一種雙卷筒機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)絞盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙卷筒牽引技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種雙卷筒機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)絞盤。
【背景技術(shù)】
[0002]雙卷筒牽引絞盤在本領(lǐng)域是已知的。它們典型地包括框架，框架支撐第一可旋轉(zhuǎn)卷筒和第二可旋轉(zhuǎn)卷筒以使鋼絲繩能夠纏繞在兩個(gè)卷筒上，并且進(jìn)一步包括用于使兩個(gè)卷筒圍繞它們各自的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的一個(gè)或更多驅(qū)動(dòng)器。每個(gè)卷筒的周向表面被提供有垂直于卷筒的旋轉(zhuǎn)軸線延伸的平行的周向槽，用于在使用時(shí)接合纏繞在兩個(gè)卷筒上的鋼絲繩。
[0003]纏繞在兩個(gè)卷筒上的鋼絲繩中的張力，更特別地，由提供在每個(gè)卷筒的外表面中的槽承載的鋼絲繩中的張力隨著鋼絲繩從卷筒的低張力端朝向卷筒的高張力端穿過每個(gè)槽而增加，在卷筒的低張力端，所承載的鋼絲繩中的張力低，在卷筒的高張力端，所承載的鋼絲繩中的張力高。
[0004]已知的牽引絞盤的問題在于鋼絲繩快速磨損，在負(fù)載作用下，鋼絲繩伸展，并導(dǎo)致鋼絲繩滑動(dòng)；鋼絲繩的伸展和鋼絲繩沿著卷筒表面的滑動(dòng)導(dǎo)致輕度變形，現(xiàn)有技術(shù)中在使用雙卷筒絞磨機(jī)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，鋼絲繩非常容易損壞，主要原因是鋼絲繩和絞盤之間沒有足夠的摩擦力，出現(xiàn)打滑磨損，一方面容易損壞鋼絲繩，造成不必要的浪費(fèi)；另一方面也給工程作業(yè)造成安全隱患，研制一款新型槽型的絞盤勢(shì)在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種雙卷筒機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)絞盤，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，常規(guī)的絞盤因?yàn)椴坌蛦栴}和鋼絲繩之間沒有足夠的接觸面，接觸面減小就帶來摩擦力減小，通過優(yōu)化周向槽結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)成為錐度槽結(jié)構(gòu)，并在所述錐度槽內(nèi)部橫向滿布設(shè)置絞紋，從而解決了絞盤和鋼絲繩之間的接觸面積、相互之間的摩擦力問題，雙卷筒絞盤摩擦力大，牽引效率高。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種雙卷筒機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)絞盤，包括絞盤、驅(qū)動(dòng)軸、花鍵、形孔、鋼絲繩、絞盤架、絞盤蓋板、雙卷筒、錐度槽、絞紋，其特征在于:
[0007]所述絞盤架與絞盤端蓋之間通過軸連接裝配設(shè)置有雙卷筒的絞盤，所述絞盤設(shè)置有二個(gè)，所述絞盤通過驅(qū)動(dòng)軸與絞盤架連接，所述驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過連軸節(jié)連接，所述絞盤中心設(shè)置有花鍵孔，所述絞盤通過花鍵與驅(qū)動(dòng)軸連接，所述絞盤中心圓周設(shè)置有多個(gè)形孔；所述絞盤上沿圓周向平行設(shè)置有多個(gè)錐度槽，所述錐度槽的橫截面為底部呈半圓形、二側(cè)呈錐度分布的漸開式槽形，所述錐度槽內(nèi)表面上橫向滿布設(shè)置有絞紋，所述錐度槽內(nèi)纏繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩在所述絞盤之間交替環(huán)繞，所述絞盤架固定裝配在絞磨機(jī)上，通過絞磨機(jī)機(jī)動(dòng)控制所述雙卷筒的絞盤操作。
[0008]所述花鍵尺寸與驅(qū)動(dòng)軸尺寸匹配設(shè)置，所述錐度槽的錐度與鋼絲繩的直徑匹配設(shè)置，使得鋼絲繩能夠在漲力作用下與錐度槽緊密接觸。
[0009]所述錐度槽內(nèi)橫向曲面設(shè)置有絞紋，所述絞紋設(shè)置有多條，均勻布設(shè)于所述錐度槽內(nèi)，所述絞紋與鋼絲繩相互之間咬合，增加絞盤對(duì)鋼絲繩的作用力，提高動(dòng)力傳送效率。
[0010]所述雙卷筒上并排設(shè)置有兩個(gè)絞盤，二個(gè)絞盤之間橫向錯(cuò)位裝配，以此增加鋼絲繩的傳送漲力。
[0011]所述錐度槽側(cè)面的錐度范圍為30度一 75度。
[0012]所述鋼絲繩壓接到所述錐度槽內(nèi)，所述鋼絲繩與錐度槽相互接觸，在壓力作用下，所述鋼絲繩輕度變形，適應(yīng)所述錐度槽的錐底形狀，緊密接觸，增加接觸面積，增加磨擦力。
[0013]本發(fā)明的工作原理為:按照所使用的鋼絲繩尺寸規(guī)格，在所述絞盤上加工成形錐度槽，并進(jìn)一步的在所述錐度槽內(nèi)銑出絞紋，選擇與鋼絲繩相適應(yīng)的錐度槽絞盤，將所述絞盤裝配在雙卷筒機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)上，穿裝好鋼絲繩，即可通過機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)對(duì)牽引的絞磨機(jī)進(jìn)行牽引操作；通過錐度槽和絞紋與鋼絲繩之間的相互作用，增加摩擦力和接觸面積，減少鋼絲繩的滑動(dòng)，增長鋼絲繩的使用壽命，提高牽引效率。
[0014]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:通過優(yōu)化周向槽結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)成為錐度槽結(jié)構(gòu)，并在所述錐度槽內(nèi)部橫向滿布設(shè)置絞紋，從而解決了絞盤和鋼絲繩之間的接觸面積、相互之間的摩擦力問題，雙卷筒絞盤摩擦力大，牽引效率高；依據(jù)不同規(guī)格設(shè)計(jì)，可以直接替換舊型絞盤，鋼絲繩與絞盤之間摩擦力大不易打滑，減少鋼絲繩的損壞；人工收取鋼絲繩時(shí)安全系數(shù)高，而且減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，適用各種規(guī)格的大小鋼絲繩。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種雙卷筒機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)絞盤主視圖示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種雙卷筒機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)絞盤左視圖示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種雙卷筒機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)絞盤剖視圖示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種雙卷筒機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)絞盤A處局部放大示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種雙卷筒機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)絞盤裝配圖示意圖。
[0021]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0022]1.絞盤2.驅(qū)動(dòng)軸3.花鍵4.形孔
[0023]5.鋼絲繩6.絞盤架7.絞盤蓋板 8.雙卷筒
[0024]9.錐度槽10.絞紋
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的