一種粒子自動投料分料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明及一種投料分料設(shè)備，具體涉及一種粒子自動投料分料機(jī)，針對不同粒子匯合投料及分料，有效節(jié)省人力及環(huán)境衛(wèi)生的自動驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)計。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，在粒子工業(yè)自動化生產(chǎn)線中，對于不同粒子在投料及分料，常見是人工排序投料及分料，依靠人工來進(jìn)行完成道序，由于現(xiàn)在生產(chǎn)線設(shè)備的不斷改造升級，所以人工投料及分料的節(jié)拍遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足后序生產(chǎn)節(jié)拍，而且伴隨人工成本越越高等問題，從而影響生產(chǎn)效率，同時在投料及分料過程中也導(dǎo)致粉塵產(chǎn)生，給車間造成空氣污染，對工人身體健康帶來一定的傷害，對車間環(huán)境造成不清潔。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]針對以上技術(shù)缺陷，為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種粒子自動投料分料機(jī)，包括儲料倉、稱重器、傳送帶、烘干提升機(jī)，烘干箱、輸送車、擋板、滾輪、排料箱、出料槽、滾軸、攪拌機(jī)、輔料機(jī)、儲料桶、原料提升機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:傳送帶設(shè)置在傳送支架上，傳送帶的出料口設(shè)在輸送車上，經(jīng)控制器指令，輸送車在傳送支架上移動；輸送車的兩邊擋板高于傳送帶水平面；輸送車底部設(shè)有滾輪，滾輪共有四個，滾輪安裝在傳送支架軌道上；輸送車的前端設(shè)置排料箱，排料箱為方形狀，排料箱的長度與輸送車寬度一樣；排料箱的底部設(shè)有二個出料槽，二個出料槽大小一樣，二個出料槽外端口分別設(shè)置在排料箱兩邊，二個出料槽內(nèi)端口共同連接在排料箱的底部中間位置，出料槽內(nèi)端口到出料槽外端口的波度設(shè)計成向下斜波結(jié)構(gòu)；排料箱上設(shè)有滾軸，滾軸緊靠輸送車前端，滾軸的兩端軸頭安置在排料箱兩邊上緣，傳送帶帶動滾軸一起轉(zhuǎn)動；攪拌機(jī)外形為上部大、下部小的錐形狀，攪拌機(jī)上端口覆蓋一個可移動的透明蓋，攪拌機(jī)內(nèi)設(shè)有攪拌桿，攪拌桿上安裝攪拌葉片，攪拌機(jī)外壁安置N個輔料機(jī)，每個輔料機(jī)內(nèi)都裝有不同輔料，在攪拌桿的旋轉(zhuǎn)帶動下，攪拌葉片均勻攪拌混合離子；混合粒子攪拌均勾后，儲存在儲料桶內(nèi)，儲料桶直接安裝連接在攪拌機(jī)下端，攪拌機(jī)、輔料機(jī)與儲料桶制成一體化結(jié)構(gòu)設(shè)備。
[0005]本發(fā)明有益效果:操作方便，自動化程度高，能夠提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度，能有效保持清潔生產(chǎn)。
【附圖說明】
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[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本發(fā)明的輸送車結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中，1、儲料倉，2、稱重器，3、傳送帶，4、烘干提升機(jī)，5、烘干箱6、輸送車，7、擋板，8、滾輪，9、排料箱，10、出料槽，11、滾軸，12、攪拌機(jī)，13、輔料機(jī)，14、儲料桶，15、原料提升機(jī)?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0009]如圖所示，本發(fā)明包括儲料倉1、稱重器2、傳送帶3、烘干提升機(jī)4，烘干箱5、輸送車6、擋板7、滾輪8、排料箱9、出料槽10、滾軸11、攪拌機(jī)12、輔料機(jī)13、儲料桶14、原料提升機(jī)15。投料分料機(jī)倉旁邊設(shè)有原料提升機(jī)15，原料提升機(jī)15內(nèi)設(shè)有輸送器，輸送器兩端密封，上端頂部安置出料口，下端底部設(shè)置投料口，解決在粒子上料、加料、分料進(jìn)倉過程中生產(chǎn)粉塵現(xiàn)象，使粉塵直接在封閉的輸送管內(nèi)消化，原料提升機(jī)15對接傳送帶3，傳送帶3通過輸送車6，將粒子原料投入儲料倉I。
[0010]投料分料機(jī)倉由N個儲料倉I排列組成，儲料倉I下端制成“Y”漏斗形狀，便于儲料倉I內(nèi)的物品出料，每個儲料倉I下端連接一個稱重器2，每個稱重器2進(jìn)行控制各自的儲料倉I出料重量，方便各倉粒子匯合加工；每個儲料倉I下端口均對準(zhǔn)傳送帶3，傳送帶3的數(shù)量根據(jù)儲料倉I匯合排數(shù)設(shè)定，一排儲料倉I匯合使用一條傳送帶3，所有傳送帶3的排出口均集中匯合在一條輸送帶上，輸送帶的排出口對準(zhǔn)烘干提升機(jī)4，在設(shè)備工作下，提升機(jī)4把粒子原料提升到烘干箱5上進(jìn)行烘干工序操作。
