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      一種紙箱包裝機(jī)的制作方法

      文檔序號:10481489閱讀:432來源:國知局
      一種紙箱包裝機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紙箱包裝機(jī),屬物品包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該紙箱包裝機(jī)由膠帶封箱機(jī)、機(jī)架、程控裝置和推送氣缸構(gòu)成:機(jī)架上裝有托底滾筒,托底滾筒一側(cè)通過對稱狀設(shè)置驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動絲桿裝有移動架,移動架內(nèi)裝有紙箱成型裝置;托底滾筒的另一側(cè)通過導(dǎo)向滾筒和安裝架裝有折合滾筒;折合滾筒后端下方裝有推送氣缸;折合滾筒前端設(shè)置有膠帶封箱機(jī)。該包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便;采用了在機(jī)架上通過移動架安裝紙箱成型裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計;采用該種設(shè)計后,該包裝機(jī)能夠方便快捷的完成紙箱成型工作,提高了紙箱成型的效率解決了現(xiàn)有包裝機(jī)存有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和工作效率低下問題,滿足了企業(yè)實(shí)際使用的需要。
      【專利說明】
      一種紙箱包裝機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種紙箱包裝機(jī),屬物品包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在物品快遞、貨物包裝等領(lǐng)域,為了對物品進(jìn)行安全便攜的運(yùn)輸,人們常利用紙箱對各種物品進(jìn)行外包裝,以滿足物品投遞的需要。人們對物品進(jìn)行外包裝過程中需要依次經(jīng)過紙箱成型、貨物裝箱、膠帶封箱工作后才能完成物品投遞的準(zhǔn)備工作。以前以上工作均由人工完成,存有勞動強(qiáng)度大和工作效率低的問題。為解決以上問題,現(xiàn)有的包裝機(jī)能夠利用紙箱完成物品的包裝工作,但現(xiàn)有包裝機(jī)由于結(jié)構(gòu)原因的限制,其存有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、紙箱成型效率低下的問題,不能滿足企業(yè)實(shí)際使用的需要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,以解決現(xiàn)有包裝機(jī)存有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和紙箱成型效率低下問題的紙箱包裝機(jī)。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
      一種紙箱包裝機(jī),它由膠帶封箱機(jī)、機(jī)架、移動架、紙箱成型裝置、程控裝置和推送氣缸構(gòu)成,其特征在于:機(jī)架上裝有托底滾筒,托底滾筒一側(cè)通過對稱狀設(shè)置驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動絲桿裝有移動架,移動架內(nèi)裝有紙箱成型裝置;托底滾筒的另一側(cè)通過導(dǎo)向滾筒和安裝架裝有折合滾筒;折合滾筒后端下方裝有推送氣缸;折合滾筒前端設(shè)置有膠帶封箱機(jī)。
      [0005]所述的紙箱成型裝置由折底筒、推送板、前端吸盤、后端吸盤、折底氣缸、折蓋氣缸、驅(qū)動氣缸A和驅(qū)動氣缸B構(gòu)成,移動架上上下狀設(shè)置有折蓋氣缸和折底氣缸;折蓋氣缸一側(cè)通過對稱狀設(shè)置的導(dǎo)向滑槽裝有推送板,推送板通過驅(qū)動氣缸A與移動架活動連接;折底氣缸一側(cè)通過對稱狀設(shè)置的滑動導(dǎo)槽裝有折底筒,折底筒通過驅(qū)動氣缸B與機(jī)架活動連接;折蓋氣缸與折底氣缸之間固裝有后端吸盤,后端吸盤一側(cè)前端通過轉(zhuǎn)銷和伸縮氣缸裝有前端吸盤,伸縮氣缸通過轉(zhuǎn)向氣缸與移動架連接。
      [0006]所述的推送板的截面為“L”形。
      [0007]所述的折蓋氣缸對稱狀縱向設(shè)置在移動架上,所述的折底氣缸對稱狀縱向設(shè)置在移動架上。
      [0008]所述的安裝架為U形體,安裝架通過間隔狀設(shè)置的導(dǎo)向滾筒裝在機(jī)架上,安裝架前端的導(dǎo)向滾筒之間設(shè)置有投送口。
      [0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
