專利名稱：層狀纖維素產(chǎn)品的堆垛的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造和堆垛層狀纖維素產(chǎn)品，特別是用于化妝目的的棉纖維墊的裝置。
DE3022369A1公開(kāi)了對(duì)纖維材料沖圓或沖出其它形狀的裝置，其中沖模機(jī)配有一個(gè)沖模。棉幅片或棉毛幅片覆蓋在沖模上被逐步導(dǎo)引。幅片每逐步前進(jìn)一次，沖模機(jī)執(zhí)行一次沖模操作。沖圓的纖維材料通過(guò)沖模下落而輸送進(jìn)入一管狀通道，并在該通道處被不斷推壓。如DE4316363A1所述，在后續(xù)的加料臺(tái)處，部分堆垛從連續(xù)的堆垛產(chǎn)品流中分離出來(lái)，部分堆垛中圓形纖維材料的數(shù)量與一包裝單元(例如一柔性管狀袋)內(nèi)希望的數(shù)量相應(yīng)。
DE3022369A1公開(kāi)的沖模裝置存在以下缺點(diǎn)纖維素或棉材料幅片原料在每次沖模操作中必須停頓。而且，沖模是相對(duì)較粗糙的材料處理法，并且伴隨著一些噪聲。另外，該系統(tǒng)中固有的缺點(diǎn)是沖模切割的邊緣對(duì)使用者來(lái)說(shuō)非常刺激。
當(dāng)研究DE4316363A1的各個(gè)獨(dú)立機(jī)構(gòu)時(shí)可看出，很顯然，為了適應(yīng)于從沖成圓形的連續(xù)物流中分離出一定數(shù)量的墊，然后形成包裝銷售單元的部分堆垛，要求相對(duì)來(lái)說(shuō)很高。從現(xiàn)有技術(shù)來(lái)看，在沖模機(jī)中還引入了作為第二幅片的半剛性塑料材料，在該沖模機(jī)處，在相當(dāng)于一個(gè)銷售單元的一定數(shù)量的圓形墊沖模出之后還沖模出獨(dú)立的片材，并將該片材并入欲堆垛的產(chǎn)品流中。
基于此可認(rèn)為，如DE19508248A1所述，對(duì)層狀纖維素產(chǎn)品，特別是棉纖維墊來(lái)說(shuō)采用控制裝置意味著是對(duì)系統(tǒng)的一定程度的改進(jìn)。這種控制裝置具有一個(gè)在沖模機(jī)和堆垛臺(tái)之間移動(dòng)連續(xù)棉纖維墊的臨時(shí)儲(chǔ)存裝置。臨時(shí)儲(chǔ)存裝置具有至少一對(duì)獨(dú)立的腔，這些腔以與包裝單元相應(yīng)的數(shù)量來(lái)順序調(diào)整從沖模機(jī)中排出的纖維素產(chǎn)品，并將調(diào)整成一包裝單元的棉纖維墊傳送到運(yùn)輸工具中。該對(duì)腔可交替地分別與沖模機(jī)的出口匹配，并且分別與各自的運(yùn)輸工具構(gòu)成傳送臺(tái)。
對(duì)于這種控制裝置來(lái)說(shuō)，沒(méi)有欲堆垛的連續(xù)產(chǎn)品流，在連續(xù)產(chǎn)品流中不得不以復(fù)雜的操作來(lái)分開(kāi)部分堆垛。另外，還需將與包裝單元精確對(duì)應(yīng)的一定數(shù)量棉纖維墊提供給調(diào)整腔，并作為一獨(dú)立包裝件通過(guò)運(yùn)輸工具傳送給包裝臺(tái)。
現(xiàn)有控制裝置還存在的一個(gè)缺點(diǎn)是實(shí)際沖模操作僅發(fā)生在幅片逐步移動(dòng)時(shí)。因此上面提到的弊端在這里仍存在。
本發(fā)明的目的是提供一種用于制造和堆垛層狀纖維素產(chǎn)品，特別是棉纖維墊的裝置，從而能夠提高產(chǎn)品性能，降低對(duì)使用者的刺激，并且在后來(lái)的包裝中能夠恰當(dāng)?shù)乜刂评w維素產(chǎn)品。
按照本發(fā)明，這一目的是通過(guò)提供一種用于制造和堆垛層狀纖維素產(chǎn)品，特別是棉纖維墊的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其中纖維素產(chǎn)品由于連續(xù)幅片切割而成，并且纖維素產(chǎn)品被運(yùn)送至堆垛和儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)處，所述裝置包括-用于連續(xù)、按順序地將連續(xù)幅片切割成纖維素產(chǎn)品的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)，-連續(xù)傳送由旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)置于的纖維素產(chǎn)品的傳送帶機(jī)構(gòu)，以及-運(yùn)送臺(tái)，在該處，纖維素產(chǎn)品通過(guò)升舉挺桿從連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送帶機(jī)構(gòu)上被取走，并可被不斷地插入堆垛和儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)中。
