自降式出料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品的加工設(shè)備，特別涉及到一種農(nóng)產(chǎn)食品貯罐的出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)產(chǎn)品加工基地常用中、大型貯罐來貯藏腌制的成品或半成品。中國專利申請?zhí)?016101552412公開了一種糖醋生姜的腌制工藝，把新鮮嫩姜清凈、晾干后切成姜片或姜絲，拌入以食糖為主的腌制輔料進(jìn)行腌制糖醋生姜，保持新鮮嫩姜的鮮活狀態(tài)，色澤亮麗，生姜成分不會流失。該專利申請中，貯存糖醋生姜的貯罐為保鮮貯罐，保鮮貯罐由罐身和罐蓋組成，在保鮮貯罐的外壁上安裝絕熱層，在罐身中有壓濾板，壓濾板上分布有濾液孔，罐身的底部有夾層，在夾層隔板上分布有滲液孔，糖醋生姜置于罐身中，壓濾板覆蓋在糖醋生姜上，利用壓濾板的重力使姜片或姜絲浸沒在生姜汁液中，壓濾板下方的罐身內(nèi)空間構(gòu)成貯姜區(qū)，壓濾板上方的罐身內(nèi)空間構(gòu)成上液封區(qū)，罐身底部的夾層構(gòu)成下液封區(qū)，在下液封區(qū)有出液接口接出，在上液封區(qū)的上部有回液接口接入，在罐身中有溫度傳感器;在保鮮貯罐的外圍有循環(huán)冷卻裝置，通過生姜汁液在保鮮貯罐與外圍循環(huán)冷卻裝置之間的循環(huán)流動，保持保鮮貯罐內(nèi)的溫度在1_8°C之間。糖醋生姜在保鮮貯罐內(nèi)可貯存10個月以上時間，出售時，分批從保鮮貯罐中取出糖醋生姜，分裝到罐頭瓶中上市銷售。該保鮮貯罐不適合在下部開口出料，出料時，須打開罐蓋從罐口取出糖醋生姜，因此，該保鮮貯罐需要一種出料裝置替代人工把糖醋生姜從保鮮貯罐中取出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是要提供一種適合在農(nóng)產(chǎn)品加工基地的中、大型貯罐應(yīng)用的出料裝置，以替代人工出料，提高效率，減輕操作人員的勞動強(qiáng)度。
[0004]本發(fā)明的一種自降式出料裝置，包括支架、電機(jī)、齒輪箱和輸料栗，齒輪箱安裝在支架上，齒輪箱內(nèi)有主動齒輪和從動齒輪，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接到主動齒輪，主動齒輪嚙合到從動齒輪;其特征是輸料栗為自降式輸料栗，自降式輸料栗由多邊形旋轉(zhuǎn)軸1、螺旋轉(zhuǎn)子11和栗殼13組成，栗殼13為下端開口的圓筒體結(jié)構(gòu)，在栗殼13的上端有軸承，栗殼13的內(nèi)空間構(gòu)成栗腔12，螺旋轉(zhuǎn)子11設(shè)置在栗腔12中，螺旋轉(zhuǎn)子11的頭部伸出栗殼13的下端開口之外，栗殼13下端的開口構(gòu)成吸料口，在栗腔12的上部一側(cè)有出料口 6接出，螺旋轉(zhuǎn)子11的后端有圓軸，多邊形旋轉(zhuǎn)軸I連接在螺旋轉(zhuǎn)子11后端的圓軸上，螺旋轉(zhuǎn)子11后端的圓軸置于栗殼13上端的軸承中；齒輪箱內(nèi)的從動齒輪軸向中心有多邊形的通孔，多邊形旋轉(zhuǎn)軸I由從動齒輪的多邊形通孔中穿入，多邊形旋轉(zhuǎn)軸I與從動齒輪的多邊形通孔進(jìn)行上下滑動配合，從動齒輪構(gòu)成多邊形旋轉(zhuǎn)軸I的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動輪。
[0005]本發(fā)明中，在自降式輸料栗的栗殼13外側(cè)壁體上有防止栗殼13轉(zhuǎn)動的十字肋板8，十字肋板8為二個以上，在十字肋板8的外端有上下滑動的滑道7;在螺旋轉(zhuǎn)子11的前端有摩擦頭，在螺旋轉(zhuǎn)子11前端的摩擦頭上有摩擦環(huán)10，在摩擦環(huán)10上有把物料聚合在自降式輸料栗吸料口的聚料曲板9，聚料曲板9為二個以上;多邊形旋轉(zhuǎn)軸I和從動齒輪的多邊形通孔的邊數(shù)為六邊形；在栗腔12上部一側(cè)的出料口 6上有輸料管5接出，輸料管5為軟管或半軟管。