[0011]烘干箱5內(nèi)設(shè)置加熱器，烘干箱5為長方形箱體，粒子經(jīng)過烘干箱5自動烘干并轉(zhuǎn)移排料到傳送帶3，傳送帶3設(shè)置在傳送支架上，傳送帶3的出料口設(shè)在輸送車6上，經(jīng)控制器指令作用，輸送車6在傳送支架上移動；輸送車6的兩邊擋板7高于傳送帶3水平面，防止在輸送粒子原料過程中撒落；輸送車6底部設(shè)有滾輪8，滾輪8共有四個，滾輪8安裝在傳送支架軌道上；輸送車6的前端設(shè)置排料箱9，排料箱9為方形狀，排料箱9的長度與輸送車6寬度一樣，使傳送帶3上的物品完全排在排料箱9內(nèi)；排料箱9的底部設(shè)有二個出料槽10，二個出料槽10大小一樣，二個出料槽外端口分別設(shè)置在排料箱9兩邊，二個出料槽內(nèi)端口共同連接在排料箱9的底部中間位置，出料槽內(nèi)端口到出料槽外端口的波度設(shè)計成向下斜波結(jié)構(gòu)，方便出料槽內(nèi)的物品排料；排料箱9上設(shè)有滾軸11，滾軸11緊靠輸送車6前端，滾軸11的兩端軸頭安置在排料箱9兩邊上緣，傳送帶3帶動滾軸11 一起轉(zhuǎn)動，使粒子原料安全到達(dá)排料箱9，輸送車6利用傳送帶3的定向移動將原料運(yùn)輸?shù)綌嚢铏C(jī)12內(nèi)；攪拌機(jī)12外形為上部大、下部小的錐形狀，攪拌機(jī)12上端口覆蓋一個可移動的透明蓋，攪拌機(jī)12內(nèi)設(shè)有攪拌桿，攪拌桿上安裝攪拌葉片，攪拌機(jī)12外壁安置N個輔料機(jī)13，每個輔料機(jī)13內(nèi)都裝有不同輔料，在攪拌桿的旋轉(zhuǎn)帶動攪拌葉片均勻攪拌混合離子，攪拌過程中產(chǎn)生粉塵只能在攪拌機(jī)12內(nèi)消化，粉塵不會外出，清潔環(huán)境；混合粒子攪拌均勻后，儲存在儲料桶14內(nèi)，儲料桶直接安裝連接在攪拌機(jī)12下端，攪拌機(jī)12、輔料機(jī)13與儲料桶14制成一體化結(jié)構(gòu)設(shè)備，方便下一道工作。
【主權(quán)項】
1.一種粒子自動投料分料機(jī)，包括儲料倉、稱重器、傳送帶、烘干提升機(jī)，烘干箱、輸送車、擋板、滾輪、排料箱、出料槽、滾軸、攪拌機(jī)、輔料機(jī)、儲料桶、原料提升機(jī)，其特征在于:輸送車的兩邊擋板高于傳送帶水平面，輸送車底部設(shè)有滾輪，輸送車的前端設(shè)置排料箱，排料箱的底部設(shè)有二個出料槽，二個出料槽大小一樣，二個出料槽外端口分別設(shè)置在排料箱兩邊，二個出料槽內(nèi)端口共同連接在排料箱的底部中間位置，排料箱上設(shè)有滾軸，滾軸緊靠輸送車前端；攪拌機(jī)外壁安置N個輔料機(jī)，攪拌機(jī)下端連接儲料桶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粒子自動投料分料機(jī)，其特征在于:所述的滾輪共有四個，滾輪安裝在傳送支架軌道上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粒子自動投料分料機(jī)，其特征在于:所述的排料箱為方形狀，排料箱的長度與輸送車寬度一樣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粒子自動投料分料機(jī)，其特征在于:所述的出料槽內(nèi)端口到出料槽外端口的波度設(shè)計成向下斜波結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粒子自動投料分料機(jī)，其特征在于:所述的滾軸的兩端軸頭安置在排料箱兩邊上緣。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粒子自動投料分料機(jī)，其特征在于:所述的攪拌機(jī)、輔料機(jī)與儲料桶制成一體化結(jié)構(gòu)設(shè)備。
【專利摘要】一種粒子自動投料分料機(jī)，包括儲料倉、稱重器、傳送帶、烘干提升機(jī)，烘干箱、輸送車、擋板、滾輪、排料箱、出料槽、滾軸、攪拌機(jī)、輔料機(jī)、儲料桶、原料提升機(jī)。傳送帶設(shè)置在傳送支架上，傳送帶的出料口設(shè)在輸送車上，輸送車的兩邊擋板高于傳送帶水平面，輸送車底部設(shè)有滾輪，輸送車的前端設(shè)置排料箱，排料箱的底部設(shè)有二個出料槽，排料箱上設(shè)有滾軸，傳送帶帶動滾軸一起轉(zhuǎn)動；攪拌機(jī)上端口覆蓋一個可移動的透明蓋，攪拌機(jī)外壁安置N個輔料機(jī)；混合粒子攪拌均勻后，儲存在儲料桶內(nèi)，儲料桶直接安裝連接在攪拌機(jī)下端，攪拌機(jī)、輔料機(jī)與儲料桶制成一體化結(jié)構(gòu)設(shè)備。操作方便，自動化程度高，有效保持清潔生產(chǎn)。
【IPC分類】B65G47/16, B65G47/34, B65G47/74
【公開號】CN105197565
【申請?zhí)枴緾N201510662509
【發(fā)明人】林月城, 林成飛, 楊守博, 林永澤, 林永昶, 林麗力
【申請人】江西省坤達(dá)科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月8日