      該紙箱包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便;采用了在機(jī)架上通過移動架安裝紙箱成型裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計;采用該種設(shè)計后,該包裝機(jī)能夠方便快捷的完成紙箱成型工作,提高了紙箱成型效率解決了現(xiàn)有包裝機(jī)存有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和紙箱成型效率低下問題,滿足了企業(yè)實(shí)際使用的需要。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明除去膠帶封箱機(jī)后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011 ]圖中:1、膠帶封箱機(jī),2、機(jī)架,3、移動架,4、推送氣缸,5、驅(qū)動電機(jī),6、驅(qū)動絲桿,7、托底滾筒,8、導(dǎo)向滾筒,9、安裝架,10、折合滾筒,11、折底筒,12、推送板,13、前端吸盤,14、后端吸盤,15、折底氣缸,16、折蓋氣缸,17、驅(qū)動氣缸A,18、驅(qū)動氣缸B,19、轉(zhuǎn)銷,20、伸縮氣缸,21、轉(zhuǎn)向氣缸,22、導(dǎo)向滑槽,23、滑動導(dǎo)槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]該紙箱包裝機(jī)由膠帶封箱機(jī)1、機(jī)架2、移動架3、紙箱成型裝置、程控裝置和推送氣缸4構(gòu)成:機(jī)架2上裝有托底滾筒7,托底滾筒7—側(cè)通過對稱狀設(shè)置驅(qū)動電機(jī)5和驅(qū)動絲桿6裝有移動架3,移動架3內(nèi)裝有紙箱成型裝置。驅(qū)動絲桿6可帶動移動架3橫向移動。
      [0013]紙箱成型裝置由折底筒11、推送板12、前端吸盤13、后端吸盤14、折底氣缸15、折蓋氣缸16、驅(qū)動氣缸A17和驅(qū)動氣缸B18構(gòu)成,移動架3上上下狀設(shè)置有呈對稱狀縱向設(shè)置的折蓋氣缸16和呈對稱狀縱向設(shè)置的折底氣缸15。
      [0014]折蓋氣缸16—側(cè)通過對稱狀設(shè)置的導(dǎo)向滑槽22裝有截面為“L”形的推送板12,推送板12通過驅(qū)動氣缸A17與移動架3活動連接。將推送板12的截面設(shè)置呈“L”形的目的在于:使推送板12動作過程中,推送板12的折彎部分先與紙箱的頂蓋板接觸并對其擠壓使其折合。推送板12的豎直部分后與紙箱側(cè)面接觸,對紙箱進(jìn)行推送。
      [0015]折底氣缸15—側(cè)通過對稱狀設(shè)置的滑動導(dǎo)槽23裝有折底筒11,折底筒11通過驅(qū)動氣缸B18與機(jī)架2活動連接。
      [0016]折蓋氣缸16與折底氣缸15之間固裝有后端吸盤14,后端吸盤14一側(cè)前端通過轉(zhuǎn)銷19裝有伸縮氣缸20,伸縮氣缸20的活塞端頭上鉸接有前端吸盤13。前端吸盤13和后端吸盤14可在程控裝置的控制下產(chǎn)生或失去吸力。伸縮氣缸20通過轉(zhuǎn)向氣缸21與移動架3連接。
      [0017]托底滾筒7的另一側(cè)通過導(dǎo)向滾筒8和安裝架9裝有折合滾筒10;安裝架9為U形體,安裝架9通過間隔狀設(shè)置的導(dǎo)向滾筒8裝在機(jī)架2上。
      [0018]位于安裝架9前端的導(dǎo)向滾筒8之間設(shè)置有投送口。投送口的開口寬度與紙箱的寬度相對應(yīng),如此設(shè)置的目的在于使紙箱通過投送口時,投送口兩側(cè)的導(dǎo)向滾筒8能夠引導(dǎo)紙箱按照設(shè)計軌跡順利通過。
      [0019]折合滾筒10后端下方機(jī)架2上裝有推送氣缸4;折合滾筒10前端設(shè)置有膠帶封箱機(jī)
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      [0020]該紙箱包裝機(jī)工作時,首先需人工將未成型紙箱插入到移動架3中,此時在程控裝置的控制下后端吸盤14產(chǎn)生吸力將紙箱后端吸附固定;隨后伸縮氣缸20動作將前端吸盤13推送至與紙箱前端接觸并將紙箱前端吸附固定。
      [0021]紙箱固定完畢后,轉(zhuǎn)向氣缸21動作拉動伸縮氣缸20順時針旋轉(zhuǎn),同時伸縮氣缸20將逐步收縮。在這一過程中伸縮氣缸20將通過前端吸盤13帶動紙箱前端按預(yù)定軌跡將紙箱逐漸展開,當(dāng)紙箱完全展開時,伸縮氣缸20和轉(zhuǎn)向氣缸21停止動作。
      [0022]以上過程進(jìn)行完畢后,折底氣缸15的活塞伸出擠壓紙箱前、后兩端的底蓋板使其折合;而后驅(qū)動氣缸B18動作推動折底筒11沿滑動導(dǎo)槽23運(yùn)動,折底筒11運(yùn)動過程中將推動紙箱一側(cè)的底蓋板向內(nèi)折合。當(dāng)折底筒11處于紙箱底端,將折合后的底蓋板托住后停止運(yùn)動。
      [0023]隨后折底氣缸15復(fù)位,驅(qū)動電機(jī)5通過驅(qū)動絲桿6帶動移動架3和紙箱向托底滾筒7移動;當(dāng)紙箱完全移動至托底滾筒7上方,并與折底筒11脫離接觸時,移動架3停止運(yùn)動。而后前端吸盤13和后端吸盤14失去吸力,紙箱完全放置在托底滾筒7上,隨后人工將待包裝的物品放置在紙箱內(nèi)。
