制袋機(jī)上料平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制袋機(jī)上料平臺(tái)，屬于制袋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在制袋過程中，上料平臺(tái)實(shí)現(xiàn)制袋機(jī)的上料工作。目前，制袋機(jī)上通常采用氣缸實(shí)現(xiàn)上料，然而當(dāng)料重超出氣缸額定負(fù)載時(shí)，則無法實(shí)現(xiàn)上料工作，需要選用更大負(fù)載的氣缸。由于包裝袋規(guī)格多樣性，導(dǎo)致其薄膜原料質(zhì)量變化范圍較大，采用以往的上料方式，則氣缸的負(fù)載需大于薄膜原料質(zhì)量最大值，在對(duì)質(zhì)量較小的薄膜原料上料時(shí)，造成不必要的資源浪費(fèi)，不利于節(jié)約生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種制袋機(jī)上料平臺(tái)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，定位準(zhǔn)確且操作方便。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:制袋機(jī)上料平臺(tái)，其特征在于:包括墻板、放料軸支承梁、軸承、放卷氣漲軸、放料軸導(dǎo)軌和放料軸輪；兩塊墻板平行對(duì)稱設(shè)置，其中一塊墻板的頂邊上安裝放料軸支承梁，另一塊墻板的頂邊上安裝放料軸導(dǎo)軌；所述放卷氣漲軸一端安裝軸承，放卷氣漲軸另一端安裝放料軸輪，所述軸承支承在放料軸支承梁上，所述放料軸輪支承在放料軸導(dǎo)軌上；所述的兩塊墻板上各安裝有一套用于鎖定放卷氣漲軸的鎖定機(jī)構(gòu)。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括氣缸支架板、氣缸后接頭、放料氣缸、氣缸前接頭、定位擺板和擺板支架板，所述放料氣缸前端螺紋連接氣缸前接頭，放料氣缸尾端連接氣缸后接頭；所述氣缸后接頭連接在氣缸支架板上，所述氣缸支架板固定在墻板上，放料氣缸安裝后的軸線與放卷氣漲軸軸線垂直；所述氣缸前接頭鉸連在定位擺板上，所述定位擺板中部通過銷軸鉸連在擺板支架板上，所述擺板支架板用螺釘固定安裝在墻板上，放料氣缸的活塞桿伸縮帶動(dòng)定位擺板繞銷軸擺轉(zhuǎn)，定位擺板下端將放卷氣漲軸卡住。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述放料軸導(dǎo)軌前端固定安裝有放料軸擋塊。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述放料軸導(dǎo)軌底部設(shè)有卡槽，放料軸導(dǎo)軌通過卡槽與對(duì)應(yīng)墻板的頂邊卡扣配合。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用放料氣缸實(shí)現(xiàn)放料氣漲軸的定位及解鎖，定位準(zhǔn)確且操作方便。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0010]圖2為圖1的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖所示:如圖所示，實(shí)施例中的制袋機(jī)上料平臺(tái)主要由墻板1、氣缸支架板2、氣缸后接頭3、放料氣缸4、氣缸前接頭5、定位擺板6、擺板支架板7、放料軸支承梁8、軸承9、放卷氣漲軸10、放料軸擋塊11、放料軸導(dǎo)軌12和放料軸輪13等部件組成。
[0013]如圖1、圖2所示，兩塊墻板I平行對(duì)稱設(shè)置，其中一塊墻板I的頂邊上安裝放料軸支承梁8，另一塊墻板I的頂邊上安裝放料軸導(dǎo)軌12 ;所述放卷氣漲軸10 —端安裝軸承9，放卷氣漲軸10另一端安裝放料軸輪13，所述軸承9支承在放料軸支承梁8上，所述放料軸輪13支承在放料軸導(dǎo)軌12上；所述的兩塊墻板I上各安裝有一套用于鎖定放卷氣漲軸10的鎖定機(jī)構(gòu)。
[0014]如圖1、圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述鎖定機(jī)構(gòu)主要由氣缸支架板2、氣缸后接頭3、放料氣缸4、氣缸前接頭5、定位擺板6和擺板支架板7組成，所述放料氣缸4前端螺紋連接氣缸前接頭5，放料氣缸4尾端連接氣缸后接頭3 ;所述氣缸后接頭3連接在氣缸支架板2上，所述氣缸支架板2固定在墻板I上，放料氣缸4安裝后的軸線與放卷氣漲軸10軸線垂直；所述氣缸前接頭5鉸連在定位擺板6上，所述定位擺板6中部通過銷軸鉸連在擺板支架板7上，所述擺板支架板7用螺釘固定安裝在墻板I上，放料氣缸4的活塞桿伸縮帶動(dòng)定位擺板6繞銷軸擺轉(zhuǎn)，定位擺板6下端將放卷氣漲軸10卡住。
