斗提機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械運(yùn)輸行業(yè)，具體地，涉及一種斗提機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]斗提機(jī)的料斗運(yùn)送物料時，能夠跟隨上升機(jī)構(gòu)在豎直方向上上升或下降，但在水平方向上卻不能移動位置，這樣，操作人員在向料斗內(nèi)填充物料或是卸裝物料時都會有一定的操作麻煩。
[0003]因此，提供一種能夠方便操作人員填充物料或是卸裝物料的斗提機(jī)是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供斗提機(jī)，該斗提機(jī)能夠方便操作人員填充物料或卸裝物料。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種斗提機(jī)，所述斗提機(jī)包括豎直設(shè)置的支撐架、垂直固接于所述支撐架上的多個連桿和設(shè)置在多個所述連桿上的料斗；多個所述連桿設(shè)置在所述支撐架的一側(cè)；所述連桿包括垂直固接于所述支撐架的第一段和螺接于所述第一段的第二段，所述第二段設(shè)置為柱狀且所述料斗設(shè)置于所述第二段上以使得所述料斗能夠沿水平方向移動。
[0006]優(yōu)選地，所述料斗包括第一框體和通過多個連接塊連接于所述第一框體的第二框體；所述第一框體和所述第二框體都豎直設(shè)置；所述第二框體的側(cè)面設(shè)置有開口，且所述開口的大小自上而下依次減小以使得設(shè)置于所述第二框體內(nèi)的物料能夠被倒出；所述連接塊的一端可轉(zhuǎn)動地連接于所述第一框體的側(cè)面，另一端可拆卸地連接于所述第二框體的側(cè)面；所述連接塊的長度小于所述第二框體的長度。
[0007]優(yōu)選地，所述第二框體上還固接有拉桿，且所述拉桿設(shè)置在所述第二框體上遠(yuǎn)離所述開口的一側(cè)。
[0008]優(yōu)選地，所述第一框體設(shè)置為長方體，且所述第一框體的邊緣設(shè)置有第一凸起，所述第一凸起的凸起邊沿背向所述第一框體。
[0009]優(yōu)選地，所述第一凸起的凸起邊沿設(shè)置有倒圓角。
[0010]優(yōu)選地，所述第二框體設(shè)置為長方體，且所述第二框體的邊緣位置設(shè)置有第二凸起，所述第二凸起的凸起邊沿背向所述第二框體。
[0011]優(yōu)選地，所述第二凸起的凸起邊沿設(shè)置有倒角。
[0012]優(yōu)選地，所述第二凸起的寬度大于所述第一凸起的寬度。
[0013]優(yōu)選地，所述第一框體的下表面設(shè)置有多條相互平行的卡槽，且所述連桿的底端設(shè)置有與所述卡槽相配合的凸緣以使得所述第一框體能夠卡合多個所述連桿上。
[0014]優(yōu)選地，所述開口的位置可滑移地設(shè)置有用于止擋所述開口的止擋板。
[0015]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的斗提機(jī)包括第一段和第二段，第二段螺接于第一段，通過調(diào)節(jié)第一段和第二段的相對位置，即能使設(shè)置于第二段上的料斗在水平方向上移動位置，以方便操作人員填充物料或卸裝物料。
[0016]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的斗提機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]1、支撐架2、連桿
[0021]4、開口5、連接塊
[0022]6、拉桿7、第一框體
[0023]8、第二框體
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0025]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
