專利名稱：輪胎包裝機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種輪胎包裝機。
現(xiàn)有的輪胎包裝方式均為纏繞式采用帶狀的包裝材料，用專用的輪胎纏繞機將帶狀包料一圈圈、帶重疊地纏繞在輪胎上。此種包裝方式由于重疊的纏繞，故包裝材料的浪費嚴重，而且包裝后包裝材料易松脫，包裝生產(chǎn)率相當?shù)汀?br> 本發(fā)明的目的，就是提供一種可避免重疊包裝、從而節(jié)約包裝材料、且大大提高包裝生產(chǎn)率的輪胎包裝機。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取如下的技術措施。
本發(fā)明的輪胎包裝機，包括包料裝置、輸送裝置、外環(huán)熱合裝置及機架等，其特征在于該機還有一內(nèi)環(huán)熱合裝置，其包括一帶有圓形熱接合器的可上下移動的下模及上模。
另外，本發(fā)明還可采取另一種形式來實現(xiàn)上述目的即上述的輪胎包裝機的下模為固定式。
所述的上?？梢允菬o級變徑的壓模，其包括可變徑的羽根片式壓錐、內(nèi)定徑機構、外定徑機構和升降架等；壓錐為由許多上端鉸接在圓盤形壓錐座的外圓、下端外卷成圓形的壓錐片、帶有部分重疊地構成一個可倒開合的錐面體；內(nèi)定徑機構為位于壓錐內(nèi)的可上下移動的錐環(huán)；外定徑機構為位于壓錐外的可上下移動的圓環(huán)；壓錐、內(nèi)外定徑機構都裝在升降架上。當然，所述的上模的形式也可以是平板形、圓環(huán)形的。另外，上模還可以設一內(nèi)環(huán)內(nèi)余料回收機構；包括可從上模中穿過的真空吸盤和抽真空機，以吸收內(nèi)環(huán)內(nèi)的余料。
所述的下?？梢允腔ㄩ_式張緊模，包括張緊片和開合機構；兩片或兩片兩片以上上窄下寬的柱面形狀的張緊片在下模板上圍成一圓、窄邊向著圓心、并以寬邊各自鉸接在圓周上；開合機構設在下模板的下部。當然，所述的下模同樣還可是下述的形式1)在模板的上部為凸起的球面的半球式；2)圓平板形；3)正多邊平板形。只要其帶有圓形熱接合器、并可與上模壓合即可。
在采取了上述技術措施后，由于包裝材料是單層而不是多層重重疊疊地包在輪胎上，大大地節(jié)省了包裝材料；而且本發(fā)明的熱合式比起纏繞式而言生產(chǎn)率也可大大提高。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的祥述。


圖1為本發(fā)明實施例的主視示意圖。
圖2為本發(fā)明的可以無級變徑上模的帶剖視的示意圖。
圖3為本發(fā)明花開式張緊下模處于張緊狀態(tài)的帶剖視的主視示意圖。
圖4為本發(fā)明花開式張緊下模處于非張緊狀態(tài)的附視示意圖。
圖5為半球式下模的帶剖視的主視示意圖。
圖6為半球式下模的附視示意圖。
圖7為圓平板式下模的帶剖視的主視示意圖。
圖8為圓平板式下模的附視示意圖。
從圖1可看到本發(fā)明的輪胎包裝機，包括包料裝置1、輸送裝置2、外環(huán)熱合裝置3、內(nèi)環(huán)熱合裝置4、內(nèi)環(huán)內(nèi)余料回收機構10及機架5等；內(nèi)環(huán)內(nèi)余料回收機構包括可從上模中穿過的真空吸盤111和抽真空機112；內(nèi)環(huán)熱合裝置4包括一帶有圓形熱接合器6的可上下移動的花開張緊式下模7及可無級變徑的上模8。