一種安裝在包裝機上的殺菌凈化裝置及包裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食品包裝機械領域，具體涉及一種安裝在包裝機上的殺菌凈化裝置及包裝機。
【背景技術】
[0002]目前，食品的保鮮性能日益成為衡量食品質(zhì)量的一項因素，而食品包裝是保證食品能夠在一段時間內(nèi)保鮮的重要因素。食品包裝技術中常見的保鮮手段是對包裝工藝過程進行凈化及殺菌，如中國專利(專利號:ZL2009200338614)公開了一種熱裝面制食品保鮮包裝機，該包裝機的機身上設置裝模區(qū)和橫切裝置，在裝模區(qū)和橫切裝置之間依次設置有加熱保溫和殺菌裝置以及排氣、充氣和熱封裝置。又如中國專利(專利號:ZL201120416554)公開了一種熱裝保鮮面制食品凈化包裝裝置，該裝置包括凈化出盤室和與凈化出盤室密封連通的包裝室，其連通處設置有進盤口，凈化出盤室與進盤口相對的側(cè)面上設置有出盤口，所述包裝室內(nèi)設置有裝袋操作臺，在凈化出盤室上設置有密封門，凈化出盤室頂部設置有空氣凈化機組一和紫外線殺菌燈一，側(cè)壁上部設置有空調(diào)；在包裝室內(nèi)上壁設置有空氣凈化機組二和紫外線殺菌燈二。
[0003]但是，目前的包裝機，在工作時都是開放式的，對包裝材料即包裝膜、杯、盒、碗均沒有殺菌處理，食品產(chǎn)品在包裝前若不使用防腐劑或者在包裝后不進行二次殺菌，保鮮效果均不理想，只是起到一個密封包裝的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷和不足，本實用新型的目的在于，提供一種安裝在包裝機上的殺菌凈化裝置及包裝機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種安裝在包裝機上的殺菌凈化裝置，包括上膜殺菌裝置、下膜殺菌裝置和凈化裝置；
[0007]所述的上膜殺菌裝置包括安裝在包裝機的上膜裝置外部的上膜殺菌箱以及設置在該上膜殺菌箱內(nèi)的第一殺菌裝置；所述的下膜殺菌裝置包括安裝在包裝機的下膜裝置外部的下膜殺菌箱以及設置在該下膜殺菌箱內(nèi)的第二殺菌裝置；
[0008]所述的凈化裝置包括安裝在包裝機的熟制食品輸送帶外部的殼體以及安裝在該殼體上部內(nèi)壁的凈化器和第三殺菌裝置。
[0009]進一步地，所述的凈化裝置的殼體上還設置有熟制食品入口、裝模入口、上膜入口、下膜入口和復合出口，其中，熟制食品入口與熟制室連接，上膜入口與上膜殺菌箱的上膜輸出端連接，下膜入口與下膜殺菌箱的下膜輸出端連接，復合出口與包裝機的排氣、充氣和熱封裝置的入口相接。
[0010]進一步地，所述的第一殺菌裝置包括分別安裝在上膜殺菌箱的上壁和下壁的兩個紫外線殺菌燈。
[0011]進一步地，所述的第二殺菌裝置包括分別安裝在下膜殺菌箱的上壁和下壁的兩個紫外線殺菌燈。
[0012]進一步地，所述的第三殺菌裝置包括多個紫外線殺菌燈。
[0013]進一步地，所述的上膜殺菌箱(11)上設置有一個第一箱門(6);所述的下膜殺菌箱(21)上設置有一個第二箱門(18)。
[0014]一種應用上述殺菌凈化裝置的包裝機，包括熟制食品輸送帶，其特征在于，還包括安裝在包裝機上的殺菌凈化裝置以及空盤輸送帶；
[0015]所述的殺菌凈化裝置包括上膜殺菌裝置、下膜殺菌裝置和凈化裝置；
