基于智能貼標簽設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及貼標簽的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及基于智能貼標簽設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]大多數(shù)商品在出廠前都需要進行貼標簽，目前，貼標簽的這項工作基本都由人工完成;尤其在小型企業(yè)中，人工操作的比例則更高。
[0003]由工人完成貼標簽的工作，效率很低;隨著我國人口紅利的逐漸減小，用人成本在不斷提高，大量的使用人工必然會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。在企業(yè)競爭激烈，企業(yè)利潤少的大環(huán)境下，控制生產(chǎn)成本是每個企業(yè)都需要重點考慮的問題，對利潤微薄的小型企業(yè)來說更是尤為重要。隨著科技的發(fā)展，自動化設(shè)備代替現(xiàn)有的人工作業(yè)已然成為工業(yè)發(fā)展的一種趨勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供結(jié)構(gòu)簡單、合理，維護方便，貼標簽效率高的基于智能貼標簽設(shè)備。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
基于智能貼標簽設(shè)備，包括有底座，底座上設(shè)置有用于依次放置標簽的標簽存放機構(gòu)、連桿機構(gòu)以及汽缸，連桿機構(gòu)包括第一連桿、第二連桿、端部設(shè)置有吸盤的吸盤固定架以及固定夾，第一連桿的一端設(shè)置有導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱至于豎向設(shè)置的支架板上呈圓弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽內(nèi)，第一連桿的另一端與所述第二連桿的一端鉸接于第一轉(zhuǎn)軸處，第二連桿的中部至于固定于支架板上的第二轉(zhuǎn)軸處，第二連桿的另一端與所述汽缸的伸出桿相連接，吸盤固定架固定于固定夾上，固定夾連接于第一轉(zhuǎn)軸上;吸盤從標簽存放機構(gòu)的出口處吸取標簽并向下平貼于目標物上。
[0006]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括:
上述的標簽存放機構(gòu)包括支架以及傾斜設(shè)置于所述支架上的標簽導(dǎo)軌，標簽依次放置于所述標簽導(dǎo)軌內(nèi)。
[0007]上述的支架板上設(shè)置有標簽隔離架，標簽隔離架上固定有標簽擋板，該標簽擋板至于所述標簽導(dǎo)軌出口處的上方。
[0008]上述的支架上設(shè)置有加強肋板。
[0009]上述的支架上沿所述標簽導(dǎo)軌方向設(shè)置有推桿。
[0010]上述的底座上固定有底板，支架板、標簽存放機構(gòu)的支架以及汽缸均固定于所述底板上。
[0011]上述的支架板的背面設(shè)置有加強條。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明基于智能貼標簽設(shè)備，包括底座、用于依次放置標簽的標簽存放機構(gòu)、連桿機構(gòu)以及汽缸，其由汽缸驅(qū)動連桿機構(gòu)中的第二連桿，然后通過連桿機構(gòu)中各個部件之間的配合，從吸盤從標簽存放機構(gòu)的出口處吸取標簽并向下平貼于目標物上，從而實現(xiàn)自動貼標簽的目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，能夠大大提高工作效率。
[0013]另外，支架板上設(shè)置有標簽隔離架，標簽隔離架上固定有標簽擋板，通過標簽擋板的設(shè)置，保證吸盤在吸取標簽時，每次僅吸取一張標簽。
[0014]在底座上固定有底板，各個零部件均設(shè)置于該底板上，設(shè)置底板能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的整體搬移，使裝置的移動更加方便。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是圖1的左視圖；
