一種礦渣立磨外循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦渣立磨外循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]礦渣立磨磨機(jī)通過電動機(jī)帶動減速機(jī)進(jìn)而帶動磨盤轉(zhuǎn)動，物料從下料口落到磨盤中央，在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出，同時被來自噴嘴環(huán)(風(fēng)環(huán))高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機(jī)內(nèi)，粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨；細(xì)粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來，即為產(chǎn)品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料(半成品)從風(fēng)環(huán)處沉落，由刮料板刮出后，經(jīng)外循環(huán)的輸送皮帶、斗提機(jī)喂入磨內(nèi)再次粉磨。然而由于輸送皮帶上的易損件較多，皮帶磨損速度快，維修更換比較頻繁，設(shè)備可靠性較低。再者，經(jīng)輸送皮帶傳送半成品很容易粘在皮帶上，長期會使得半成品結(jié)塊，不僅會阻礙半成品的正常輸送，造成皮帶卡死或進(jìn)入磨機(jī)引起磨機(jī)震動調(diào)停，增加成本損失，而且還會帶來皮帶清掃困難的問題。另外，由立磨磨機(jī)下放至輸送皮帶上的半成品也很容易散至空氣中，污染環(huán)境。
[0003]有鑒于此，設(shè)計(jì)和研制能解決上述問題的新型的礦渣立磨外循環(huán)系統(tǒng)是至關(guān)重要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中采用輸送皮帶磨損速度快，維修更換比較頻繁，設(shè)備可靠性較低和易污染環(huán)境的問題。從而提供一種礦渣立磨外循環(huán)系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種礦渣立磨外循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括:立磨磨機(jī)、第一振動給料機(jī)、斗提機(jī)、第二振動給料機(jī)、回料入磨斜槽，所述立磨磨機(jī)的底部和頂部分別設(shè)有回料出口和回料進(jìn)口，所述回料出口與所述第一振動給料機(jī)相連，所述第一振動給料機(jī)與所述斗提機(jī)的進(jìn)料端相連，所述斗提機(jī)的出料端與所述第二振動給料機(jī)相連，所述第二振動給料機(jī)與所述回料入磨斜槽相連，所述回料入磨斜槽與所述回料進(jìn)口相連。
[0006]優(yōu)選地，所述回料出口通過非標(biāo)管道與所述第一振動給料機(jī)相連。
[0007]優(yōu)選地，在所述第二振動給料機(jī)和所述回料入磨斜槽之間還設(shè)有磁選機(jī)，用以將所述第二振動給料機(jī)輸送而來的回料進(jìn)行除鐵。
[0008]優(yōu)選地，所述回料入磨斜槽上還設(shè)有回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥，用于防止立磨磨機(jī)中高溫氣體通過回料入磨斜槽散逸。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:通過將回料出磨輸送皮帶改為振動給料機(jī)，將斗提機(jī)出料端與另一振動給料機(jī)相連，可減少設(shè)備維修成本，提高設(shè)備可靠性，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。再者，可避免現(xiàn)有技術(shù)中采用輸送皮帶易污染環(huán)境、回料易粘在皮帶上造成皮帶卡死或進(jìn)入磨機(jī)引起磨機(jī)震動調(diào)停和清掃困難的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的礦渣立磨外循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，并使本實(shí)用新型實(shí)施例的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的礦渣立磨外循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的礦渣立磨外循環(huán)系統(tǒng)包括:立磨磨機(jī)1、第一振動給料機(jī)2、斗提機(jī)3、第二振動給料機(jī)4、磁選機(jī)5、回料入磨斜槽6和回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥7。
[0014]立磨磨機(jī)I的底部和頂部分別設(shè)有回料出口 11和回料進(jìn)口 12，回料出口 11通過非標(biāo)管道13與第一振動給料機(jī)2的一端相連，第一振動給料機(jī)2的另一端與斗提機(jī)3的進(jìn)料端31相連，主要可避免回料板結(jié)和回料散至空氣中污染環(huán)境的問題，以及將回料出口 11傳送而來的回料均勻、定時、連續(xù)地給到斗提機(jī)3的進(jìn)料端31上。斗提機(jī)3的出料端32與第二振動給料機(jī)4的一端相連，第二振動給料機(jī)4的另一端與磁選機(jī)5的一端相連，用于均化回料，以便于磁選機(jī)5進(jìn)行除鐵。磁選機(jī)5的另一端與回料入磨斜槽6的一端相連，回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥7設(shè)在回料入磨斜槽6上，可用來防止立磨磨機(jī)I中高溫氣體通過回料入磨斜槽6散逸?；亓先肽バ辈?的另一端與立磨磨機(jī)I的回料進(jìn)口 12相連。其中，本實(shí)用新型中的第一振動給料機(jī)2和第二振動給料機(jī)為封閉式振動給料機(jī)。