[0026]本發(fā)明提供一種斗提機(jī)，如圖1所示，所述斗提機(jī)包括豎直設(shè)置的支撐架1、垂直固接于所述支撐架I上的多個連桿2和設(shè)置在多個所述連桿2上的料斗；多個所述連桿2設(shè)置在所述支撐架I的一側(cè)；所述連桿2包括垂直固接于所述支撐架I的第一段和螺接于所述第一段的第二段，所述第二段設(shè)置為柱狀且所述料斗設(shè)置于所述第二段上以使得所述料斗能夠沿水平方向移動。本發(fā)明的宗旨是提供一種方便操作人員填充或卸裝物料的斗提機(jī)，基于該宗旨，本發(fā)明提供的斗提機(jī)的連桿2包括第一段和第二段，第一段螺接于第二段，且第二段設(shè)置為柱狀，第一段固接在支撐上，這樣，旋轉(zhuǎn)第二段能夠改變第一段和第二段的相對位置，以使得設(shè)置在第二段上的料斗能夠跟隨連桿2在水平方向上移動位置，方便了操作人員充填物料或卸裝物料。
[0027]此外，在本發(fā)明中，為進(jìn)一步防止頻繁翻轉(zhuǎn)對料斗所產(chǎn)生的損傷，所述料斗包括第一框體7和通過多個連接塊5連接于所述第一框體7的第二框體8 ;所述第一框體7和所述第二框體8都豎直設(shè)置；所述第二框體8的側(cè)面設(shè)置有開口 4，且所述開口 4的大小自上而下依次減小以使得設(shè)置于所述第二框體8內(nèi)的物料能夠被倒出；所述連接塊5的一端可轉(zhuǎn)動地連接于所述第一框體7的側(cè)面，另一端可拆卸地連接于所述第二框體8的側(cè)面；所述連接塊5的長度小于所述第二框體8的長度。這樣，當(dāng)?shù)谝豢蝮w7和第二框體8有一樣損壞時，能夠及時更換，減少維修第一框體7或第二框體8的時間，提高了效率。此外，第二框體8的側(cè)面上設(shè)置有開口 4，這樣，在卸裝物料時不需要將整個料斗翻轉(zhuǎn)，只需要將料斗傾斜即可；這樣即方便操作人員的操作也可防止頻繁翻轉(zhuǎn)操作對料斗帶來的損壞。此外，所述開口 4的大小自上而下依次減少，這樣，特別對于粉末狀物料或是直徑較小的物料在卸裝的過程中能夠降低飛濺。這里，為了使該料斗方便放置或與其他設(shè)備相配合使用，所述連接塊5的長度小于第二框體8的長度。
[0028]在本發(fā)明中，為方便提拉，所述第二框體8上還固接有拉桿6，且所述拉桿6設(shè)置在所述第二框體8上遠(yuǎn)離所述開口 4的一側(cè)。最好地，為進(jìn)一步的方便提拉，將拉桿6設(shè)置有矩形狀，易于操作人員手拿。
[0029]此外，在本發(fā)明中，所述第一框體7設(shè)置為長方體，且所述第一框體7的邊緣設(shè)置有第一凸起，所述第一凸起的凸起邊沿背向所述第一框體7。設(shè)置第一凸起主要是為了方便操作人員操作，此外，為進(jìn)一步的為操作人員提供便利性，第一凸起的凸起邊沿背向第一框體7。更優(yōu)選的情況下，所述第一凸起的凸起邊沿設(shè)置有倒圓角。這樣是為了防止刮傷操作人員。
[0030]選擇地，所述第二框體8設(shè)置為長方體，且所述第二框體8的邊緣位置設(shè)置有第二凸起，所述第二凸起的凸起邊沿背向所述第二框體8。和第一凸起的作用相同，設(shè)置第二凸起也主要是為了方便操作人員操作，此外，為進(jìn)一步地為操作人員提供便利性，第二凸起的凸起邊沿背向第二框體8。
[0031]在一種更為優(yōu)選的情況下，為防止操作人員操作時刮傷手，所述第二凸起的凸起邊沿設(shè)置有倒角。
[0032]在本發(fā)明中，為防止第二框體8內(nèi)的物料散落到第一框體7中，這里，所述第二凸起的寬度大于所述第一凸起的寬度。
[0033]為使得該料斗能夠配合斗提機(jī)使用，所述第一框體7的下表面設(shè)置有多條相互平行的卡槽，且所述連桿2的底端設(shè)置有與所述卡槽相配合的凸緣以使得所述第一框體7能夠卡合多個所述連桿2上。這樣，料斗通過卡槽和凸緣的配合能夠保證工作的順利進(jìn)行。
[0034]在一種優(yōu)選的實施方式中，為防止該料斗在運(yùn)送的過程中，物料從開口 4處散落，所述開口 4的位置可滑移地設(shè)置有用于止擋所述開口 4的止擋板。需要說明的是，止擋板可推拉的設(shè)置在開口 4的位置，這樣，當(dāng)運(yùn)送物料時，用止擋板將開口 4擋??；當(dāng)卸裝物料時，將止擋板滑移到開口 4的周邊即可。
