液壓驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式螺旋輸送粉煤灰設(shè)備及其操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉煤灰輸送設(shè)備，特別涉及一種液壓驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式螺旋輸送粉煤灰的設(shè)備。
[0002]本發(fā)明涉及粉煤灰輸送設(shè)備的操作方法，特別涉及一種液壓驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式螺旋輸送粉煤灰的設(shè)備的操作方法。
【背景技術(shù)】
[0003]粉煤灰儲(chǔ)灰場(chǎng)基本上仍采用傳統(tǒng)的出灰方法，使用鏟車、抓斗等設(shè)備裝灰后、再裝卡車運(yùn)走，或由氣力式管道輸送機(jī)裝車運(yùn)走。前者間斷出料、不封閉的輸送過程帶來的環(huán)境危害很大；后者氣力輸送方式輸送的是粉煤灰和空氣的混合物，使得單位容積里散貨的容量降低，而且在取灰口粉煤灰和空氣的混合物大量飄散在空氣中。本申請(qǐng)人在申請(qǐng)?zhí)?201420561114.9申請(qǐng)日:2014.09.26、發(fā)明名稱:一種移動(dòng)式螺旋輸送粉煤灰設(shè)備的實(shí)用新型中公開了一種移動(dòng)式螺旋輸送粉煤灰設(shè)備，包括輸送機(jī)構(gòu)，還包括具有工作平臺(tái)的行走機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作平臺(tái)上的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，還包括安裝在工作平臺(tái)上的卸料機(jī)構(gòu)，以及安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上向卸料機(jī)構(gòu)送料的取料機(jī)構(gòu)。所述行走機(jī)構(gòu)可以是汽車或者半掛車等，行走機(jī)構(gòu)需要為輸送機(jī)構(gòu)提供工作平臺(tái)。作為優(yōu)選，所述取料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺旋輸料機(jī)構(gòu)和螺旋取料機(jī)構(gòu)；所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)包括輸料管和沿輸料管軸向安裝在輸料管內(nèi)的輸料螺旋，以及安裝在輸料管端部驅(qū)動(dòng)輸料螺旋的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述螺旋取料機(jī)構(gòu)包括取料管和沿取料管軸向安裝在取料管內(nèi)的取料螺旋，以及安裝在取料管端部驅(qū)動(dòng)取料螺旋的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述卸料機(jī)構(gòu)為螺旋卸料機(jī)構(gòu)，螺旋卸料機(jī)構(gòu)包括卸料管和沿卸料管軸向安裝在卸料管內(nèi)的卸料螺旋，以及安裝在卸料管端部驅(qū)動(dòng)卸料螺旋的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中取料管、輸料管和卸料管依次連通。螺旋取料機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置或者與豎直方向有一定的傾角，螺旋取料機(jī)構(gòu)的取料口和出料口分別位于螺旋取料機(jī)構(gòu)的低位端和高位端；螺旋卸料機(jī)構(gòu)為傾斜設(shè)置，螺旋卸料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口和出料口分別位于螺旋卸料機(jī)構(gòu)的低位端和高位端。本發(fā)明的移動(dòng)式螺旋輸送粉煤灰設(shè)備的工作原理是，各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別為取料螺旋、輸料螺旋和卸料螺旋提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，取料螺旋、輸料螺旋和卸料螺旋分別使煤灰沿各自的管道輸送，各管道之間為密封連接，而且不是采用氣力輸送，不會(huì)使煤灰飄散在空氣中。所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括相互配合的電機(jī)和減速機(jī)。粉煤灰通常是堆積在地上的，運(yùn)輸粉煤灰時(shí)需要不斷調(diào)整螺旋取料機(jī)構(gòu)的位置，由于粉煤灰顆粒小、質(zhì)量輕、易于擴(kuò)散至空氣中，運(yùn)輸時(shí)行走機(jī)構(gòu)盡量不移動(dòng)，而讓螺旋取料機(jī)構(gòu)移動(dòng)。螺旋取料機(jī)構(gòu)連接在螺旋輸料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端，而螺旋輸料機(jī)構(gòu)又安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，因此回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)需要在行走機(jī)構(gòu)的工作平臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)。