[0006]本發(fā)明適合在農(nóng)產(chǎn)品加工基地腌制品的中、大型貯罐出料時應(yīng)用，所述的腌制品包括糖醋生姜、腌蘿卜、雪菜、腌辣椒等，是一種固液混合物，其汁液的比例小，固形物的流動性差，因此不便于在貯罐的下部開口出料;并且為了防止汁液流失，也不便于在貯罐的下部開口出料。本發(fā)明的自降式出料裝置從貯罐的上方進(jìn)行出料，由自降式輸料栗通過輸料管把固液混合的腌制品出到罐外進(jìn)行分裝。由于自降式輸料栗的多邊形旋轉(zhuǎn)軸I與齒輪箱內(nèi)從動齒輪的多邊形通孔進(jìn)行上下滑動配合，以及在自降式輸料栗的栗殼13外側(cè)的十字肋板8外端有上下滑動的滑道7，在出料時，隨著料位降低，自降式輸料栗會自行下降，直至把貯罐內(nèi)的物料基本出完。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:自降式出料裝置替代人工操作把固液混合的腌制品從貯罐中取出進(jìn)行分裝，自降式輸料栗出料時隨著料位降低而自行下降，出料效率高，并且減輕操作人員的勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0008]附圖1是本發(fā)明的一種自降式出料裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0009]附圖2是本發(fā)明的自降式出料裝置安裝在貯罐上進(jìn)行出料的示意圖。
[0010]圖中:1.多邊形旋轉(zhuǎn)軸，2.齒輪箱，3.支架，4.支腳，5.輸料管，6.出料口，7.滑道，
8.十字肋板，9.聚料曲板，10.摩擦環(huán)，11.螺旋轉(zhuǎn)子，12.栗腔，13.栗殼，14.軸承，15.螺栓，16.螺栓，17.電機(jī)，18.保鮮貯罐，18-1.軌道，18-2.出液口，18-3.下液封區(qū)，18_4.貯姜區(qū)，18-5.回液口，19.循環(huán)管，20.冷卻器，21.循環(huán)栗，22.閥門，23.紫外線殺菌器，24.閥門。
【具體實施方式】
[0011]實施例1附圖1所示的實施方式中，自降式出料裝置由支架3、電機(jī)17、齒輪箱2和自降式輸料栗組成，齒輪箱2安裝在支架3上，齒輪箱2內(nèi)有主動齒輪和從動齒輪，電機(jī)17的轉(zhuǎn)軸連接到主動齒輪，主動齒輪嚙合到從動齒輪；自降式輸料栗由多邊形旋轉(zhuǎn)軸1、螺旋轉(zhuǎn)子11和栗殼13組成，栗殼13為下端開口的圓筒體結(jié)構(gòu)，在栗殼13的上端有軸承，栗殼13的內(nèi)空間構(gòu)成栗腔12，螺旋轉(zhuǎn)子11設(shè)置在栗腔12中，螺旋轉(zhuǎn)子11的頭部伸出栗殼13的下端開口之外，栗殼13下端的開口構(gòu)成吸料口，在栗腔12的上部一側(cè)有出料口 6接出，出料口 6上有輸料管5接出；在螺旋轉(zhuǎn)子11的前端有摩擦頭，在螺旋轉(zhuǎn)子11前端的摩擦頭上有摩擦環(huán)10，在摩擦環(huán)10上有把物料聚合在自降式輸料栗吸料口的聚料曲板9，聚料曲板9為二個以上;螺旋轉(zhuǎn)子11的后端有圓軸，多邊形旋轉(zhuǎn)軸I連接在螺旋轉(zhuǎn)子11后端的圓軸上，螺旋轉(zhuǎn)子11后端的圓軸置于栗殼13上端的軸承中；齒輪箱內(nèi)的從動齒輪軸向中心有多邊形的通孔，多邊形旋轉(zhuǎn)軸I由從動齒輪的多邊形通孔中穿入，多邊形旋轉(zhuǎn)軸I與從動齒輪的多邊形通孔進(jìn)行上下滑動配合，從動齒輪構(gòu)成多邊形旋轉(zhuǎn)軸I的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動輪。本實施例中，為了防止栗殼13隨螺旋轉(zhuǎn)子11轉(zhuǎn)動，在自降式輸料栗的栗殼13外側(cè)壁體上有的十字肋板8，十字肋板8為三個，三個十字肋板8均勻分布在栗殼13的外側(cè)，在三個十字肋板8的外端各有上下滑動的滑道7;多邊形旋轉(zhuǎn)軸I和從動齒輪的多邊形通孔的邊數(shù)為六邊形;輸料管5為軟管或半軟管。本實施例