[0015]如圖1、圖2所示，為了防止放卷氣漲軸10從放料軸支承梁8和放料軸導(dǎo)軌12滾落，所述放料軸導(dǎo)軌12前端用螺釘固定安裝有放料軸擋塊11，這樣可以有效提高設(shè)備運(yùn)行的安全性。本發(fā)明實(shí)施例中，所述放料軸支承梁8直接用螺釘固定安裝在對(duì)應(yīng)的墻板I上；所述放料軸導(dǎo)軌12底部設(shè)有卡槽，放料軸導(dǎo)軌12通過卡槽與對(duì)應(yīng)墻板I的頂邊卡扣配合。
[0016]本發(fā)明的工作原理及工作過程如下:
上料前，放料氣缸4的活塞桿回縮，帶動(dòng)定位擺板6下端向外轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖定機(jī)構(gòu)處于解鎖狀態(tài)；將放卷氣漲軸10兩端分別放入對(duì)應(yīng)的裝配位置，推動(dòng)放卷氣漲軸10沿放料軸支承梁8和放料軸導(dǎo)軌12向內(nèi)移動(dòng)；當(dāng)?shù)竭_(dá)適當(dāng)位置后，放料氣缸4的活塞桿伸出，帶動(dòng)定位擺板6下端向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使定位擺板6下端卡住放卷氣漲軸10兩端的軸承9及放料軸輪13，對(duì)放卷氣漲軸10起限位作用，完成上料工作。然后就可由電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)制袋機(jī)的供料工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.制袋機(jī)上料平臺(tái)，其特征在于:包括墻板(I)、放料軸支承梁(8)、軸承(9)、放卷氣漲軸(10)、放料軸導(dǎo)軌(12)和放料軸輪(13);兩塊墻板(I)平行對(duì)稱設(shè)置，其中一塊墻板(I)的頂邊上安裝放料軸支承梁(8)，另一塊墻板(I)的頂邊上安裝放料軸導(dǎo)軌(12);所述放卷氣漲軸(10 )—端安裝軸承(9 )，放卷氣漲軸(10 )另一端安裝放料軸輪(13 )，所述軸承(9 )支承在放料軸支承梁(8)上，所述放料軸輪(13)支承在放料軸導(dǎo)軌(12)上；所述的兩塊墻板(I)上各安裝有一套用于鎖定放卷氣漲軸(10)的鎖定機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)上料平臺(tái)，其特征在于:所述鎖定機(jī)構(gòu)包括氣缸支架板(2 )、氣缸后接頭(3 )、放料氣缸(4)、氣缸前接頭(5 )、定位擺板(6 )和擺板支架板(7 )，所述放料氣缸(4 )前端螺紋連接氣缸前接頭(5 )，放料氣缸(4 )尾端連接氣缸后接頭(3 );所述氣缸后接頭(3)連接在氣缸支架板(2)上，所述氣缸支架板(2)固定在墻板(I)上，放料氣缸(4)安裝后的軸線與放卷氣漲軸(10)軸線垂直；所述氣缸前接頭(5)鉸連在定位擺板(6)上，所述定位擺板(6)中部通過銷軸鉸連在擺板支架板(7)上，所述擺板支架板(7)用螺釘固定安裝在墻板(I)上，放料氣缸(4)的活塞桿伸縮帶動(dòng)定位擺板(6)繞銷軸擺轉(zhuǎn)，定位擺板(6 )下端將放卷氣漲軸(10 )卡住。3.如權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)上料平臺(tái)，其特征在于:所述放料軸導(dǎo)軌(12)前端固定安裝有放料軸擋塊(11)。4.如權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)上料平臺(tái)，其特征在于:所述放料軸導(dǎo)軌(12)底部設(shè)有卡槽，放料軸導(dǎo)軌(12)通過卡槽與對(duì)應(yīng)墻板(I)的頂邊卡扣配合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及制袋機(jī)上料平臺(tái)，其特征在于：包括墻板、放料軸支承梁、軸承、放卷氣漲軸、放料軸導(dǎo)軌和放料軸輪；兩塊墻板平行對(duì)稱設(shè)置，其中一塊墻板的頂邊上安裝放料軸支承梁，另一塊墻板的頂邊上安裝放料軸導(dǎo)軌；所述放卷氣漲軸一端安裝軸承，放卷氣漲軸另一端安裝放料軸輪，所述軸承支承在放料軸支承梁上，所述放料軸輪支承在放料軸導(dǎo)軌上；所述的兩塊墻板上各安裝有一套用于鎖定放卷氣漲軸的鎖定機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用放料氣缸實(shí)現(xiàn)放料氣漲軸的定位及解鎖，定位準(zhǔn)確且操作方便。
【IPC分類】B65H19/12, B65H16/06
【公開號(hào)】CN105151850
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510587473
【發(fā)明人】郭林
【申請(qǐng)人】無錫鼎茂機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日