作為優(yōu)選，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過第一外齒式回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝工作平臺(tái)上，第一外齒式回轉(zhuǎn)支承的頂面連接有第一連接管，第一外齒式回轉(zhuǎn)支承的底面連接有第二連接管，第一連接管和第二連接管分別連接在第一外齒式回轉(zhuǎn)支承的外圈和內(nèi)圈上；所述第一連接管的進(jìn)料口與輸料管連接，第二連接管的出料口與卸料管連接?；剞D(zhuǎn)支承包括內(nèi)圈和外圈，通常根據(jù)內(nèi)圈或者外圈上是否由齒輪將回轉(zhuǎn)支承分為無(wú)齒式回轉(zhuǎn)支承、內(nèi)齒式回轉(zhuǎn)支承和外齒式回轉(zhuǎn)支承。上述方案中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連同螺旋取料機(jī)構(gòu)和螺旋輸料機(jī)構(gòu)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋輸料機(jī)構(gòu)位于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方，所述溜槽頂端與螺旋輸料機(jī)構(gòu)的出料口連接；螺旋卸料機(jī)構(gòu)不參與轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋卸料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端位于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方，連接管和第一外齒式回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈均固定在行走機(jī)構(gòu)上。另外行走機(jī)構(gòu)上還安裝有驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。溜槽的頂端為導(dǎo)料通道的進(jìn)料口，連接管的底端為導(dǎo)料通道的出料口。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述輸料管的出料端的側(cè)壁與溜槽的進(jìn)料端的側(cè)壁通過第一無(wú)齒式回轉(zhuǎn)支承鉸接；所述卸料管的進(jìn)料端的側(cè)壁與連接管的出料端的側(cè)壁通過第二無(wú)齒式回轉(zhuǎn)支承鉸接；所述輸料管的外壁設(shè)有托架，所述托架上安裝有第一變幅油缸，所述第一變幅油缸的伸縮桿的端部連接在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上；行走機(jī)構(gòu)的工作平臺(tái)上安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有第二變幅油缸，所述第二變幅油缸的伸縮桿連接到卸料管的外壁。上述方案對(duì)本發(fā)明的移動(dòng)式螺旋輸送粉煤灰設(shè)備做進(jìn)了一步改進(jìn)，一方面，使螺旋輸料機(jī)構(gòu)在豎直方向的幅度可以改變，以便于螺旋取料機(jī)構(gòu)取不同高度的粉煤灰；另一方面，使螺旋卸料機(jī)構(gòu)在豎直方向的幅度可以改變，以便于適應(yīng)不同高度的粉罐車。作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述取料管的出料端的側(cè)壁與輸料管進(jìn)料端的側(cè)壁通過第二外齒式回轉(zhuǎn)支承鉸接；其中，所述取料管的出料端的外壁與第二外齒式回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈連接，所述取料管的出料端的外壁與第二外齒式回轉(zhuǎn)支承的外圈連接，所述取料管的外壁安裝有用于驅(qū)動(dòng)取料管擺動(dòng)的擺動(dòng)油缸。上述方案中，通過擺動(dòng)油缸可以使鉸接在螺旋輸料機(jī)構(gòu)進(jìn)料端的螺旋取料機(jī)構(gòu)擺動(dòng)不同的角度，在行走機(jī)構(gòu)不動(dòng)的前提下，進(jìn)一步增大螺旋取料機(jī)構(gòu)的取料范圍。粉煤灰流動(dòng)性較差，取料管的進(jìn)口處填充率不高，取料效率較低，需要將粉煤灰向取料管的進(jìn)口處集中歸攏，才能提高取料效率。作為優(yōu)選，所述取料管的進(jìn)料端安裝有回轉(zhuǎn)取料器。所述回轉(zhuǎn)取料器將取料管周圍的粉煤灰向取料管的進(jìn)料口集中，使取料管的進(jìn)料口附近粉煤灰填充率增加，并且回轉(zhuǎn)取料器還將粉煤灰向取料管內(nèi)輸送。作為優(yōu)選，所述回轉(zhuǎn)取料器包括與取料管同軸的外管，所述外管的外壁設(shè)有外螺旋，所述外管的低位端設(shè)有連通取料管內(nèi)部的進(jìn)料口，所述外管的頂端設(shè)有第三外齒式回轉(zhuǎn)支承，所述第三外齒式回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈套接在取料管外壁，所述第三外齒式回轉(zhuǎn)支承的外圈與外管的端部連接，取料管上設(shè)有用以驅(qū)動(dòng)第三外齒式回轉(zhuǎn)支承的外圈的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及與電機(jī)配合的減速機(jī)，取料管和外管之間還設(shè)有滑動(dòng)軸承。其中所述外管與第三外齒式回轉(zhuǎn)支承的外圈連接，第三外齒式回轉(zhuǎn)支承的外圈的周向外緣具有外齒，第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第三外齒式回轉(zhuǎn)支承的外圈的同時(shí)也驅(qū)動(dòng)了外管，同時(shí)外管外壁的螺旋也轉(zhuǎn)動(dòng)起來。