[0016]所述的上膜殺菌裝置包括安裝在包裝機的上膜裝置外部的上膜殺菌箱以及設置在該上膜殺菌箱內(nèi)的第一殺菌裝置；所述的下膜殺菌裝置包括安裝在包裝機的下膜裝置外部的下膜殺菌箱以及設置在該下膜殺菌箱箱體內(nèi)的第二殺菌裝置；
[0017]所述的凈化裝置包括安裝在包裝機的熟制食品輸送帶外部的殼體以及安裝在該殼體上部內(nèi)壁的凈化器和第三殺菌裝置；
[0018]所述的空盤輸送帶橫向安裝在所述殼體內(nèi)部，與熟制食品輸送帶垂直方向安裝。
[0019]進一步地，所述的熟制食品輸送帶和空盤輸送帶采用人工推動方式或者電動推送方式。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用上膜殺菌箱和下膜殺菌箱對上膜和下膜進行殺菌，可保證包裝材料的無菌化；凈化裝置可殺滅包裝環(huán)境中的細菌，保證食品在包裝過程中沒有細菌污染；使得包裝后的食品在不使用防腐劑和二次殺菌的情況下，常溫下保鮮時間長；保證食品的安全性能；節(jié)省了人力；降低了食品的浪費。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的包裝機的結構示意圖；
[0022]圖中標號代表:1 一控制面板，2—紫外線殺菌燈，3—紫外線殺菌燈，4一凈化空間，5—紫外線殺菌燈，6—第一開門，7—噴碼區(qū)，8—上膜固定軸，9一順切裝置，10—橫切裝置，11 一上膜殺菌箱，12—排氣、充氣和熱封裝置，13—裝模入口，14 一排氣裝置，15—空盤輸送帶，16—下膜固定軸，17—紫外線殺菌燈，18—第二開門，19一熟制食品輸送帶，20—熟制食品入口，21—下膜殺菌箱，22—下膜卷筒，23—下膜熱成型區(qū)，24—下膜走向，25—凈化器，26—上膜卷筒，27—上膜走向，28—紫外線殺菌燈，29—紫外線殺菌燈，30—上膜入口，31—下膜入口，32—復合出口，33—殼體。
[0023]以下結合附圖和實施例對本實用新型的具體內(nèi)容作進一步詳細的說明。
【具體實施方式】
[0024]以下給出本實用新型的具體實施例，需要說明的是本實用新型并不局限于以下具體實施例，凡在本申請技術方案基礎上做的等同變換均落入本實用新型的保護范圍。
[0025]實施例1:
[0026]參見圖1，本實施例給出了一種安裝在包裝機上的殺菌凈化裝置，包括上膜殺菌裝置、下膜殺菌裝置和凈化裝置；其中:
[0027]上膜殺菌裝置包括安裝在包裝機的上膜裝置外部的上膜殺菌箱11以及設置在該上膜殺菌箱11內(nèi)的第一殺菌裝置?？蛇x的，該第一殺菌裝置包括分別安裝在上膜殺菌箱11的上壁和下壁的兩個紫外線殺菌燈2、29，它們分別用于殺滅上膜上方、下方的細菌。
[0028]下膜殺菌裝置包括安裝在包裝機的下膜裝置外部的下膜殺菌箱21以及設置在該下膜殺菌箱21內(nèi)的第二殺菌裝置。可選的，該第二殺菌裝置包括分別安裝在下膜殺菌箱21的上壁和下壁的兩個紫外線殺菌燈17、28，它們分別用于殺滅下膜上方、下方的細菌。
[0029]凈化裝置包括安裝在包裝機的熟制食品輸送帶19外部的殼體33以及安裝在該殼體33上部內(nèi)壁的凈化器25和第三殺菌裝置；該殼體33內(nèi)部空腔形成凈化空間4 ;可選的，該第三殺菌裝置包括兩個紫外線殺菌燈3、5，可安裝在凈化空間4中的任何需要的位置。紫外線殺菌燈利用的是短波紫外線的高能量，對包裝膜上和凈化空間4中的微生物細胞的強穿透力，而使細胞滅活，來達到殺滅微生物的目的。本實用新型中采用的紫外線燈殺菌的功率以其所應用的空間大小和其要殺滅的微生物而定，達到最佳匹配為目的。該殼體33的長度方向與熟制食品輸送帶19 一致；凈化空間4的大小，以不同類型包裝機和包裝食品不同的制熟方式、制熟裝置以及最終產(chǎn)品的包裝要求而定。