[0015]工作時，立磨磨機(jī)I通過電動機(jī)帶動減速機(jī)進(jìn)而帶動磨盤轉(zhuǎn)動，原料從原料進(jìn)口落到磨盤中央，在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出，同時被來自噴嘴環(huán)(風(fēng)環(huán))高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機(jī)內(nèi)，粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨；細(xì)粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來，即為產(chǎn)品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料(回料)從風(fēng)環(huán)處沉落至回料出口11，經(jīng)非標(biāo)管道13進(jìn)入到第一振動給料機(jī)2上，第一振動給料機(jī)2由電動機(jī)帶動激振器進(jìn)而使第一振動給料機(jī)2的槽體振動，使回料連續(xù)不斷流動，進(jìn)而輸送至斗提機(jī)3的進(jìn)料端31上。然后通過斗提機(jī)3的出料端31將回料輸送至第二振動給料機(jī)4上，由第二振動給料機(jī)4將回料進(jìn)一步均化后再送至磁選機(jī)5進(jìn)行除鐵。除鐵后的回料經(jīng)回料入磨斜槽6上的回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥7后，再經(jīng)立磨磨機(jī)I上的回料進(jìn)口 12入磨內(nèi)再次粉磨。本實(shí)用新型采用的封閉式振動給料機(jī)可減少設(shè)備維修成本，提高設(shè)備可靠性，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。再者，可避免現(xiàn)有技術(shù)中采用輸送皮帶易污染環(huán)境、回料易粘在皮帶上造成皮帶卡死或進(jìn)入磨機(jī)引起磨機(jī)震動調(diào)停和清掃困難的問題。
[0016]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦渣立磨外循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括立磨磨機(jī)、第一振動給料機(jī)、斗提機(jī)、第二振動給料機(jī)、回料入磨斜槽，所述立磨磨機(jī)的底部和頂部分別設(shè)有回料出口和回料進(jìn)口，所述回料出口與所述第一振動給料機(jī)相連，所述第一振動給料機(jī)與所述斗提機(jī)的進(jìn)料端相連，所述斗提機(jī)的出料端與所述第二振動給料機(jī)相連，所述第二振動給料機(jī)與所述回料入磨斜槽相連，所述回料入磨斜槽與所述回料進(jìn)口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣立磨外循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述回料出口通過非標(biāo)管道與所述第一振動給料機(jī)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣立磨外循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，在所述第二振動給料機(jī)和所述回料入磨斜槽之間還設(shè)有磁選機(jī)，用以將所述第二振動給料機(jī)輸送而來的回料進(jìn)行除鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣立磨外循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述回料入磨斜槽上還設(shè)有回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥，用于防止立磨磨機(jī)中高溫氣體通過回料入磨斜槽散逸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦渣立磨外循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一、第二振動給料機(jī)為封閉式振動給料機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種礦渣立磨外循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括立磨磨機(jī)、第一振動給料機(jī)、斗提機(jī)、第二振動給料機(jī)、回料入磨斜槽，所述立磨磨機(jī)的底部和頂部分別設(shè)有回料出口和回料進(jìn)口，所述回料出口與所述第一振動給料機(jī)相連，所述第一振動給料機(jī)與所述斗提機(jī)的進(jìn)料端相連，所述斗提機(jī)的出料端與所述第二振動給料機(jī)相連，所述第二振動給料機(jī)與所述回料入磨斜槽相連，所述回料入磨斜槽與所述回料進(jìn)口相連。本實(shí)用新型通過將立磨磨機(jī)回料出口與振動給料機(jī)相連，將斗提機(jī)出料端與另一振動給料機(jī)相連，可減少設(shè)備維修成本，提高設(shè)備可靠性，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B02C23-02, B02C15-00
【公開號】CN204564307
【申請?zhí)枴緾N201520270745
【發(fā)明人】崔合洋, 劉遠(yuǎn)征, 王衛(wèi)清, 彭明通, 王坦, 史振華, 呂京科
【申請人】南京南鋼嘉華新型建材有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月29日