取料管和外管之間的滑動(dòng)軸承優(yōu)選為自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承，可以提高回轉(zhuǎn)取料器的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述回轉(zhuǎn)取料器的低位端設(shè)有漸開線形喂料板。漸開線形喂料板可以強(qiáng)制將粉煤灰壓入取料管內(nèi)，提高取料效率。有益效果在于:將輸送機(jī)構(gòu)安裝到行走機(jī)構(gòu)上增加了設(shè)備的流動(dòng)性，可以在灰場(chǎng)流動(dòng)作業(yè)，然后結(jié)合作業(yè)的便捷性和高效性來設(shè)計(jì)輸送機(jī)構(gòu)，使螺旋取料機(jī)構(gòu)的高度以及擺動(dòng)角度可以自由調(diào)節(jié)，在行走機(jī)構(gòu)不動(dòng)的情況下，增加了取料范圍，減少了揚(yáng)塵，減輕了污染，取料管的端部加裝上回轉(zhuǎn)取料器后，可以進(jìn)一步提高取料效率，本發(fā)明的移動(dòng)式螺旋輸送粉煤灰設(shè)備對(duì)粉煤灰的處理效率高，對(duì)于解決輸送過程揚(yáng)塵所帶來的污染，在提高環(huán)境保護(hù)等方面存在重要意義。但該技術(shù)方案存在不便于操作，反應(yīng)慢，不能遠(yuǎn)程控制等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種液壓驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式螺旋輸送粉煤灰設(shè)備。
[0005]本發(fā)明中的一種液壓驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式螺旋輸送粉煤灰設(shè)備，包括取料裝置、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、液壓驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，還包括具有工作平臺(tái)的行走機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作平臺(tái)上的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，還包括安裝在工作平臺(tái)上的卸料螺旋輸送機(jī)，以及安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上向卸料機(jī)構(gòu)送料的水平輸送機(jī)，還有與水平輸送機(jī)相連的垂直輸送機(jī)，所述行走機(jī)構(gòu)為輸送機(jī)構(gòu)及液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供工作平臺(tái)，所述液壓驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括安裝在工作平臺(tái)前部的液壓站，安裝在支撐架與卸料螺旋螺旋輸送機(jī)間的、安裝在水平螺旋輸送機(jī)與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)間、安裝在水平螺旋輸送機(jī)與垂直螺旋輸送機(jī)間三個(gè)單活塞液壓缸，和安裝在取料器頂端的、安裝在垂直螺旋輸送機(jī)頂端的、安裝在水平螺旋輸送機(jī)右端的、安裝在卸料管右端的五個(gè)液壓馬達(dá)。
[0006]作為優(yōu)選，所述行走機(jī)構(gòu)為汽車或半掛車。
[0007]作為優(yōu)選，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)為垂直螺旋輸送機(jī)、水平螺旋輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、卸料螺旋輸送機(jī)機(jī)，所述垂直螺旋輸送機(jī)、水平螺旋輸料機(jī)和卸料螺旋輸送機(jī)依次連通。
[0008]作為優(yōu)選，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支承安裝在行走機(jī)構(gòu)上底部矩形箱體上，矩形箱體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料板，其頂端通過法蘭連接水平螺旋輸送機(jī)溜槽，回轉(zhuǎn)支承底端通過法蘭連接卸料螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口。作為優(yōu)選，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由右側(cè)小齒輪通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，小齒輪由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)選，所述水平螺旋輸料機(jī)構(gòu)包括水平輸料管和沿輸料管軸向安裝在輸料管內(nèi)的輸料螺旋，以及安裝在輸料管端部驅(qū)動(dòng)輸料螺旋的液壓馬達(dá)，由液壓站通過液壓回路來控制液壓馬達(dá)，水平輸送機(jī)與回轉(zhuǎn)支承間設(shè)有雙作用單活塞液壓缸，通過油液控制活塞桿伸縮，從而控制水平輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)。所述水平螺旋輸送機(jī)的輸送距離為7.5m，螺旋直徑達(dá)400mm，主軸轉(zhuǎn)速n = 105r/min，可選LS400.7.5.105-M2型水平螺旋輸送機(jī)，液壓馬達(dá)功率為15kw。
[0010]作為優(yōu)選，所述垂直螺旋輸送機(jī)包括垂直取料管和沿取料管軸向安裝在取料管內(nèi)的取料螺旋，以及安裝在取料管端部驅(qū)動(dòng)取料螺旋的液壓馬達(dá)，由液壓站通過液壓回路來控制液壓馬達(dá)。垂