一種線扎的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及扎線技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種線扎。
【背景技術(shù)】
[0002]線扎由其綁扎快速、絕緣性好、自鎖緊固、使用方便等優(yōu)點，被廣泛應用。目前，存在一種線扎，如圖1所示，線扎包括:與基板15卡接的線扎頭11，與線扎頭11相連且具有卡孔的卡接部12，與所述卡接部12相連的線扎本體13。其中，線扎本體13能夠穿過卡接部12的卡孔并與卡孔卡接；線扎頭11包括:限位基板15的限位壓板111，和與限位壓板111底端相連且與基板15卡接的卡頭112，卡頭112具有限位基板15的限位部。基板15位于限位部和限位壓板111之間，即限位部和限位壓板111共同作用實現(xiàn)對基板15的固定。
[0003]該線扎的使用方法為:將線扎頭11穿過基板15的安裝孔，線扎頭11與基板15卡接，將待固定件14放置在線扎本體13的一側(cè)，然后將線扎本體13向待固定件14側(cè)彎曲，并使線扎本體13穿過卡接部12的卡孔并與卡孔卡接，從而將待固定件14綁緊，即實現(xiàn)了將待固定件14固定在基板15上。
[0004]但是，線扎本體13與卡接部12的卡孔為一次性固定連接，即二者連接后無法拆開或者拆開后無法在連接，導致該線扎只能使用一次，無法進行重復使用，使得該線扎的重復使用率較低。
[0005]另外，當待固定件14固定好后，還需要將線扎本體13尾部多余的部分剪斷，導致固線較繁瑣，固線效率較低。
[0006]綜上所述，如何提高線扎的重復使用率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種線扎，以提高線扎的重復使用率。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種線扎，包括:線扎頭和與所述線扎頭相連的線扎本體；所述線扎頭包括:能夠限位所述基板的限位壓板，和與所述限位壓板底端相連且能夠與所述基板卡接的卡頭；其中，
[0010]所述線扎本體具有能夠限位于所述限位壓板底端的扎緊部，所述扎緊部具有供所述卡頭穿過的通孔。
[0011]優(yōu)選的，上述線扎中，所述扎緊部位于所述線扎本體的末端。
[0012]優(yōu)選的，上述線扎中，所述扎緊部呈圓環(huán)狀。
[0013]優(yōu)選的，上述線扎中，所述扎緊部為方形板，所述方形板具有所述通孔。
[0014]優(yōu)選的，上述線扎中，所述線扎本體具有防滑結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選的，上述線扎中，所述卡頭為呈V型的卡扣，所述卡扣上設(shè)置有能夠限位所述基板的限位凸臺，且所述卡扣的尖端朝向遠離所述限位壓板的一端。
[0016]優(yōu)選的，上述線扎中，所述線扎扎緊待固定件時，所述扎緊部限位于所述限位壓板和所述限位凸臺之間。
[0017]優(yōu)選的，上述線扎中，所述限位壓板包括:與所述卡頭相連的平板，與所述平板兩端傾斜相連且向所述卡頭底端傾斜的斜板；其中，所述斜板與所述平板的夾角為鈍角。
[0018]優(yōu)選的，上述線扎中，所述斜板的末端設(shè)置有能夠限位所述基板的圓柱面。
[0019]優(yōu)選的，上述線扎中，所述線扎為一體式注塑成型結(jié)構(gòu)。
[0020]本發(fā)明提供的線扎的使用方法為:將待固定件放置在線扎本體一側(cè)，將扎緊部向待固定件一側(cè)彎曲并移至卡頭的底端，使卡頭穿過扎緊部的通孔直至扎緊部位于限位壓板的底端，即實現(xiàn)了線扎對待固定件的扎緊；然后將扎緊待固定件的線扎移至基板上的安裝孔處，將卡頭插入安裝孔內(nèi)實現(xiàn)卡頭與基板的卡接，限位壓板與卡頭共同作用實現(xiàn)了與基板的固定，進而實現(xiàn)了對待固定件的固定，即完成了待固定件的固定；當需要拆卸時，解除卡頭與基板的卡接，然后使卡頭反向穿過扎緊部的通孔，分離扎緊部和卡頭即可，則拆卸后該線扎無損壞，還可重復使用。
[0021]由于上述使用方法可知，本發(fā)明提供的線扎，扎緊部能夠限位于限位壓板的底端，則保證了線扎對待固定件的扎緊；扎緊部具有供卡頭穿過的通孔，則實現(xiàn)了扎緊部與卡頭的無損拆卸，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對待固定件的固定以及重復使用，從而提高了該線扎的重復使用率。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的線扎的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為現(xiàn)有技術(shù)提供的線扎的使用示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明實施例提供的線扎的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明實施例提供的線扎處于扎緊狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明實施例提供的線扎固定于基板時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]上圖1-5 中:
[0029]11為線扎頭、111為限位壓板、112為卡頭、12為卡接部、13為線扎本體、14為待固定件、15為基板、21為線扎頭、211為限位壓板、212為卡頭、213為圓柱面、22為線扎本體、221為扎緊部、222為通孔、23為基板、231為安裝孔。
【具體實施方式】
[0030]本發(fā)明實施例提供了一種線扎，能夠?qū)崿F(xiàn)重復使用，進而提高了該線扎的重復使用率。
[0031]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0032]本發(fā)明實施例提供的線扎，包括:線扎頭21和與線扎頭21相連的線扎本體22 ;線扎頭21包括:能夠限位基板23的限位壓板211，和與限位壓板211底端相連且能夠與基板23卡接的卡頭212 ;其中，線扎本體22具有能夠限位于限位壓板211底端的扎緊部221，扎緊部221具有供卡頭212穿過的通孔222。
[0033]需要說明的是，卡頭212和限位壓板211共同作用實現(xiàn)對基板23的固定。具體的，當線扎固定于基板23上時，扎緊部221位于限位壓板211的底端，基板23位于扎緊部221的底端，即扎緊部221位于基板23和限位壓板211之間。其中，限位壓板211的底端是指，限位壓板211朝向卡頭212的一端。扎緊部221能夠限位于限位壓板211底端的扎緊部221，是指，扎緊部221只能移至限位壓板211的底端，即限位壓板211能夠限位扎緊部221。
[0034]本發(fā)明提供的線扎的使用方法為:將待固定件放置在線扎本體22 —側(cè)，將扎緊部221向待固定件一側(cè)彎曲并移至卡頭212的底端，使卡頭212穿過扎緊部221的通孔222直至扎緊部221位于限位壓板211的底端，即實現(xiàn)了線扎對待固定件的扎緊；然后將扎緊待固定件的線扎移至基板23上的安裝孔231處，將卡頭212插入安裝孔231內(nèi)實現(xiàn)卡頭212與基板23的卡接，限位壓板211與卡頭212共同作用實現(xiàn)了與基板23的固定，進而實現(xiàn)了對待固定件的固定，即完成了待固定件的固定；當需要拆卸時，解除卡頭212與