本發(fā)明的目的是通過(guò)聯(lián)合采用前述裝置的各子組件來(lái)實(shí)現(xiàn)的。例如，當(dāng)采用旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)時(shí)，將不再需要性能受限制的現(xiàn)有沖模機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)步進(jìn)。另外，旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和操作過(guò)程決定了它們與現(xiàn)有的沖模機(jī)相比對(duì)使用者的刺激減少，在采用切割輥的情況下，沖頭和沖模之間不再有鈍頭沖模沖擊。在大多數(shù)情況下，旋轉(zhuǎn)切割輥和相對(duì)的輥之間為輥切割接觸。
隨著纖維素產(chǎn)品的不斷制出，然后傳送帶機(jī)構(gòu)同樣地不斷地運(yùn)送著纖維素產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相反，本發(fā)明增加了運(yùn)送的中間步驟。采用傳送帶機(jī)構(gòu)確保準(zhǔn)確無(wú)誤地接近輸送的纖維素產(chǎn)品。
這種接近在上述傳送臺(tái)處進(jìn)行，在該處，可通過(guò)一提舉挺桿不斷地將纖維素產(chǎn)品從傳送帶機(jī)構(gòu)上取走。通過(guò)舉起動(dòng)作，提舉挺桿將纖維素產(chǎn)品從傳送帶上取走，并同時(shí)將它們推入堆垛和儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)中。這種控制確保精確地將包裝單元所具有的數(shù)量的纖維素產(chǎn)品填入堆垛和儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)中。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的示范性例子進(jìn)行說(shuō)明，從而使本發(fā)明在權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)所述的優(yōu)選實(shí)施例和其它特征、詳細(xì)情況和優(yōu)點(diǎn)更好地展現(xiàn)出來(lái)，其中

圖1為制造、運(yùn)輸和堆垛棉纖維墊裝置的部分為示意性的側(cè)視圖；圖2為圖1所示裝置的示意性平面圖3為圖1所示裝置的傳送帶機(jī)構(gòu)位于運(yùn)送臺(tái)附近的局部平面圖；圖4為平行于棉纖維墊運(yùn)輸方向、通過(guò)圖1所示裝置的運(yùn)送臺(tái)的縱向截面圖，圖中包括有提舉挺桿和儲(chǔ)存管；以及圖5和圖6為運(yùn)送臺(tái)中提舉挺桿位于成形器的低位和升位時(shí)的詳細(xì)側(cè)視圖。
下面參照?qǐng)D1和圖2來(lái)說(shuō)明本發(fā)明用于制造和堆垛棉纖維墊1的裝置的大致結(jié)構(gòu)。裝置可分解為一個(gè)旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)2、一個(gè)傳送帶機(jī)構(gòu)3和兩個(gè)運(yùn)送臺(tái)4、4’。上述部件安裝在一個(gè)整個(gè)用5來(lái)表示的框架型機(jī)械操作臺(tái)上，這一點(diǎn)在此不必更多地說(shuō)明。
旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)2用于連續(xù)、順序地將合適的多孔棉型連續(xù)幅片切割成棉纖維墊1。與現(xiàn)有技術(shù)一樣，連續(xù)幅片通過(guò)相應(yīng)的導(dǎo)向輥與互補(bǔ)輥從儲(chǔ)存輥(未示出)處送入。旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)2基本上由一個(gè)低一些的旋轉(zhuǎn)切割輥7和一個(gè)與之匹配的相對(duì)的輥8構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)切割輥在輥套的整個(gè)長(zhǎng)度上和它的圓周上分布形成有圓形切割刃9，如圖2左側(cè)所示具有聯(lián)動(dòng)和交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)切割輥7和相對(duì)輥8彼此設(shè)置成將連續(xù)幅片6完全地切割成棉纖維墊1時(shí)，所需切割刃的磨損為最小。切割刃的角度采用近似為15°，切割刃9與相對(duì)輥之間的距離為0.015毫米。這是制造衛(wèi)生巾、尿布等的傳統(tǒng)技術(shù)。
同樣從現(xiàn)有技術(shù)中可知，旋轉(zhuǎn)切割輥7上設(shè)有真空固定機(jī)構(gòu)，在將切割的棉纖維墊1從切割位置即輥縫11傳送到所沉積的傳送帶機(jī)構(gòu)3處時(shí)，上述真空固定機(jī)構(gòu)使棉纖維墊1保持在旋轉(zhuǎn)切割輥7上。通常在旋轉(zhuǎn)切割輥7的套筒的封閉切割刃9內(nèi)設(shè)有開(kāi)口；開(kāi)口與一真空源相連。這樣，棉纖維墊被抽吸而保持在其位置上。
與此相反，在切割之后仍保留在旋轉(zhuǎn)切割輥和相對(duì)輥8之間的剩余幅片10在運(yùn)輸直線方向上被導(dǎo)出輥縫11。
傳送帶機(jī)構(gòu)在傳送方向F上延伸，正切旋轉(zhuǎn)切割輥7的最低點(diǎn)，并且包括在該方向上彼此轉(zhuǎn)換、彼此跟進(jìn)的兩根傳送帶12，13。兩根傳送帶之間的重疊部分由14表示。如圖2大致所示，在每種情況下，對(duì)棉纖維墊1的每行15來(lái)說(shuō)，第一傳送帶12由以一定間隔并行運(yùn)動(dòng)的三個(gè)部分傳送帶16.1，16.2，16.3構(gòu)成。每個(gè)不斷制出的棉纖維墊1由旋轉(zhuǎn)切割輥7通過(guò)上述真空開(kāi)口而置于部分傳送帶16.1，16.2，16.3上；當(dāng)棉纖維墊通過(guò)傳送帶機(jī)構(gòu)3時(shí)，它們由于封閉切割刃9內(nèi)的過(guò)壓而被立即驅(qū)動(dòng)，從而棉纖維墊被垂直“吹落”。傳送帶12，13上設(shè)有將在后面詳細(xì)說(shuō)明的真空固定機(jī)構(gòu)，這樣棉纖維墊1很容易被保持在其位置上，以流暢、無(wú)障礙的狀態(tài)被傳送。
如圖1所示，所有部分傳送帶16.1，16.2，16.3由在傳送帶12前端與后端的偏轉(zhuǎn)皮帶輪17，18導(dǎo)向，在它們的下繩索19附近通過(guò)一個(gè)補(bǔ)償皮帶輪20和一個(gè)驅(qū)動(dòng)皮帶輪21而彎曲延伸。驅(qū)動(dòng)皮帶輪與一個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)22(大致由實(shí)線示出)相連，該馬達(dá)以所確定的速度驅(qū)動(dòng)傳送帶。借助柱形活塞驅(qū)動(dòng)器24，傳送帶12的支撐結(jié)構(gòu)以及它們的偏轉(zhuǎn)皮帶輪17，18可向下繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即離開(kāi)旋轉(zhuǎn)切割輥7。
如圖2所示，跟隨傳送帶12的傳送帶13由兩個(gè)部分傳送帶25.1，25.2構(gòu)成，這些部分傳送帶25.1，25.2在重疊部分14處分別進(jìn)入傳送帶12相聯(lián)的部分傳送帶16.1，16.2和16.3之間的間隔26.1，26.2內(nèi)。這樣確保棉纖維墊絕對(duì)連續(xù)地從第一傳送帶12輸送至第二傳送帶13。兩個(gè)部分傳送帶25.1，25.2的寬度b小于第一傳送帶13的三個(gè)部分傳送帶16.1，16.2和16.3中中央部分傳送帶16.2的寬度B。兩個(gè)外邊27彼此之間隔開(kāi)的距離選擇為明顯小于棉纖維墊的直徑。例如，如果該距離值為棉纖維墊直徑D的70％至75％，則棉纖維墊的邊緣部分保證明顯超出外邊27。當(dāng)棉纖維墊通過(guò)本發(fā)明的裝置時(shí)，該邊緣部分對(duì)于控制棉纖維墊1來(lái)說(shuō)很重要。
