一種用于起吊機鋼絲繩的快速止轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于起吊機配件應用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于起吊機鋼絲繩的快速止轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]起吊機是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械，屬于物料搬運機械，起吊機的工作特點是做間歇性運動，即在一個工作循環(huán)中取料、運移、卸載等動作的相應機構(gòu)是交替工作的，其在市場上的發(fā)展和使用越來越廣泛。但是，起吊機在企業(yè)生產(chǎn)過程中帶來高效、方便、快捷的同時，因機械的不安全因素，頻頻發(fā)生事故，造成重大經(jīng)濟損失，主要體現(xiàn)的當動力控制裝置出現(xiàn)故障時，掛物的鋼絲繩急速下墜，進而發(fā)生事故。
[0003]基于上述問題，本實用新型提供一種用于起吊機鋼絲繩的快速止轉(zhuǎn)裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]實用新型目的:本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于起吊機鋼絲繩的快速止轉(zhuǎn)裝置，解決現(xiàn)有傳統(tǒng)起吊機無止轉(zhuǎn)裝置或止轉(zhuǎn)裝置設計不合理的問題，提高起吊機施工安全性，杜絕墜落事故的發(fā)生。
[0005]技術(shù)方案:一種用于起吊機鋼絲繩的快速止轉(zhuǎn)裝置，由定位支撐結(jié)構(gòu)和止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)組成；所述定位支撐結(jié)構(gòu)包括罩殼，及設置在罩殼兩端的第一連接臂、第二連接臂，及分別安裝在第一連接臂、第二連接臂上與罩殼連接的第一罩殼擋板、第二罩殼擋板，及分別設置在罩殼兩側(cè)的底座、導向管，及設置在第一連接臂、第二連接臂上的第一軸孔；所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括止轉(zhuǎn)倉，及位于止轉(zhuǎn)倉內(nèi)的止轉(zhuǎn)芯和止轉(zhuǎn)鋼珠；所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)通過止轉(zhuǎn)芯上的第二軸孔與第一軸孔配合安裝在定位支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0006]進一步的所述底座設置為L型。
[0007]進一步的所述止轉(zhuǎn)倉、止轉(zhuǎn)芯與止轉(zhuǎn)鋼珠的接觸面設置為不平滑面。
[0008]進一步的所述止轉(zhuǎn)鋼珠設置為不規(guī)則圓形。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種用于起吊機鋼絲繩的快速止轉(zhuǎn)裝置的有益效果在于:1、合理設計的定位支撐結(jié)構(gòu)，安裝牢靠、穩(wěn)定，耐壓、耐磨使用壽命長；2、位于止轉(zhuǎn)倉內(nèi)的止轉(zhuǎn)芯和止轉(zhuǎn)鋼珠，當發(fā)生墜落故障時，不平滑的面瞬間將不規(guī)則圓形止轉(zhuǎn)鋼珠卡死，從而停止繼續(xù)下墜的趨勢，正常情況下使用即勻速進行起吊動作，止轉(zhuǎn)鋼珠能及時回位不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。同時本實用新型生產(chǎn)成本低、結(jié)構(gòu)簡單、易推廣。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種用于起吊機鋼絲繩的快速止轉(zhuǎn)裝置的定位支撐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型一種用于起吊機鋼絲繩的快速止轉(zhuǎn)裝置的定位支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0012]圖3是本實用新型一種用于起吊機鋼絲繩的快速止轉(zhuǎn)裝置的定位支撐結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0013]圖4是本實用新型一種用于起吊機鋼絲繩的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是本實用新型一種用于起吊機鋼絲繩的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0015]其中圖中序號如下:1_罩殼、2-第一連接臂、3-第二連接臂、4-第一罩殼擋板、5-第二罩殼擋板、6-底座、7-導向管、8-第一軸孔、9-止轉(zhuǎn)倉、10-止轉(zhuǎn)芯、11-止轉(zhuǎn)鋼珠、12-第二軸孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
