣與管筒34的整個(gè)周邊嚙合。
圖15～18所示的封閉件150和圖1～14所示的封閉件之間的另一差別是封閉件150沒有整體的密封膜片58和拉環(huán)62?？蓪为?dú)的膜帶或擋布加在容器的內(nèi)側(cè)以覆蓋底部法蘭36?；蛘撸谀承﹫龊?，可使頂蓋152和出口裝置32緊密貼合，使其完全不滲漏流體，并特別使顯示不正當(dāng)打開的裝置161原封不動(dòng)，從而可以省去膜片58。
可以應(yīng)用簡單的折疊步驟定位頂蓋、出口和顯示不正當(dāng)打開的撕裂條，從它們的模制位置定位到其關(guān)閉的位置，而不需要“定位焊”或其它加熱操作。該封閉件可相當(dāng)牢固地快速關(guān)閉而不需要將其部件粘接或焊接在一起，所以在搬運(yùn)期間仍然保持關(guān)閉，并可以容易地清潔地插入容器上的小孔中。
可以提供選擇性地由在模制操作中剩下的殘余塑料制成的定向柱，使封閉件自動(dòng)定向，當(dāng)其向下沿傾斜面滑行時(shí)，其鉸接側(cè)位于后面。使傾斜表面變粗糙可以增強(qiáng)傾斜面的取向能力。
封閉件具有撕裂和除去出口密封膜的拉環(huán)。該拉環(huán)的自由側(cè)在出口周邊的一個(gè)位置凸出到出口邊緣的上面。拉環(huán)的外側(cè)可以用手指觸及并可以進(jìn)一步往上推而被抓住。如果模制聚乙烯(它可以熱焊接于聚乙烯涂層板上，但基本上無彈性)，該蓋子可作成拱形，形成接納該拉環(huán)升高部分的內(nèi)部空間。
封閉件的拱形頂蓋可以作成美觀的但仍具有相當(dāng)?shù)屯庑蔚臉?gòu)形。低外形的構(gòu)形也具有功能性部件例如前部升高的表面，該表面從人字墻頂部形容器的傾斜面板垂直延伸，使得它不伸過容器任何一個(gè)側(cè)面板的平面。
頂蓋具有一個(gè)或多個(gè)靠近鉸接件的從頂蓋延伸的模制在其上的腿部，當(dāng)頂蓋38被打開而使頂蓋38離開出口32時(shí)，該腿部緊靠著出口32的外側(cè)。在關(guān)閉頂蓋38時(shí)，該腿部疊靠著出口32。這使得封閉件30可以用容易焊接的聚乙烯模制，聚乙烯沒有記憶效應(yīng)并在貯存期間產(chǎn)生非彈性形變。
可以使顯示不正當(dāng)打開的結(jié)構(gòu)的撕裂條分叉，方法是在各端部提供單獨(dú)的拉片，這樣，用左手或右手的人都可以同樣方便地啟開封閉件。
撕裂條可以沿半圓模制并且可以超出其位置之外，所以在折疊就位時(shí)其拉片可以緊貼于頂蓋。這一特征可以防止撕裂帶在組裝期間卡在容器壁的通孔中。
拉片的頂邊緣伸到頂蓋裙部頂部的上面。各個(gè)頂邊緣容易被推離頂蓋，使得可以緊緊握住其中一個(gè)拉片，以撕下撕裂條并打開封閉件。當(dāng)撕裂條折疊就位并關(guān)閉封閉件時(shí)撕裂條的腳部接觸封閉件的底部法蘭。這種接觸使撕裂條轉(zhuǎn)動(dòng)，有助于將顯示不正當(dāng)打開的結(jié)構(gòu)的第二部分推入底部法蘭的凹槽中。
封閉件可以容易地組裝到其封閉的位置，在作進(jìn)一步處理期間，其部件和附件均保持在其封閉位置，而不需要進(jìn)行任何焊接操作或類似操作。形成足夠使用的持久性封閉件所需要的密封操作可以在將封閉件接合到容器壁上時(shí)同時(shí)進(jìn)行，方法是采用同樣的超聲工具，或采用將封閉件裝在容器內(nèi)壁上的其它能源、緊固件或粘合件。這種措施節(jié)省了制造步驟并避免了封閉件的形變，這種形變是由于在將封閉件裝到容器上之前在封閉件上進(jìn)行的塑料焊接操作引起的。
按另一種方式在封閉件上形成的平頂蓋具有很低的外形。封閉件裙部的擺動(dòng)側(cè)比裙部的鉸接側(cè)深。這種結(jié)構(gòu)使得頂蓋口可以伸得稍遠(yuǎn)一些，以便接受管筒唇部的自由側(cè)。
如圖19所示，步驟400是為封閉件準(zhǔn)備模具。該模具可以裝在注射模制機(jī)上，該模制機(jī)還可以具有附加的模具，優(yōu)選數(shù)目是64個(gè)模具。在步驟402用聚合物材料灌注，形成整體的單件封閉件。優(yōu)選的聚合物材料是聚乙烯，然而也可以用其它聚合物材料來制造封閉件。在步驟404打開模具，并提供一種傳送裝置將封閉件從模制機(jī)傳送到折疊機(jī)上。傳送機(jī)可以是具有用于接收封閉件的分隔區(qū)域的平臂傳送機(jī)。在步驟406將封閉件裝在傳送機(jī)上。此操作這樣進(jìn)行，即用一個(gè)柱將封閉件推出模具。為接納封閉件，傳送裝置還具有真空裝置。