如圖5和6所示，部分傳送帶25.1，25.2以及未在圖中示出的部分傳送帶16.1，16.2和16.3上設(shè)有開(kāi)口28，這些開(kāi)口在傳送帶中央處延伸并沿傳送方向F彼此依次排列，并且在與真空通道30成為一體的導(dǎo)軌29上運(yùn)動(dòng)。真空通道30一方面與開(kāi)口28連通，另一方面又與真空源相連，這樣，借助真空保持機(jī)構(gòu)，棉纖維墊1被可靠、順暢地保持在部分傳送帶25，16上。
在端部，傳送帶由借助偏轉(zhuǎn)皮帶輪31，33同樣導(dǎo)向的部分傳送帶25構(gòu)成，并且在它們的下繩索33附近由一個(gè)補(bǔ)償皮帶輪34和一個(gè)驅(qū)動(dòng)皮帶輪35導(dǎo)向，如圖1所示。偏轉(zhuǎn)皮帶輪31位于重疊部分14處，由單個(gè)的盤構(gòu)成，在單個(gè)盤之間，第一傳送帶12的下繩索19分別被導(dǎo)向。另外，在圖1中大致用實(shí)線示出的連接器36位于導(dǎo)軌29上，它通過(guò)壓力軟管與真空源(未詳細(xì)示出)連接。
下面僅詳細(xì)描述第一運(yùn)送臺(tái)4。第二運(yùn)送臺(tái)4’與第一運(yùn)送臺(tái)相同。
如圖2中實(shí)線大致所示，在運(yùn)送臺(tái)4處，儲(chǔ)存支架37由運(yùn)送設(shè)備38以相對(duì)于傳送方向F成銳角W的方向在棉纖維墊1的行15上移動(dòng)而靠向傳送帶機(jī)構(gòu)，其中所采用的方式為在每種情況下，儲(chǔ)存管39均與近似成行15的棉纖維墊1的垂直方向?qū)?zhǔn)。角度W與連續(xù)傾斜行40和行15因交錯(cuò)成V形而形成的角相應(yīng)。圖1、5和6示出了其中一個(gè)儲(chǔ)存管。
在與儲(chǔ)存管39垂直對(duì)準(zhǔn)的位置上，提舉挺桿41位于傳送帶13的下方。為了清楚起見(jiàn)，圖1，4，5和6中僅示出了一個(gè)提舉挺桿。為了支撐桿42，挺桿41在垂直方向上可移置地置于機(jī)械臺(tái)5上的相應(yīng)導(dǎo)向器43中。通過(guò)一個(gè)連接桿44進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，其中連接桿通過(guò)偏心杠桿45與曲柄驅(qū)動(dòng)器46相連。曲柄驅(qū)動(dòng)器46通過(guò)適當(dāng)?shù)穆?lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)47與旋轉(zhuǎn)切割輥7的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)48機(jī)械相連。這種聯(lián)接確保限定了提舉挺桿41的可調(diào)時(shí)鐘頻率，這樣實(shí)現(xiàn)了提舉挺桿41的提舉運(yùn)動(dòng)與棉纖維墊的到達(dá)同步。
如圖3，5和6所示，每個(gè)提舉挺桿41具有三個(gè)并排設(shè)置的，與傳送方向垂直的提舉支撐物49.1，49.2和49.3。中央提舉支撐物49.2的橫截面為扁平長(zhǎng)方體的形式，在傳送帶13的兩個(gè)部分傳送帶25.1，25.2之間向上移動(dòng)；同時(shí)，兩側(cè)的提舉支撐物49.2和49.3的橫截面為扁平圓形片段，在這些部分傳送帶的外側(cè)向上移動(dòng)。由這些提舉支撐物49勾畫(huà)出的整個(gè)表面略小于棉纖維墊1的表面，這樣棉纖維墊分別因提舉挺桿41的提舉動(dòng)作而被準(zhǔn)確無(wú)誤地從傳送帶13上取走，并且如圖4和6所示被從低處推入位于上方的儲(chǔ)存管39中。在這種從傳送帶13上取走的過(guò)程中，棉纖維墊1保持不斷地移動(dòng)著。提舉挺桿14的這種來(lái)回?cái)[動(dòng)動(dòng)作與到達(dá)的棉纖維墊同步，當(dāng)下一個(gè)棉纖維墊1到達(dá)儲(chǔ)存管39的開(kāi)口下方時(shí)，提舉挺桿位于它的最低位置。然后提舉操作再次開(kāi)始。
當(dāng)提舉挺桿41縮回時(shí)，從低處插入相應(yīng)的儲(chǔ)存管39內(nèi)的棉纖維墊1并未向下落，因?yàn)槊總€(gè)儲(chǔ)存管39的下邊50具有一個(gè)向內(nèi)的凸緣51，該凸緣形成的開(kāi)口略小于棉纖維墊1的表面。很輕的棉纖維墊靠在該凸緣上。