[0017]如圖1、圖2和圖4所示的一種用于起吊機鋼絲繩的快速止轉(zhuǎn)裝置，由定位支撐結(jié)構(gòu)和止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)組成；定位支撐結(jié)構(gòu)包括罩殼1，及設置在罩殼I兩端的第一連接臂2、第二連接臂3，及分別安裝在第一連接臂2、第二連接臂3上與罩殼I連接的第一罩殼擋板4、第二罩殼擋板5，及分別設置在罩殼I兩側(cè)的底座6、導向管7，及設置在第一連接臂2、第二連接臂3上的第一軸孔8 ;止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括止轉(zhuǎn)倉9，及位于止轉(zhuǎn)倉9內(nèi)的止轉(zhuǎn)芯10和止轉(zhuǎn)鋼珠11 ;止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)通過止轉(zhuǎn)芯10上的第二軸孔12與第一軸孔8配合安裝在定位支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0018]進一步優(yōu)選的，如圖3的所示底座6設置為L型，安裝、拆卸方便，定位牢靠；如圖5所示的止轉(zhuǎn)倉9、止轉(zhuǎn)芯10與止轉(zhuǎn)鋼珠11的接觸面設置為不平滑面，止轉(zhuǎn)鋼珠11設置為不規(guī)則圓形，增加摩擦力。
實施例
[0019]進一步的如圖1、圖4和圖5所示，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)通過第一軸孔8和第二軸孔12安裝在定位支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)，使用時若常規(guī)勻速運行即止轉(zhuǎn)倉9、止轉(zhuǎn)芯10相對穩(wěn)定動作，此時止轉(zhuǎn)鋼珠11跟轉(zhuǎn)一定距離后能迅速回位，從而不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，保證正常的起吊作業(yè)，若鋼絲繩下墜速度快即止轉(zhuǎn)倉9、止轉(zhuǎn)芯10相對轉(zhuǎn)速加快，此時止轉(zhuǎn)鋼珠11跟轉(zhuǎn)一定距離后不能迅速回位，出現(xiàn)卡死現(xiàn)象(完成停止下墜動作)；本快速止轉(zhuǎn)裝置，整體結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長、工作穩(wěn)定，適用范圍廣。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于起吊機鋼絲繩的快速止轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:由定位支撐結(jié)構(gòu)和止轉(zhuǎn) 結(jié)構(gòu)組成；所述定位支撐結(jié)構(gòu)包括罩殼(I)，及設置在罩殼(I)兩端的第一連接臂(2 )、第二連接臂(3)，及分別安裝在第一連接臂(2)、第二連接臂(3)上與罩殼(I)連接的第一罩殼擋板(4 )、第二罩殼擋板(5 )，及分別設置在罩殼(I)兩側(cè)的底座(6)、導向管(7)，及設置在第一連接臂(2)、第二連接臂(3)上的第一軸孔(8);所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括止轉(zhuǎn)倉(9)，及位于止轉(zhuǎn)倉(9)內(nèi)的止轉(zhuǎn)芯(10)和止轉(zhuǎn)鋼珠(11);所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)通過止轉(zhuǎn)芯(10)上的第二軸孔(12 )與第一軸孔(8 )配合安裝在定位支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于起吊機鋼絲繩的快速止轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述底座(6)設置為L型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于起吊機鋼絲繩的快速止轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述止轉(zhuǎn)倉(9)、止轉(zhuǎn)芯(10)與止轉(zhuǎn)鋼珠(11)的接觸面設置為不平滑面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于起吊機鋼絲繩的快速止轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述止轉(zhuǎn)鋼珠(11)設置為不規(guī)則圓形。
【專利摘要】本實用新型屬于起吊機配件應用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于起吊機鋼絲繩的快速止轉(zhuǎn)裝置，由定位支撐結(jié)構(gòu)和止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)組成；所述定位支撐結(jié)構(gòu)包括罩殼，及設置在罩殼兩端的第一連接臂、第二連接臂，及分別安裝在第一連接臂、第二連接臂上與罩殼連接的第一罩殼擋板、第二罩殼擋板，及分別設置在罩殼兩側(cè)的底座、導向管，及設置在第一連接臂、第二連接臂上的第一軸孔；所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括止轉(zhuǎn)倉，及位于止轉(zhuǎn)倉內(nèi)的止轉(zhuǎn)芯和止轉(zhuǎn)鋼珠。本實用新型，位于止轉(zhuǎn)倉內(nèi)的止轉(zhuǎn)芯和止轉(zhuǎn)鋼珠，當發(fā)生墜落故障時，不平滑的面瞬間將不規(guī)則圓形止轉(zhuǎn)鋼珠卡死，從而停止繼續(xù)下墜的趨勢，正常情況下使用即勻速進行起吊動作，止轉(zhuǎn)鋼珠能及時回位不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
【IPC分類】B66C15-00
【公開號】CN204342292
【申請?zhí)枴緾N201420680446
【發(fā)明人】于廣志
【申請人】江蘇飛錦達科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月14日