[0030]為了配合食品工藝流程，殼體33上還設置有熟制食品入口 20、裝模入口 13、上膜入口 30、下膜入口 31和復合出口 32 ;其中，熟制食品入口 20與熟制室連接；上膜入口 30與上膜殺菌箱11的上膜輸出端連接；下膜入口 31與下膜殺菌箱21的下膜輸出端連接，復合出口 32與包裝機的排氣、充氣和熱封裝置12的入口相接。其中，熟制食品入口 20的大小，以能進入熟制時裝有食品的盤的大小而定，不宜過大以保證其殺菌和凈化效果。裝模入口13的大小，以能方便采用人手或機械手將食品與空盤分離為準，不宜過大以保證其殺菌和凈化效果。
[0031]凈化器25采用空氣過濾正壓風流對空間凈化處理。凈化器25可安裝成垂直風，也可安裝成側(cè)面風；采用無菌級過濾，風流強度以使凈化空間4內(nèi)形成正壓，凈化風從熟制食品入口 20、裝模入口 13和復合出口 32排出，使外部空氣不能進入凈化空間4。
[0032]可選的，上膜殺菌箱11上設置有一個第一箱門6，其用于將上膜安放在包裝機的上膜裝置的上膜卷筒26上；下膜殺菌箱21上設置有一個第二箱門18，其用于將下膜安放在包裝機的下膜裝置的下膜卷筒22上；第一開箱6和第二箱門18采用雙開門或者單開門。上膜殺菌箱11和下膜殺菌箱21的大小根據(jù)卷膜的大小和包裝機固定卷膜的情況而定。
[0033]本實用新型的殺菌凈化裝置可與使用卷膜、杯、盒、碗所有類型的包裝機匹配，實現(xiàn)在線無菌熱包裝方法的包裝工藝。
[0034]本實用新型的殺菌凈化裝置，具體工作過程如下:
[0035](I)打開主機進行預熱，同時打開所有紫外線殺菌燈和凈化器25。對凈化空間4進行殺菌處理。預熱時間大約為10至15分鐘，即可進行包裝。
[0036](2)將用不同方法制熟的食品，在沒有微生物污染的情況下，通過熟制食品入口20送入凈化空間4內(nèi)的熟制食品輸送帶19上，以間歇連續(xù)式將食品送至裝模入口 13處，進行裝模工藝。若這一工藝采用機械手完成，凈化空間4內(nèi)的紫外線殺菌燈3、5和凈化器25，均在開啟狀態(tài)。若采用人工裝模，紫外線殺菌燈3、5應在關閉狀態(tài)，凈化器25應在開啟狀態(tài)。
[0037](3)在整個的包裝過程中，上膜殺菌箱11內(nèi)的紫外線殺菌燈2和29和和下膜殺菌箱21內(nèi)的紫外線殺菌燈17和28，均在開啟狀態(tài)。上膜殺菌箱11和下膜殺菌箱21在工作時是封閉的，以防紫外線射擊。
[0038]實施例2:
[0039]本實施例提供一種應用了上述殺菌凈化裝置的熱裝面制食品保鮮包裝機，其結構參見專利號:ZL 2009200338614，還包括安裝在該包裝機上的殺菌凈化裝置以及空盤輸送帶15 ;所述的空盤輸送帶15位于殼體33內(nèi)部，與熟制食品輸送帶19以相互垂直的方向安裝，可以安裝在熟制食品輸送帶19的上方或者下方；空盤輸送帶15外連空盤回收裝置，用于沿熟制食品輸送帶19的垂直方向運動將空盤送出。
[0040]可選的，熟制食品輸送帶19和空盤輸送帶15采用人工推動方式或者電動推送方式，保證食品的包裝過程始終處于無菌狀態(tài)，不會造