為了顯著地調(diào)節(jié)單個(gè)棉纖維墊1的堆垛，每個(gè)提舉挺桿41在傳送方向的正后方設(shè)有一個(gè)止動(dòng)機(jī)構(gòu)52；它與棉纖維墊1的外形相應(yīng)，由三個(gè)彎曲的肋53.1，53.2和53.3構(gòu)成。這些肋53相對(duì)于傳送方向F來(lái)說(shuō)與提舉挺桿41的各個(gè)支撐物49相鄰，但在圖4所示的工作位置，它們向上凸出于傳送帶13之外。肋53通常的構(gòu)形為圓弧形，其內(nèi)徑相應(yīng)于棉纖維墊1的外徑。因此，當(dāng)靠近的棉纖維墊1接觸到止動(dòng)機(jī)構(gòu)52時(shí)，棉纖維墊的速度至少略有降低，此時(shí)挺桿41將棉纖維墊提舉至明顯確定的位置。這樣在儲(chǔ)存管29內(nèi)達(dá)到正確的棉纖維墊1堆垛。
如圖1和4所示，止動(dòng)機(jī)構(gòu)52的三個(gè)肋53設(shè)置在安裝于可垂直移動(dòng)的傳動(dòng)桿55上的由幾部分組成的基座54上。傳動(dòng)桿55通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)杠桿56可向上或向下移動(dòng)，這樣，止制機(jī)構(gòu)52可從圖4所示的提升位置向下移動(dòng)到傳送帶13的上繩索之下。
仍如圖1所示，可通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)58使偏心杠桿45的支點(diǎn)向下降低，從而使連接桿44和提舉挺桿41一起向下移動(dòng)。其結(jié)果是，提舉挺桿41的來(lái)回?cái)[動(dòng)發(fā)生在提舉挺桿49不再突出于傳送帶13，并且不再進(jìn)入相應(yīng)的儲(chǔ)存管39中。這樣，當(dāng)在第一運(yùn)送臺(tái)4的儲(chǔ)存支架37的儲(chǔ)存袋39充滿有一個(gè)包裝單元數(shù)量的棉纖維墊1時(shí)，到達(dá)的棉纖維墊可靠向不受第一運(yùn)送臺(tái)4影響的第二運(yùn)送臺(tái)4’。然后，該儲(chǔ)存支架37借助運(yùn)輸設(shè)備38排空，而另一儲(chǔ)存支架37位于運(yùn)送臺(tái)4處。此時(shí)，儲(chǔ)存支架37在第二運(yùn)送臺(tái)4處充填。
參見(jiàn)圖4，注意有關(guān)儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)39的一些特殊結(jié)構(gòu)。例如，用于儲(chǔ)存支架37的運(yùn)輸設(shè)備38包括上部和下部導(dǎo)向與保持機(jī)構(gòu)59，60。下部導(dǎo)向與保持機(jī)構(gòu)60上安裝有一導(dǎo)向盤61，該導(dǎo)向盤用于防止棉纖維墊1在到運(yùn)送臺(tái)4，4’附近卷起。
另外，運(yùn)送臺(tái)4，4’中的每個(gè)儲(chǔ)存管39可密閉，由一個(gè)可從上面滑下的蓋62略微加壓密封。由在上部導(dǎo)向與保持機(jī)構(gòu)59上的獨(dú)立柱形活塞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)63來(lái)放置蓋62。每個(gè)蓋62有一個(gè)與柱形活塞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)63的活塞桿65相連的覆蓋盤64。覆蓋盤64通過(guò)一環(huán)形密封66座落在儲(chǔ)存管39的上邊緣上。在覆蓋盤64的中央設(shè)有柱形置換器68，該置換器在圖4中處于閉合位置，它凸入儲(chǔ)存管39的長(zhǎng)度約相當(dāng)于儲(chǔ)存管39整個(gè)長(zhǎng)度的1/3。設(shè)置蓋62、密封66和置換器68的目的是，特別是在儲(chǔ)存管39為空的或幾乎未填充的情況下，由提舉挺桿41將棉纖維墊1從下方“射”入儲(chǔ)存管39的同時(shí)迅速建立反壓力。如果儲(chǔ)存管39簡(jiǎn)單地為開(kāi)口的，則棉纖維墊1可能不受控地在儲(chǔ)存管39內(nèi)的空間內(nèi)旋轉(zhuǎn)，這樣不可能產(chǎn)生整齊的堆垛。
