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      鋼板料運(yùn)輸裝置的制造方法

      文檔序號:8573445閱讀:262來源:國知局
      鋼板料運(yùn)輸裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸裝置,尤其涉及一種空氣炮制造過程中使用的運(yùn)輸裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在空氣炮的制造過程中,需要對鋼板進(jìn)行加工。加工鋼板前,需要人工將鋼板搬運(yùn)到工作架上。人工搬運(yùn)鋼板勞動強(qiáng)度較大,占用工人也較多,而且搬運(yùn)效率較低,不適應(yīng)更大規(guī)模生產(chǎn)的需要。鋼板料疊摞在一起。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于操作的鋼板料運(yùn)輸裝置。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的鋼板料運(yùn)輸裝置包括支架,支架將鋼板料的堆放位置和運(yùn)輸位置圍護(hù)在內(nèi);
      [0005]支架頂部固定連接有水平設(shè)置的頂架,頂架后端固定連接有水平氣缸,頂架兩側(cè)設(shè)有滑道;滑道上連接有直線軸承,直線軸承向上連接有上支承架,上支承架兩側(cè)向下連接有連接板,連接板由頂架兩側(cè)向下伸出并連接有下支承架;水平氣缸的伸出桿與所述上支承架固定連接;
      [0006]下支承架向下連接有豎向氣缸,豎向氣缸的伸出桿向下連接有吸盤架,吸盤架向下連接有電磁鐵制成的吸盤。
      [0007]所述吸盤在吸盤架上設(shè)有四個,四個吸盤之間的連線圍成一個小于待運(yùn)輸鋼板的矩形。
      [0008]所述連接板沿前后方向在上支承架和下支承架之間設(shè)有兩排。
      [0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝,工作時僅需控制兩個氣缸和電磁鐵即可完成運(yùn)輸鋼板的工作,而且吊起鋼板時無須再摳住鋼板的四角,無須在兩層鋼板之間的縫隙處施力吊起鋼板,吊裝運(yùn)輸?shù)牟僮鳂O為簡便、高效,大大提高了工作效率,并減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是圖1的A — A向視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]圖1中左側(cè)為后向,右側(cè)為前向。
      [0013]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的鋼板料運(yùn)輸裝置,包括支架1,支架I將鋼板料的堆放位置和運(yùn)輸位置(即工作架2處)圍護(hù)在內(nèi);
      [0014]支架I頂部固定連接有水平設(shè)置的頂架3,頂架3后端固定連接有水平氣缸4,頂架3兩側(cè)頂部設(shè)有滑道5 ;滑道5上連接有直線軸承6,直線軸承6向上連接有上支承架7,上支承架7兩側(cè)向下連接有連接板8,連接板8由頂架3兩側(cè)向下伸出并連接有下支承架9 ;水平氣缸4的伸出桿10與所述上支承架7固定連接;
      [0015]下支承架9向下連接有豎向氣缸11,豎向氣缸11的伸出桿12向下連接有吸盤架13,吸盤架13向下連接有電磁鐵制成的吸盤14。
      [0016]所述吸盤14在吸盤架13上設(shè)有四個,四個吸盤14之間的連線圍成一個小于待運(yùn)輸鋼板的矩形。這樣可以使四個吸盤14分別吸住待運(yùn)輸鋼板的一個角部,從而吸合的更加牢固,也使運(yùn)輸過程更加平穩(wěn),減少運(yùn)輸過程中鋼板的晃動。
      [0017]所述連接板8沿前后方向在上支承架7和下支承架9之間設(shè)有兩排。這種設(shè)置能夠提高連接的牢固程度。
      [0018]其中,各氣缸(水平氣缸和豎向氣缸)、直線軸承和電磁鐵均為現(xiàn)有常規(guī)裝置,其具體結(jié)構(gòu)不再詳述。
      [0019]工作時,待運(yùn)輸?shù)匿摪?5疊摞在一起。先控制水平氣缸4,使其伸出桿向前伸出,從而推動上支承架7運(yùn)動至待運(yùn)輸?shù)匿摪辶系纳戏健H缓罂刂曝Q向氣缸11,使其伸出桿向下伸出,從而使吸盤14與最上層的鋼板15相接觸。此時接通電磁鐵,使吸盤14吸住最上層的鋼板15。接著控制豎向氣缸11,使其伸出桿向上回收,將最上層的鋼板15吊起來。控制水平氣缸4,使其伸出桿向后回收,從而通過上支承架7、連接板8、下支承架9、吸盤架13和吸盤14帶動鋼板15向后移動至工作架2的上方。最后控制豎向氣缸11,使其伸出桿向下伸出,將鋼板15放在工作架2上;關(guān)閉電磁鐵后即結(jié)束一個運(yùn)輸周期。工作架2優(yōu)選設(shè)有滾輪16。
      [0020]以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案,盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.鋼板料運(yùn)輸裝置,其特征在于:包括支架,支架將鋼板料的堆放位置和運(yùn)輸位置圍護(hù)在內(nèi); 支架頂部固定連接有水平設(shè)置的頂架,頂架后端固定連接有水平氣缸,頂架兩側(cè)設(shè)有滑道;滑道上連接有直線軸承,直線軸承向上連接有上支承架,上支承架兩側(cè)向下連接有連接板,連接板由頂架兩側(cè)向下伸出并連接有下支承架;水平氣缸的伸出桿與所述上支承架固定連接; 下支承架向下連接有豎向氣缸,豎向氣缸的伸出桿向下連接有吸盤架,吸盤架向下連接有電磁鐵制成的吸盤。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板料運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述吸盤在吸盤架上設(shè)有四個,四個吸盤之間的連線圍成一個小于待運(yùn)輸鋼板的矩形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼板料運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述連接板沿前后方向在上支承架和下支承架之間設(shè)有兩排。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼板料運(yùn)輸裝置,包括支架,支架頂部固定連接有水平設(shè)置的頂架,頂架后端固定連接有水平氣缸,頂架兩側(cè)設(shè)有滑道;滑道上連接有直線軸承,直線軸承向上連接有上支承架,上支承架兩側(cè)向下連接有連接板,連接板由頂架兩側(cè)向下伸出并連接有下支承架;水平氣缸的伸出桿與所述上支承架固定連接;下支承架向下連接有豎向氣缸,豎向氣缸的伸出桿向下連接有吸盤架,吸盤架向下連接有吸盤。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,工作時僅需控制兩個氣缸和電磁鐵即可完成運(yùn)輸鋼板的工作,而且吊起鋼板時無須再摳住鋼板的四角,無須在兩層鋼板之間的縫隙處施力吊起鋼板,吊裝運(yùn)輸?shù)牟僮鳂O為簡便、高效,大大提高了工作效率,并減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
      【IPC分類】B65H5-08
      【公開號】CN204280771
      【申請?zhí)枴緾N201420727765
      【發(fā)明人】萬紅濤, 陳延剛, 陳國芳
      【申請人】濮陽市鴻宇壓力容器有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請日】2014年11月28日
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