圖4是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0017]如圖1至圖4所示的實施例，
圖標號說明:底座1、底板11、標簽2、標簽存放機構(gòu)3、支架31、加強肋板3 la、標簽導(dǎo)軌32、推桿33、汽缸4、伸出桿41、第一連桿51、導(dǎo)柱51a、第二連桿52、吸盤固定架53、固定夾54、第一轉(zhuǎn)軸55、第二轉(zhuǎn)軸56、支架板6、導(dǎo)槽6a、加強條61、吸盤7、標簽隔離架8、標簽擋板81。
[0018]如圖1至圖4所示，
本發(fā)明基于智能貼標簽設(shè)備，包括有底座1，底座1上設(shè)置有用于依次放置標簽2的標簽存放機構(gòu)3、連桿機構(gòu)以及汽缸4，連桿機構(gòu)包括第一連桿51、第二連桿52、端部設(shè)置有吸盤7的吸盤固定架53以及固定夾54，第一連桿51的一端設(shè)置有導(dǎo)柱51a，該導(dǎo)柱5 la至于豎向設(shè)置的支架板6上呈圓弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽6a內(nèi)，第一連桿51的另一端與所述第二連桿52的一端鉸接于第一轉(zhuǎn)軸55處，第二連桿52的中部至于固定于支架板6上的第二轉(zhuǎn)軸56處，第二連桿52的另一端與所述汽缸4的伸出桿41相連接，吸盤固定架53固定于固定夾54上，固定夾54連接于第一轉(zhuǎn)軸55上;吸盤7從標簽存放機構(gòu)3的出口處吸取標簽2并向下平貼于目標物上。
[0019]實施例中，標簽存放機構(gòu)3包括支架31以及傾斜設(shè)置于所述支架31上的標簽導(dǎo)軌32，標簽2依次放置于所述標簽導(dǎo)軌32內(nèi)。
[0020]采用傾斜設(shè)置于所述支架31上的標簽導(dǎo)軌32來存放標簽2，能夠利用標簽2自身的重力使其下滑。
[0021]實施例中，支架板6上設(shè)置有標簽隔離架8，標簽隔離架8上固定有標簽擋板81，該標簽擋板81至于所述標簽導(dǎo)軌32出口處的上方。
[0022]設(shè)置標簽擋板81能夠有效防止標簽2的扎堆下滑，從而保證吸盤7從標簽存放機構(gòu)3處吸取標簽2時，每次僅吸取一張。
[0023]實施例中，支架31上設(shè)置有加強肋板31a。加強肋板31a的設(shè)置能夠增加支架31的強度，從而提高使用壽命。
[0024]實施例中，支架31上沿所述標簽導(dǎo)軌32方向設(shè)置有推桿33。
[0025]實施例中，底座1上固定有底板11，支架板6、標簽存放機構(gòu)3的支架31以及汽缸4均固定于所述底板11上。
[0026]設(shè)置底板11能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的整體搬移，大大方便了裝置的移動。
[0027]實施例中，支架板6的背面設(shè)置有加強條61。加強條61的設(shè)置從支架板6的背面給予支架板6以支撐，增加支架板6的強度，避免連桿機構(gòu)運動時的作用力而導(dǎo)致支架板6的損壞。
[0028]工作原理:
本自動貼標簽裝置包括底座1、標簽存放機構(gòu)3、連桿機構(gòu)以及汽缸4，其由汽缸4提交動力，連桿機構(gòu)包括第一連桿51、第二連桿52、端部設(shè)置有吸盤7的吸盤固定架53以及固定夾54。
[0029]汽缸4的伸出桿41伸出或者縮回，帶動連桿機構(gòu)的第二連桿52繞第二轉(zhuǎn)軸56轉(zhuǎn)動，由于第一連桿51的導(dǎo)柱5la置于圓弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽6a內(nèi)，第二連桿52的運動帶動第一連桿51運動，第一連桿51的導(dǎo)柱51a的一端在導(dǎo)槽6a內(nèi)作往返運動;第二連桿52的運動同時帶動固定夾54以及固定夾54上的吸盤固定架53運動，從而使吸盤7能夠在標簽存放機構(gòu)3的出口處以及平鋪于底座1上的目標物之間作往復(fù)運動。