總之，應(yīng)該注意本發(fā)明用于制造和堆垛層狀纖維素產(chǎn)品的裝置的一些基本優(yōu)點(diǎn)。例如，由于采用了旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)來(lái)代替沖模機(jī)，因而可以更高程度地利用連續(xù)纖維素幅片，因?yàn)樾D(zhuǎn)切割輥的切割刃與沖模的邊相比更精細(xì)，并且可設(shè)置得更靠近一些。這樣，剩余幅片10所占的面積比可從現(xiàn)有技術(shù)中的36％降低至采用本發(fā)明裝置情況下的27％。另外，棉纖維墊的產(chǎn)出能力幾乎成倍提高，即從每分鐘250個(gè)墊提高至每分鐘440個(gè)墊。最后，與采用倒角沖模沖擊90°沖模邊緣相比，旋轉(zhuǎn)切割明顯降低了噪聲。從這一點(diǎn)上說(shuō)，旋轉(zhuǎn)切割工具的使用壽命與沖模工具相比得以延長(zhǎng)，因?yàn)槿绫菊f(shuō)明書(shū)開(kāi)始所述，旋轉(zhuǎn)切割時(shí)相對(duì)輥上無(wú)鈍頭沖擊切割刃緣。
權(quán)利要求
1.一種用于制造和堆垛層狀纖維素產(chǎn)品，特別是棉纖維墊(1)的裝置，其中纖維素產(chǎn)品由連續(xù)幅片(6)切割而成，并且該纖維素產(chǎn)品(1)被運(yùn)送至堆垛和儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(39)處，該裝置包括-將連續(xù)幅片(6)連續(xù)、依次切割成纖維素產(chǎn)品(1)的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)(2)，-不斷地傳送堆積在旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)(2)上的纖維素產(chǎn)品(1)的傳送帶機(jī)構(gòu)(3)，以及-運(yùn)送臺(tái)(4，4’)，在運(yùn)送臺(tái)處，可通過(guò)一提舉挺桿(41)將纖維素產(chǎn)品(1)從連續(xù)運(yùn)行的傳送帶機(jī)構(gòu)(3)上取走，并且該纖維素產(chǎn)品可依次地插入堆垛和儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(39)中。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于對(duì)纖維素產(chǎn)品(1)的每行(15)來(lái)說(shuō)，傳送帶機(jī)構(gòu)(3)具有兩個(gè)彼此跟進(jìn)并彼此插入的傳送帶(12，13)，其中-第一傳送帶與旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)(2)相接觸，包括以一定間隔并行運(yùn)動(dòng)的三個(gè)部分傳送帶(16)，以及-第二傳送帶包括以一定間隔并行運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部分傳送帶(25)，這些部分傳送帶在重疊部分(14)處進(jìn)入第一傳送帶(12)的部分傳送帶(16)之間的間隔(26)內(nèi)，纖維素產(chǎn)品(1)從第一傳送帶(12)處被運(yùn)送到第二傳送帶(13)處。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于第二傳送帶(13)的兩個(gè)部分傳送帶(25)的寬度(b)小于第一傳送帶(12)的三個(gè)部分傳送帶(16)中的中央部分傳送帶(16.2)的寬度(B)。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于至少有一個(gè)提舉挺桿(41)通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(47)與旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)(2)的驅(qū)動(dòng)器(48)相聯(lián)。