      [0024]在以上過程中,托底滾筒7將逐步推動紙箱另一側(cè)底蓋板向內(nèi)折合,并最終將紙箱底端托住。此外當(dāng)紙箱與折底筒11脫離接觸時,紙箱已移動至托底滾筒7上,如此保證了折合的底蓋板不至在自重的作用下散開。
      [0025]物品放置完畢后,折蓋氣缸16的活塞伸出擠壓紙箱前、后兩端的頂蓋板使其折合;而后驅(qū)動氣缸A17動作推動推送板12沿導(dǎo)向滑槽22運(yùn)動。推送板12運(yùn)動過程中將紙箱一側(cè)的頂蓋板折合后推動紙箱沿托底滾筒7運(yùn)動。在紙箱運(yùn)動過程中,折合滾筒10將推動紙箱另一側(cè)頂蓋板向內(nèi)折合。
      [0026]當(dāng)推送板12推動紙箱移動至與投送口對應(yīng)時,推送板12復(fù)位,紙箱停止移動。最后推送氣缸4動作將紙箱從投送口推入到膠帶封箱機(jī)I中。膠帶封箱機(jī)I接收到紙箱后將自動完成封箱工作。而后移動架3、折底筒11依次復(fù)位后進(jìn)入下個工作循環(huán)。至此該紙箱包裝機(jī)完成物品包裝的全部工作。
      [0027]該紙箱包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便;采用了在機(jī)架上通過移動架安裝紙箱成型裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計;采用該種設(shè)計后,該包裝機(jī)能夠方便快捷的完成紙箱成型工作,提高了紙箱成型的效率,解決了現(xiàn)有包裝機(jī)存有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和工作效率低下問題,滿足了企業(yè)實(shí)際使用的需要。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種紙箱包裝機(jī),它由膠帶封箱機(jī)(I)、機(jī)架(2)、移動架(3)、紙箱成型裝置、程控裝置和推送氣缸(4)構(gòu)成,其特征在于:機(jī)架(2)上裝有托底滾筒(7),托底滾筒(7)—側(cè)通過對稱狀設(shè)置驅(qū)動電機(jī)(5)和驅(qū)動絲桿(6)裝有移動架(3),移動架(3)內(nèi)裝有紙箱成型裝置;托底滾筒(7)的另一側(cè)通過導(dǎo)向滾筒(8)和安裝架(9)裝有折合滾筒(10);折合滾筒(10)后端下方裝有推送氣缸(4);折合滾筒(10)前端設(shè)置有膠帶封箱機(jī)(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙箱包裝機(jī),其特征在于:所述的紙箱成型裝置由折底筒(11)、推送板(12 )、前端吸盤(13 )、后端吸盤(14 )、折底氣缸(15 )、折蓋氣缸(16 )、驅(qū)動氣缸A(17)和驅(qū)動氣缸B( 18)構(gòu)成,移動架(3)上上下狀設(shè)置有折蓋氣缸(16)和折底氣缸(15);折蓋氣缸(16)—側(cè)通過對稱狀設(shè)置的導(dǎo)向滑槽(22)裝有推送板(12),推送板(12)通過驅(qū)動氣缸A(17)與移動架(3)活動連接;折底氣缸(15)—側(cè)通過對稱狀設(shè)置的滑動導(dǎo)槽(23)裝有折底筒(11),折底筒(11)通過驅(qū)動氣缸B( 18)與機(jī)架(2)活動連接;折蓋氣缸(16)和折底氣缸(15)之間固裝有后端吸盤(14),后端吸盤(14) 一側(cè)前端通過轉(zhuǎn)銷(19)和伸縮氣缸(20)裝有前端吸盤(13),伸縮氣缸(20)通過轉(zhuǎn)向氣缸(21)與移動架(3)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙箱包裝機(jī),其特征在于:所述的推送板(12)的截面為“L” 形。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙箱包裝機(jī),其特征在于:所述的折蓋氣缸(16)對稱狀縱向設(shè)置在移動架(3)上,所述的折底氣缸(15)對稱狀縱向設(shè)置在移動架(3)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙箱包裝機(jī),其特征在于:所述的安裝架(9)為U形體,安裝架(9)通過間隔狀設(shè)置的導(dǎo)向滾筒(8)裝在機(jī)架(2)上,位于安裝架(9)前端的導(dǎo)向滾筒(8)之間設(shè)置有投送口。
      【文檔編號】B65B51/06GK105836214SQ201610358688
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年5月27日
      【發(fā)明人】蕭志鈺, 李艷, 羅小梅, 劉芬, 余小燕, 楊從光, 李明, 張華林, 賈俊杰
      【申請人】荊州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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