一種雙層抗菌保鮮袋及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及包裝袋加工領(lǐng)域，具體涉及一種雙層抗菌保鮮袋及其加工方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]保鮮膜、保鮮袋是人們常用的一類(lèi)保鮮食品的塑料包裝制品，現(xiàn)在有很多家庭都離不開(kāi)它們，但是，目前的保鮮袋存在著很多的弊端，PE保鮮袋在盛放水果蔬菜的過(guò)程中內(nèi)壁往往會(huì)積滿水珠，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)還會(huì)導(dǎo)致蔬菜和水果的腐爛，并且由于其無(wú)色透明，只能在室內(nèi)或陰涼處使用，被陽(yáng)光直射容易引起食物變質(zhì)，而單純的紙制保鮮袋又無(wú)法保住果蔬的水分，且無(wú)論是PE保鮮袋還是紙質(zhì)保鮮袋都無(wú)法抗菌，易造成果蔬的污染，不方便人們的生活。本發(fā)明介紹了一種雙層抗菌保鮮袋及其加工方法，其通過(guò)將紙質(zhì)材料與塑料薄膜相結(jié)合，使其具有紙質(zhì)材料和塑料薄膜的雙重優(yōu)勢(shì)，既可以防止果蔬水分散失，又透氣不易凝結(jié)水珠，并且不透光可以在室外使用，紙質(zhì)材料中的滸苔纖維和塑料薄膜中的納米銀材料都具有抗菌作用，防止食物被微生物感染，健康衛(wèi)生。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種雙層抗菌保鮮袋及其加工方法。
[0006]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種雙層抗菌保鮮袋，包括外層和內(nèi)層，所述外層為含滸苔纖維的紙質(zhì)材料，所述紙質(zhì)材料中滸苔纖維與紙漿的質(zhì)量比為1:20，所述內(nèi)層為塑料薄膜，所述塑料薄膜通過(guò)過(guò)塑與紙質(zhì)材料連接，所述紙質(zhì)材料的厚度為0.9?I.2mm，所述塑料薄膜的厚度為0.3?0.6mm。
[0007]優(yōu)選的，所述塑料薄膜中各原料所占重量份為:LDPE顆粒100份、半脫乙酰殼聚糖2?3份、納米銀顆粒3?5份、脫氧劑0.3?0.4份、緩蝕劑0.3?0.4份。
[0008]—種雙層抗菌保鮮袋的加工方法，所述工藝加工步驟為:
(1)將新鮮滸苔脫水后，浸泡于10倍重量的2mol/L的氫氧化鈉溶液中，浸泡24小時(shí)后過(guò)濾，濾出物在溫度為120?150°C，壓力為0.1?0.2MPa條件下加壓汽蒸I?2小時(shí)，然后取出，打磨，洗漿，濾出，即得到滸苔纖維；
(2)將滸苔纖維按配料表比重加入到紙漿中，充分混勻后，經(jīng)抄紙成型、烘干即可得到含滸苔纖維的紙；
(3)按塑料薄膜的配料表將原料混合均勻后用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型，吹膜時(shí)加料溫度為75°C，壓縮塑化溫度為95?115°C，吹脹比為1:3，牽引速度為4111/1^11，長(zhǎng)徑比為1:50；
(4)將成型后的塑料薄膜通過(guò)過(guò)塑機(jī)過(guò)塑到含滸苔纖維的紙上，得到雙層抗菌保鮮袋材料； (5 )將雙層抗菌保鮮袋材料通過(guò)裁剪、粘合，做成袋狀，即得成品。
[0009]有益效果是:本發(fā)明是一種雙層抗菌保鮮袋及其加工方法，其通過(guò)將紙質(zhì)材料與塑料薄膜相結(jié)合，使其具有紙質(zhì)材料和塑料薄膜的雙重優(yōu)勢(shì)，既可以防止果蔬水分散失，又透氣不易凝結(jié)水珠，并且不透光可以在室外使用，紙質(zhì)材料中的滸苔纖維和塑料薄膜中的納米銀材料都具有抗菌作用，防止食物被微生物感染，健康衛(wèi)生。
[0010]
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0012]本發(fā)明一種雙層抗菌保鮮袋及其加工方法的【具體實(shí)施方式】:一種雙層抗菌保鮮袋，包括外層和內(nèi)層，所述外層為含滸苔纖維的紙質(zhì)材料，所述紙質(zhì)材料中滸苔纖維與紙漿的質(zhì)量比為1:20，所述內(nèi)層為塑料薄膜，所述塑料薄膜通過(guò)過(guò)塑與紙質(zhì)材料連接，所述紙質(zhì)材料的厚度為0.9?1.2mm，所述塑料薄膜的厚度為0.3?0.6mm。所述塑料薄膜中各原料所占重量份為:LDPE顆粒100份、半脫乙酰殼聚糖2?3份、納米銀顆粒3?5份、脫氧劑0.3?0.4份、緩蝕劑0.3?0.4份。