5.如權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于每個(gè)提舉挺桿(41)有三個(gè)并排設(shè)置，與棉纖維墊(1)的傳送方向(F)垂直的提舉支撐物(49)，它們?cè)诘诙魉蛶?13)的兩個(gè)部分傳送帶(25)之間通過(guò)，及橫向超出其之外而分別將棉纖維墊(1)從傳送帶(13)上向上提取走，然后將棉纖維墊從下方插入堆垛和儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(39)中。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于在相對(duì)于纖維素產(chǎn)品的傳送方向(F)的每個(gè)提舉挺桿(41)正后方設(shè)置與纖維素產(chǎn)品(1)的形狀相應(yīng)的止動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于止動(dòng)機(jī)構(gòu)(52)可被移出纖維素產(chǎn)品(1)的傳送路徑之外。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于堆垛和儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)儲(chǔ)存管(39)，該儲(chǔ)存管由提舉挺桿(41)從下方不斷地被填充，并且其上端由一個(gè)可移去的蓋(62)封閉。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于在蓋(62)上安裝有一個(gè)置換器(68)，該置換器伸入堆垛和儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(39)的儲(chǔ)存空間內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于大量的纖維素產(chǎn)品(1)被控制成平行于傳送方向(F)并列排成行(15)，這樣堆垛和儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)包括與多行相應(yīng)的儲(chǔ)存管(39)。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于堆垛和儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)是包括對(duì)應(yīng)儲(chǔ)存管(39)數(shù)量的輸送機(jī)構(gòu)(37)。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于在傳送帶機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)置有兩個(gè)交替開(kāi)動(dòng)的運(yùn)送臺(tái)(4，4’)，所述的兩個(gè)運(yùn)送臺(tái)設(shè)置成在傳送方向上一前一后。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于在傳送帶機(jī)構(gòu)(3)的部分傳送帶(16，25)上配置有用于固定纖維素產(chǎn)品(1)的真空驅(qū)動(dòng)固定機(jī)構(gòu)(30)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種制造和堆垛層狀纖維素產(chǎn)品,特別是棉纖維墊(1)的裝置,其中纖維素產(chǎn)品由連續(xù)幅片(6)切割而成,并且該纖維素產(chǎn)品(1)被運(yùn)送至堆垛和儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(39)處。所述裝置還具有將連續(xù)幅片(6)連續(xù)、依次切割成纖維素產(chǎn)品(1)的旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)(7,8);傳送置于旋轉(zhuǎn)切割機(jī)構(gòu)(7,8)上的纖維素產(chǎn)品(1)的傳送帶機(jī)構(gòu)(3);以及運(yùn)送臺(tái)(4,4’),在運(yùn)送臺(tái)處,可通過(guò)一提舉挺桿(41)將纖維素產(chǎn)品(1)從連續(xù)運(yùn)行的傳送帶機(jī)構(gòu)(3)上取走,并且該纖維素產(chǎn)品可連續(xù)地插入堆垛和儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(39)中。
文檔編號(hào)B65H29/46GK1252037SQ98804040
公開(kāi)日2000年5月3日 申請(qǐng)日期1998年3月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月7日
發(fā)明者克里斯托夫·K·斯塔利 申請(qǐng)人:普羅克特和甘保爾公司