在步驟408，將封閉件傳送到相鄰的折疊機(jī)。在步驟410將封閉件從傳送裝置傳送到重新取向裝置。封閉件放置在重新取向裝置上，使出口的底部和頂蓋的頂部沿不能折疊的方向面朝外。該方向是不能折疊的，因?yàn)槿绻郫B，鉸接組件就會(huì)斷開，而且出口不能像要求的那樣被覆蓋。重新取向裝置可以是具有槽的平板，該槽可以帶有或不帶有接收封閉件的真空裝置。在步驟412，重新取向裝置使封閉件移到折疊裝置并裝在折疊裝置上，由此將封閉件重新定向于可折疊的方向，使出口的底部和頂蓋的頂部面向內(nèi)。在步驟414，利用折疊裝置將頂蓋折疊到出口上。折疊裝置類似于門的活葉進(jìn)行操作，以將頂蓋折疊到出口上。在步驟416，封閉件從折疊裝置上退出到配置于下面的封裝和分配用的傳送機(jī)構(gòu)上。
權(quán)利要求
1．一種容器用的封閉件，該封閉件包括出口，它具有法蘭和突出于該法蘭的管筒，該管筒形成一個(gè)孔；頂蓋，它具有上蓋和突出于該上蓋的裙部，該裙部具有至少一個(gè)由其凸出的支柱；以及鉸接組件，它使頂蓋連接出口，該鉸接組件便于從出口可重新封閉地啟開頂蓋，而同時(shí)保持頂蓋與出口的連接；由此，支柱支承在管筒上并幾乎垂直于該管筒，從而可以在倒出容器中的所裝物質(zhì)時(shí)防止受到頂蓋的干擾。
2．如權(quán)利要求1所述的封閉件，它還包括至少一個(gè)裝在管筒上的臺(tái)階，該臺(tái)階基本上垂直于法蘭，由此該至少一個(gè)支柱在傾倒期間靠在臺(tái)階上，而當(dāng)頂蓋處于封閉位置時(shí)則支承在該臺(tái)階上。
3．如權(quán)利要求1所述的封閉件，它還包括通過一個(gè)柱連接于膜片的拉環(huán)，該膜片配置在上述孔中，由此通過驅(qū)動(dòng)拉環(huán)便可以除去膜片。
4．如權(quán)利要求3所述的封閉件，其特征在于，頂蓋在上蓋和裙部之間具有傾斜的過渡部分，以便于使上蓋傾斜，該傾斜的上蓋使得拉環(huán)與上蓋相一致地傾斜，由此，使用者可容易地抓到拉環(huán)。
5．如權(quán)利要求1所述的封閉件，它還包括配置在封閉件上的定向柱，從而使封閉件在容器上正確地定位。
6．如權(quán)利要求1所述的封閉件，它還包括顯示不正當(dāng)打開的裝置，以便顯示封閉件的啟開。
7．一種將封閉件作成單一整體件的方法，該封閉件具有通過鉸接組件連接于頂蓋的出口，該方法包括在模具中模制封閉件，使得出口和頂蓋大體位于同一平面上，并且封閉件的所有部件被成形為單一的整體件；從模具中取出封閉件；以及將頂蓋折疊在出口上。
8．如權(quán)利要求7所述的方法，它還包括在折疊之后冷卻封閉件。
9．如權(quán)利要求7所述的方法，它還包括將封閉件從模具傳送到折疊機(jī)。
10．如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，從模具中取出封閉件包括打開模具、將封閉件從模腔中向外推、和將封閉件裝在傳輸裝置上。
11．如權(quán)利要求9所述的方法，它還包括在折疊前將處于不能折疊取向的封閉件傳送給折疊機(jī)的保持部件，然后將封閉件轉(zhuǎn)移到折疊部件，由此使封閉件的取向反轉(zhuǎn)到可折疊取向。
12．如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，封閉件還包括顯示不正當(dāng)打開的組件，該組件包括至少一個(gè)通過可斷裂部分固定于出口和頂蓋中的一個(gè)之上的部分，該顯示不正當(dāng)打開的組件被模制為單一整體件的一部分。
13．如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，封閉件還包括成形為單一整體件一部分的定向柱。
14．如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，封閉件還包括利用一個(gè)柱連接于膜片的拉環(huán)，該膜片設(shè)置在孔中，由此通過驅(qū)動(dòng)拉環(huán)可除去膜片，該拉環(huán)與膜片形成為單一整體件的一部分。