當輪胎9在經(jīng)過了現(xiàn)有的技術措施、上下設置的雙卷式包料裝置1包料、外環(huán)熱合裝置3的熱合之后，被包在了比輪胎9略大的圓形的包裝袋10里，輸送裝置2將其輸送到內(nèi)環(huán)熱合裝置4中定好位；接著，如圖3所示的花開張緊式下模7，包括張緊片71和開合機構的開合盤72；八片上窄下寬的柱面形狀的張緊片71在下模板73上圍成一圓、窄邊向著圓心、并以寬邊各自鉸接在圓周上；開合機構設在下模板的下部；張緊片71在開合機構的開合盤72的作用下張開，將包裝袋10撐得緊緊地包在輪胎9上；隨之如圖2的可以無級變徑的上模8、其包括可變徑的羽根片式壓錐81、內(nèi)定徑機構82、外定徑機構83和升降架84等；壓錐81為由許多上端鉸接在圓盤形壓錐座85的外圓、下端外卷成圓形的壓錐片811、帶有部分重疊地構成一個可倒開合的錐面體；內(nèi)定徑機構為位于壓錐內(nèi)的可上下移動的錐環(huán)821；外定徑機構為位于壓錐外的可上下移動的圓環(huán)831；壓錐81、內(nèi)外定徑機構82、83都裝在升降架84上；根據(jù)輪胎9的大小、通過調(diào)節(jié)內(nèi)外定徑機構82、83的錐環(huán)821和圓環(huán)831的高低，來調(diào)節(jié)壓錐81的開合程度，也即根據(jù)輪胎的大小來預先調(diào)節(jié)壓錐的壓圈直徑；上模8下降壓在下模7上，圓形熱合器6啟動將包料熱接合。如此即可將輪胎緊緊地包在環(huán)形的包料之內(nèi)。而內(nèi)環(huán)內(nèi)的余料可去可留。
當然，帶有圓形熱接合器6的下模也可是固定不動式的，完全由上模行程來實現(xiàn)壓合，也可達到發(fā)明目的。
所述的下模還可以是如圖5和圖6所示的半球式、如圖7和圖8所示的圓平板式，只要其上有圓形的熱接合器可滿足內(nèi)環(huán)熱合包緊輪胎的要求即可，下?？梢杂懈鞣N尺寸、并可更換，以適應輪胎的大小不同。
所述的移動上模也一樣，也可以是平板，環(huán)形板，只要能壓在下模上即可。
上述的這些都落入本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種輪胎包裝機，包括包料裝置、輸送裝置、外環(huán)熱合裝置及機架等，其特征在于該機還有一內(nèi)環(huán)熱合裝置，其包括一帶有圓形熱接合器的可上下移動的下模及上模。
2.一種輪胎包裝機，包括包料裝置、輸送裝置、外環(huán)熱合裝置及機架等，其特征在于該機還有一內(nèi)環(huán)熱合裝置，其包括一帶有圓形熱接合器的固定下模和可上下移動的上模。
3.根據(jù)權利要求1或2的輪胎包裝機，其特征在于所述的上模為可無級變徑的壓模，其包括可變徑的壓錐、內(nèi)定徑機構、外定徑機構和升降架等；壓錐為由多片重疊的、上端鉸接在圓盤形壓錐座的外圓、下端外卷成圓形的壓錐片構成一個可倒開合的錐面體；內(nèi)定徑機構為位于壓錐內(nèi)的可上下移動的錐環(huán)、外定徑機構為位于壓錐外的可上下移動的圓環(huán)；壓錐、內(nèi)外定徑機構都裝在升降架上。
4.根據(jù)權利要求3的輪胎包裝機，其特征在于所述的上模還有一內(nèi)環(huán)內(nèi)余料回收機構；包括可從上模中穿過的真空吸盤和抽真空。
5.根據(jù)權利要求3的輪胎包裝機，其特征在于所述的下模為花開式張緊模，包括張緊片和開合機構；兩片或兩片以上的上窄下寬的柱面形狀的張緊片在下模板上圍成一圓、并以寬邊各自鉸接在圓周上；開合機構設在下模板的下部。
6.根據(jù)權利要求3的輪胎包裝機，其特征在于所述的下模為半球式、在模板的上部為凸起的球面。
7.根據(jù)權利要求3的輪胎包裝機，其特征在于所述的下模為圓平板形。
8.根據(jù)權利要求3的輪胎包裝機，其特征在于所述的下模為正多邊平板形。
全文摘要
一種輪胎包裝機,包括包料裝置、輸送裝置、外環(huán)熱合裝置、機架以及內(nèi)環(huán)熱合裝置,該內(nèi)環(huán)熱合裝置包括一帶有圓形熱接合器的可上下移動的下模及上模;可將輪胎緊緊地包在環(huán)形的包料之內(nèi)、避免纏繞式的重疊包裝從而節(jié)約包裝材料、且可大大提高包裝生產(chǎn)率。
文檔編號B65B25/00GK1291577SQ9911712
公開日2001年4月18日 申請日期1999年10月6日 優(yōu)先權日1999年10月6日
發(fā)明者洪偉騰 申請人:洪偉騰