[0030]貼標簽2時，吸盤7從標簽存放機構(gòu)3的標簽導(dǎo)軌32的出口處吸取標簽2，隨著連桿機構(gòu)的運動，吸盤7從標簽存放機構(gòu)3的出口處運動至貼近底座1處，當(dāng)吸盤7貼近底座1時，吸盤7朝下正對底座1的目標物，并最終將標簽2平貼于目標物上。
[0031]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，能夠代替人員完成貼標簽2的工作，從而實現(xiàn)貼標簽2工作的自動化而大大提尚貼標簽2的效率。
[0032]本發(fā)明的最佳實施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會脫離本發(fā)明的范圍。
【主權(quán)項】
1.基于智能貼標簽設(shè)備，包括有底座(1)，其特征是:所述的底座(1)上設(shè)置有用于依次放置標簽(2)的標簽存放機構(gòu)(3)、連桿機構(gòu)以及汽缸(4)，所述的連桿機構(gòu)包括第一連桿(51)、第二連桿(52)、端部設(shè)置有吸盤(7)的吸盤固定架(53)以及固定夾(54)，所述的第一連桿(51)的一端設(shè)置有導(dǎo)柱(51a)，該導(dǎo)柱(51a)至于豎向設(shè)置的支架板(6)上呈圓弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽(6a)內(nèi)，所述的第一連桿(51)的另一端與所述第二連桿(52)的一端鉸接于第一轉(zhuǎn)軸(55)處，所述的第二連桿(52)的中部至于固定于支架板(6)上的第二轉(zhuǎn)軸(56)處，所述的第二連桿(52)的另一端與所述汽缸(4)的伸出桿(41)相連接，所述的吸盤固定架(53)固定于固定夾(54)上，所述的固定夾(54)連接于第一轉(zhuǎn)軸(55)上;所述的吸盤(7)從標簽存放機構(gòu)(3)的出口處吸取標簽(2)并向下平貼于目標物上；所述的標簽存放機構(gòu)(3)包括支架(31)以及傾斜設(shè)置于所述支架(31)上的標簽導(dǎo)軌(32)，所述的標簽(2)依次放置于所述標簽導(dǎo)軌(32)內(nèi)；所述的支架板(6)上設(shè)置有標簽隔離架(8)，所述的標簽隔離架(8)上固定有標簽擋板(81)，該標簽擋板(81)至于所述標簽導(dǎo)軌(32)出口處的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于智能貼標簽設(shè)備，其特征是:所述的支架(31)上設(shè)置有加強肋板(31a);所述的支架(31)上沿所述標簽導(dǎo)軌(32)方向設(shè)置有推桿(33);所述的底座(1)上固定有底板(11)，所述的支架板(6);標簽存放機構(gòu)(3)的支架(31)以及汽缸(4)均固定于所述底板(11)上;所述的支架板(6)的背面設(shè)置有加強條(61)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了基于智能貼標簽設(shè)備，包括有底座，底座上設(shè)置有用于依次放置標簽的標簽存放機構(gòu)、連桿機構(gòu)以及汽缸，連桿機構(gòu)包括第一連桿、第二連桿；端部設(shè)置有吸盤的吸盤固定架以及固定夾，第一連桿的一端設(shè)置有導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱至于豎向設(shè)置的支架板上呈圓弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽內(nèi)，第一連桿的另一端與所述第二連桿的一端鉸接于第一轉(zhuǎn)軸處，第二連桿的中部至于固定于支架板上的第二轉(zhuǎn)軸處，第二連桿的另一端與所述汽缸的伸出桿相連接，吸盤固定架固定于固定夾上，固定夾連接于第一轉(zhuǎn)軸上；吸盤從標簽存放機構(gòu)的出口處吸取標簽并向下平貼于目標物上。其優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，且能大大提高貼標簽的效率。
【IPC分類】B65C9/14
【公開號】CN105480516
【申請?zhí)枴緾N201510964633
【發(fā)明人】趙光書, 熊翠英
【申請人】寧波江東晟利工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月21日