15．一種其上具有封閉件的容器，通過該封閉件可以獲得容器中所裝物質(zhì)，該容器按照下述方法進(jìn)行生產(chǎn)，該方法包括形成封閉件，該封閉件包括出口，該出口具有法蘭和凸出于該法蘭的管筒，該管筒形成一個(gè)孔；頂蓋，具有上蓋和凸出于上蓋的裙部，該裙部具有在倒出容器中所裝物質(zhì)期間防止發(fā)生干擾的裝置；和鉸接組件，該組件使頂蓋連接于出口，該鉸接組件可以從出口可重新封閉地啟開頂蓋，而同時(shí)保持頂蓋與出口的連接；在容器的入口區(qū)域周圍配置封閉件；以及將封閉件焊接到容器上，由此使鉸接件的至少一部分接合到出口上。
16．如權(quán)利要求15所述的容器，其特征在于，封閉件還包括至少一個(gè)裝在管筒上的臺(tái)階，該臺(tái)階基本上垂直于法蘭，由此在傾倒期間至少一個(gè)支柱靠在臺(tái)階上，而當(dāng)頂蓋位于密封位置時(shí)則支承于臺(tái)階上。
17．如權(quán)利要求15所述的容器，其特征在于，封閉件還包括通過柱連接于膜片的拉環(huán)，該膜片配置在孔中，通過驅(qū)動(dòng)拉環(huán)可以除去膜片。
18．如權(quán)利要求17所述的容器，其特征在于，頂蓋在上蓋和裙部之間具有傾斜的過渡部分，以便于使上蓋傾斜，傾斜的上蓋使拉環(huán)與上蓋相一致的傾斜，由此容易抓到拉環(huán)。
19．如權(quán)利要求15所述的容器，其特征在于，封閉件還包括配置在封閉件上的定向柱，從而可使封閉件在容器上正確定位。
20．如權(quán)利要求15所述的容器，其特征在于，封閉件還包括顯示不正當(dāng)打開的裝置，用于顯示封閉件的第一次打開。
21．組合一種具有入口區(qū)域的容器；以及一種封閉件，該封閉件包括出口，它具有法蘭和凸出于法蘭的管筒，該管筒形成一個(gè)孔；頂蓋，它具有上蓋和凸出于上蓋的裙部，該裙部具有至少一個(gè)由其凸出的支柱；鉸接組件，它將頂蓋連接于出口，該鉸接組件便于從出口可重新封閉地啟開蓋子，而同時(shí)保持頂蓋與出口的連接。
22．一種用于獲得容器中所裝物質(zhì)的封閉件，該封閉件配置在該容器上，該封閉件包括出口，它具有法蘭和凸出于該法蘭的具有內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面的管筒，該管筒的內(nèi)側(cè)面形成一個(gè)孔，該管筒具有至少一個(gè)配置在管筒外側(cè)面上的臺(tái)階；頂蓋，它具有上蓋和凸出于上蓋的裙部，該裙部至少具有一個(gè)凸出于該裙部的支柱，該支柱相應(yīng)于管筒的臺(tái)階配置；以及鉸接組件，它使頂蓋連接于出口，鉸接組件使得從出口可重新封閉地啟開頂蓋，而同時(shí)保持頂蓋與出口的連接；由此，從出口上取下頂蓋導(dǎo)致產(chǎn)生表示先前密封或重新密封正確的預(yù)定聲音。
全文摘要
一種供容器(31)用的封閉件(30)和制造這種封閉件的方法。該封閉件(30)是單一的整體模制件。它包括出口(32)、頂蓋(38)和連接出口(32)與頂蓋(38)的餃接組件(40)。封閉件(30)還具有膜片(58)和拉環(huán)(62),它們也被整體模制為單件。頂蓋(38)至少具有一個(gè)支柱(102或104)。用于在倒出容器中所裝物質(zhì)期間防止受到頂蓋(38)的干擾。另外該出口還具有臺(tái)階(110),該臺(tái)階有助于在傾倒期間防止受到頂蓋(38)的干擾,并且每當(dāng)打開頂蓋(38)時(shí)便產(chǎn)生預(yù)定的聲音。另外,封閉件還具有顯示不正當(dāng)打開的裝置(161),該裝置顯示容器(30)已被打開。封閉件(30)還具有定向柱(142),以便封閉件(30)在容器(31)上正確定位。
文檔編號(hào)B65D41/50GK1237134SQ97191481
公開日1999年12月1日 申請(qǐng)日期1997年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月1日
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