一種雙層抗菌保鮮袋的加工方法，所述工藝加工步驟為:(I)將新鮮滸苔脫水后，浸泡于10倍重量的2mol/L的氫氧化鈉溶液中，浸泡24小時(shí)后過(guò)濾，濾出物在溫度為120?150°C，壓力為0.1?0.2MPa條件下加壓汽蒸I?2小時(shí)，然后取出，打磨，洗漿，濾出，即得到滸苔纖維；(2)將滸苔纖維按配料表比重加入到紙漿中，充分混勻后，經(jīng)抄紙成型、烘干即可得到含滸苔纖維的紙；(3)按塑料薄膜的配料表將原料混合均勻后用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型，吹膜時(shí)加料溫度為75°C，壓縮塑化溫度為95?115°C，吹脹比為1:3，牽引速度為4m/min，長(zhǎng)徑比為1:50; (4)將成型后的塑料薄膜通過(guò)過(guò)塑機(jī)過(guò)塑到含滸苔纖維的紙上，得到雙層抗菌保鮮袋材料；(5)將雙層抗菌保鮮袋材料通過(guò)裁剪、粘合，做成袋狀，即得成品。
[0013]經(jīng)過(guò)上述工藝步驟后，得到雙層抗菌保鮮袋，其通過(guò)將紙質(zhì)材料與塑料薄膜相結(jié)合，使其具有紙質(zhì)材料和塑料薄膜的雙重優(yōu)勢(shì)，既可以防止果蔬水分散失，又透氣不易凝結(jié)水珠，并且不透光可以在室外使用，紙質(zhì)材料中的滸苔纖維和塑料薄膜中的納米銀材料都具有抗菌作用，防止食物被微生物感染，健康衛(wèi)生。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙層抗菌保鮮袋，其特征在于，包括外層和內(nèi)層，所述外層為含滸苔纖維的紙質(zhì)材料，所述紙質(zhì)材料中滸苔纖維與紙漿的質(zhì)量比為1:20，所述內(nèi)層為塑料薄膜，所述塑料薄膜通過(guò)過(guò)塑與紙質(zhì)材料連接，所述紙質(zhì)材料的厚度為0.9?1.2mm，所述塑料薄膜的厚度為0.3?0.6mm02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層抗菌保鮮袋，其特征在于，所述塑料薄膜中各原料所占重量份為:LDPE顆粒100份、半脫乙酰殼聚糖2?3份、納米銀顆粒3?5份、脫氧劑0.3?0.4份、緩蝕劑0.3?0.4份。3.如權(quán)利要求1所述的一種雙層抗菌保鮮袋的加工方法，其特征在于，所述工藝加工步驟為: 將新鮮滸苔脫水后，浸泡于10倍重量的2mol/L的氫氧化鈉溶液中，浸泡24小時(shí)后過(guò)濾，濾出物在溫度為120?150°C，壓力為0.1?0.2MPa條件下加壓汽蒸I?2小時(shí)，然后取出，打磨，洗漿，濾出，即得到滸苔纖維； (2)將滸苔纖維按配料表比重加入到紙漿中，充分混勻后，經(jīng)抄紙成型、烘干即可得到含滸苔纖維的紙； (3)按塑料薄膜的配料表將原料混合均勻后用單螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行吹膜成型，吹膜時(shí)加料溫度為75°C，壓縮塑化溫度為95?115°C，吹脹比為1:3，牽引速度為4111/1^11，長(zhǎng)徑比為1:50； (4)將成型后的塑料薄膜通過(guò)過(guò)塑機(jī)過(guò)塑到含滸苔纖維的紙上，得到雙層抗菌保鮮袋材料； (5 )將雙層抗菌保鮮袋材料通過(guò)裁剪、粘合，做成袋狀，即得成品。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種雙層抗菌保鮮袋及其加工方法，其包括外層和內(nèi)層，所述外層為含滸苔纖維的紙質(zhì)材料，所述紙質(zhì)材料中滸苔纖維與紙漿的質(zhì)量比為1:20，所述內(nèi)層為塑料薄膜，所述塑料薄膜通過(guò)過(guò)塑與紙質(zhì)材料連接，所述紙質(zhì)材料的厚度為0.9～1.2mm，所述塑料薄膜的厚度為0.3～0.6mm。本發(fā)明是一種雙層抗菌保鮮袋及其加工方法，其通過(guò)將紙質(zhì)材料與塑料薄膜相結(jié)合，使其具有紙質(zhì)材料和塑料薄膜的雙重優(yōu)勢(shì)，既可以防止果蔬水分散失，又透氣不易凝結(jié)水珠，并且不透光可以在室外使用，紙質(zhì)材料中的滸苔纖維和塑料薄膜中的納米銀材料都具有抗菌作用，防止食物被微生物感染，健康衛(wèi)生。
【IPC分類(lèi)】D21H11/12, D21C3/00, B65D30/08, D21C1/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105438614
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510819973
【發(fā)明人】楊雪梅, 王維佳
【申請(qǐng)人】安徽美翔塑業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日