多尺寸拼裝組合吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及起重機(jī)吊裝裝置，特別涉及多尺寸拼裝組合吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]起重機(jī)吊裝一般通過鋼絲繩捆綁吊裝，但是由于吊裝接觸面積影響，吊裝穩(wěn)定性不夠，并且很多物品需要吊裝板進(jìn)行平穩(wěn)吊起，但是吊裝板在吊裝過程中對吊裝物品沒有預(yù)緊限制，吊裝過程發(fā)生振蕩非常容易脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述技術(shù)問題，提出一種多尺寸拼裝組合吊具。
[0004]為達(dá)到以上目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]多尺寸拼裝組合吊具，包括:承重盤和變徑滑塊；
[0006]承重盤上端面垂直固定有向承重盤中心延伸的滑軌，且滑軌加工有與滑軌延伸方向相同的條形孔；
[0007]變徑滑塊包括:吊裝塊和與滑軌條形孔裝配的鎖緊螺栓組件；鎖緊螺栓組件螺紋柱一端焊接固定于吊裝塊側(cè)壁，另一端伸出于滑軌條形孔，且通過螺母鎖緊定位；
[0008]吊裝塊上端面設(shè)置有掛環(huán)；
[0009]滑軌數(shù)量為3個(gè)或者3的偶數(shù)倍個(gè)，且以承重盤圓心為對稱中心均勻分布于承重盤I上端面；滑軌條形孔徑向加工有用于鎖緊螺栓組件螺紋柱嵌定位凹槽；
[0010]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，通過承重盤主要承載物品的重力，且通過吊裝塊的設(shè)置可調(diào)節(jié)吊裝塊對吊裝物品進(jìn)行首先夾持預(yù)緊，吊裝塊通過螺栓組件定位，再通過鋼絲繩直接吊裝掛環(huán)進(jìn)而拉動(dòng)吊裝塊促使吊裝塊向承重盤中心傾斜對吊裝物品進(jìn)一步夾持，保證了吊裝的安全性。
[0011]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【附圖說明】
[0012]本發(fā)明共I幅附圖，其中:
[0013]圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示的承重盤I上端面垂直固定有向承重盤I中心延伸的滑軌1.1，且滑軌
1.1加工有與滑軌1.1延伸方向相同的條形孔；
[0015]變徑滑塊2包括:吊裝塊2.1和與滑軌1.1條形孔裝配的鎖緊螺栓組件2.2 ;鎖緊螺栓組件2.2螺紋柱一端焊接固定于吊裝塊2.1側(cè)壁，另一端伸出于滑軌1.1條形孔，且通過螺母鎖緊定位；
[0016]吊裝塊2.1上端面設(shè)置有掛環(huán)2.3 ；
[0017]滑軌1.1數(shù)量為3個(gè)或者3的偶數(shù)倍個(gè)，且以承重盤I圓心為對稱中心均勻分布于承重盤I上端面；滑軌1.1條形孔徑向加工有用于鎖緊螺栓組件2.2螺紋柱嵌定位凹槽；
[0018]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，通過承重盤I主要承載物品的重力，且通過吊裝塊2.1的設(shè)置可調(diào)節(jié)吊裝塊對吊裝物品進(jìn)行首先夾持預(yù)緊，吊裝塊2.1通過螺栓組件定位，再通過鋼絲繩直接吊裝掛環(huán)2.3進(jìn)而拉動(dòng)吊裝塊2.1促使吊裝塊2.1向承重盤I中心傾斜對吊裝物品進(jìn)一步夾持，保證了吊裝的安全性。
[0019]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上訴揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多尺寸拼裝組合吊具，其特征在于:包括，承重盤(I)和變徑滑塊(2)； 所述承重盤(I)上端面垂直固定有向承重盤(I)中心延伸的滑軌(1.1)，且所述滑軌(1.1)加工有與滑軌(1.1)延伸方向相同的條形孔； 所述變徑滑塊(2)包括:吊裝塊(2.1)和與滑軌(1.1)條形孔裝配的鎖緊螺栓組件(2.2);所述鎖緊螺栓組件(2.2)螺紋柱一端焊接固定于吊裝塊(2.1)側(cè)壁，另一端伸出于滑軌(1.0條形孔，且通過螺母鎖緊定位； 所述吊裝塊(2.1)上端面設(shè)置有掛環(huán)(2.3)； 所述滑軌(1.1)數(shù)量為3個(gè)或者3的偶數(shù)倍個(gè)，且以承重盤(I)圓心為對稱中心均勻分布于承重盤(I)上端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多尺寸拼裝組合吊具，其特征在于:所述滑軌(1.1)條形孔徑向加工有用于鎖緊螺栓組件(2.2)螺紋柱嵌定位凹槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了多尺寸拼裝組合吊具，包括承重盤和變徑滑塊；承重盤上端面垂直固定有向承重盤中心延伸的滑軌，且滑軌加工有與滑軌延伸方向相同的條形孔；變徑滑塊包括：吊裝塊和與滑軌條形孔裝配的鎖緊螺栓組件；鎖緊螺栓組件螺紋柱一端焊接固定于吊裝塊側(cè)壁，另一端伸出于滑軌條形孔，且通過螺母鎖緊定位；吊裝塊上端面設(shè)置有掛環(huán)；采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，通過承重盤主要承載物品的重力，且通過吊裝塊的設(shè)置可調(diào)節(jié)吊裝塊對吊裝物品進(jìn)行首先夾持預(yù)緊，吊裝塊通過螺栓組件定位，再通過鋼絲繩直接吊裝掛環(huán)進(jìn)而拉動(dòng)吊裝塊促使吊裝塊向承重盤中心傾斜對吊裝物品進(jìn)一步夾持，保證了吊裝的安全性。
【IPC分類】B66C1-22
【公開號】CN104671067
【申請?zhí)枴緾N201310633997
【發(fā)明人】朱飛超, 齊國慶
【申請人】大連渤海起重機(jī)器股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月28日