[0035]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0036]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0037]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種斗提機(jī)，其特征在于，所述斗提機(jī)包括豎直設(shè)置的支撐架(I)、垂直固接于所述支撐架(I)上的多個連桿(2)和設(shè)置在多個所述連桿(2)上的料斗；多個所述連桿(2)設(shè)置在所述支撐架(I)的一側(cè)；所述連桿(2)包括垂直固接于所述支撐架(I)的第一段和螺接于所述第一段的第二段，所述第二段設(shè)置為柱狀且所述料斗設(shè)置于所述第二段上以使得所述料斗能夠沿水平方向移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗提機(jī)，其特征在于，所述料斗包括第一框體(7)和通過多個連接塊(5)連接于所述第一框體(7)的第二框體(8);所述第一框體(7)和所述第二框體(8)都豎直設(shè)置；所述第二框體(8)的側(cè)面設(shè)置有開口(4)，且所述開口(4)的大小自上而下依次減小以使得設(shè)置于所述第二框體(8)內(nèi)的物料能夠被倒出；所述連接塊(5)的一端可轉(zhuǎn)動地連接于所述第一框體(7)的側(cè)面，另一端可拆卸地連接于所述第二框體(8)的側(cè)面；所述連接塊(5)的長度小于所述第二框體(8)的長度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斗提機(jī)，其特征在于，所述第二框體(8)上還固接有拉桿(6)，且所述拉桿(6)設(shè)置在所述第二框體(8)上遠(yuǎn)離所述開口(4)的一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斗提機(jī)，其特征在于，所述第一框體(7)設(shè)置為長方體，且所述第一框體(7)的邊緣設(shè)置有第一凸起，所述第一凸起的凸起邊沿背向所述第一框體(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斗提機(jī)，其特征在于，所述第一凸起的凸起邊沿設(shè)置有倒圓角。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斗提機(jī)，其特征在于，所述第二框體(8)設(shè)置為長方體，且所述第二框體(8)的邊緣位置設(shè)置有第二凸起，所述第二凸起的凸起邊沿背向所述第二框體7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斗提機(jī)，其特征在于，所述第二凸起的凸起邊沿設(shè)置有倒角。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的斗提機(jī)，其特征在于，所述第二凸起的寬度大于所述第一凸起的寬度。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的斗提機(jī)，其特征在于，所述第一框體(7)的下表面設(shè)置有多條相互平行的卡槽，且所述連桿(2)的底端設(shè)置有與所述卡槽相配合的凸緣以使得所述第一框體(7)能夠卡合多個所述連桿(2)上。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斗提機(jī)，其特征在于，所述開口(4)的位置可滑移地設(shè)置有用于止擋所述開口(4)的止擋板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種斗提機(jī)，所述斗提機(jī)包括豎直設(shè)置的支撐架、垂直固接于所述支撐架上的多個連桿和設(shè)置在多個所述連桿上的料斗；多個所述連桿設(shè)置在所述支撐架的一側(cè)；所述連桿包括垂直固接于所述支撐架的第一段和螺接于所述第一段的第二段，所述第二段設(shè)置為柱狀且所述料斗設(shè)置于所述第二段上以使得所述料斗能夠沿水平方向移動。該斗提機(jī)能夠方便操作人員向料斗內(nèi)填充物料或卸裝物料。
【IPC分類】B65G17/36, B65G17/12
【公開號】CN105129324
【申請?zhí)枴緾N201510608792
【發(fā)明人】陳應(yīng)國, 董朋朋
【申請人】蕪湖百特輸送機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月21日