一種新型集料分料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦行業(yè)領(lǐng)域中采樣火運(yùn)集樣設(shè)備的下料裝置，具體是一種新型集料分料器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋼鐵行業(yè)發(fā)展的嚴(yán)峻形式，大宗原燃料成本對(duì)其噸材成本的影響起著舉足輕重的作用，尤其是對(duì)一些大型的鋼鐵企業(yè)如安鋼。作為進(jìn)廠原燃料的門戶，質(zhì)量管理處原料檢查工作是進(jìn)廠大宗原燃料的實(shí)物質(zhì)量保證。
[0003]對(duì)于大型鋼鐵企業(yè)來(lái)說，大宗原燃料的質(zhì)量是鋼鐵生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證。一般情況下，原燃料需要經(jīng)過采樣火運(yùn)集樣設(shè)備的采樣抽查合格后滿足燃料的使用要求方能作為燃料。采樣火運(yùn)設(shè)備在采樣操作過程中，常常有大塊雜物進(jìn)入下料管道，大塊雜物體積大、重量大，會(huì)撞擊管道，造成管道堵塞，而且對(duì)管道的清理難度大，設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用高，給生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重影響。目前，采樣火運(yùn)設(shè)備在采樣操作過程中，現(xiàn)有企業(yè)工作人員完全憑借經(jīng)驗(yàn)和熟練成熟度控制下料裝置的下料質(zhì)量和工作效率，這種人工控制方式雖然操作簡(jiǎn)單方便，但操作效率低，一旦發(fā)生大塊雜物進(jìn)入設(shè)備堵塞管道，引起設(shè)備故障，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，危害嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型集料分料器，該裝置能夠?qū)⒋髩K雜物區(qū)分篩除，而且可選擇性篩除不滿足使用要求的大塊雜物，使得物料與大塊雜物的分倉(cāng)接收，提尚燃料的成品率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種新型集料分料器，包括下料管道、分料管道、分料管道入口、下料管道分離口、下料擋板、下料調(diào)節(jié)板、螺絲；下料管道下部一側(cè)設(shè)有分料管道入口，分料管道入口的大小大于待分離大塊雜物的大?。环至瞎艿劳ㄟ^分料管道入口與下料管道連通且分料管道出料方向與下料管道的下料方向成一定角度的銳角；在分料管道入口下端沿著分料管道長(zhǎng)度方向設(shè)置有下料擋板，下料擋板固定內(nèi)置于下料管道中；下料擋板上開設(shè)有下料管道分離口，所述的下料管道分離口小于待分離大塊雜物的大??；下料擋板下方設(shè)置有下料調(diào)節(jié)板，下調(diào)調(diào)節(jié)板通過螺絲與下料擋板固定連接。
[0007]進(jìn)一步，所述的下料擋板的擋板面與分料管道入口的下端面在同一個(gè)水平面內(nèi)；
[0008]進(jìn)一步，所述的下料擋板的擋板面傾斜方向與下料管道的下料方向成一定角度的銳角；
[0009]進(jìn)一步，所述的下料調(diào)節(jié)板通過螺絲調(diào)節(jié)其間距來(lái)調(diào)整下料管道分離口的大小。
[0010]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，提高了燃料的成品率，減少了生產(chǎn)過程中堵料的次數(shù)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了設(shè)備損毀率，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_下料管道；2-分料管道；3-分料管道入口 ；4_下料管道分離口 ；5-下料擋板；6_下料調(diào)節(jié)板；7_螺絲。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0015]如圖1所示，一種新型集料分料器，包括下料管道1、分料管道2、分料管道入口 3、下料管道分離口 4、下料擋板5、下料調(diào)節(jié)板6、螺絲7 ;下料管道I下部一側(cè)設(shè)有分料管道入口 3，分料管道入口 3的大小大于待分離大塊雜物的大??；分料管道2通過分料管道入口 3與下料管道I連通且分料管道2出料方向與下料管道I的下料方向成一定角度的銳角；在分料管道2入口下端沿著分料管道2長(zhǎng)度方向設(shè)置有下料擋板5，下料擋板5固定內(nèi)置于下料管道I中；下料擋板5上開設(shè)有下料管道分離口 4，所述的下料管道分離口 4小于待分離大塊雜物的大小；下料擋板5下方設(shè)置有下料調(diào)節(jié)板6，下調(diào)調(diào)節(jié)板6通過螺絲7與下料擋板5固定連接。
[0016]在上述的實(shí)施例所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選地，所述的下料擋板5的擋板面與分料管道入口 3的下端面在同一個(gè)水平面內(nèi)。
[0017]優(yōu)選地，所述的下料調(diào)節(jié)板6通過螺絲7調(diào)節(jié)其間距來(lái)調(diào)整下料管道分離口 4的大小。
[0018]綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型集料分料器，其特征在于:包括下料管道(1)、分料管道(2)、分料管道入口( 3 )、下料管道分離口( 4)、下料擋板(5 )、下料調(diào)節(jié)板(6 )、螺絲(7 );下料管道(I)下部一側(cè)設(shè)有分料管道入口(3)，分料管道入口(3)的大小大于待分離大塊雜物的大??；分料管道(2 )通過分料管道入口( 3 )與下料管道(I)連通且分料管道(2 )出料方向與下料管道(I)的下料方向成一定角度的銳角；在分料管道(2)入口下端沿著分料管道(2)長(zhǎng)度方向設(shè)置有下料擋板(5)，下料擋板(5)固定內(nèi)置于下料管道(I)中；下料擋板(5)上開設(shè)有下料管道分離口(4)，所述的下料管道分離口(4)小于待分離大塊雜物的大小；下料擋板(5)下方設(shè)置有下料調(diào)節(jié)板(6)，下調(diào)調(diào)節(jié)板(6)通過螺絲(7)與下料擋板(5)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型集料分料器，其特征在于:所述的下料擋板(5)的擋板面與分料管道入口(3)的下端面在同一個(gè)水平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型集料分料器，其特征在于:所述的下料擋板(5)的擋板面傾斜方向與下料管道(3)的下料方向成一定角度的銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型集料分料器，其特征在于:所述的下料調(diào)節(jié)板(6)通過螺絲(7)調(diào)節(jié)其間距來(lái)調(diào)整下料管道分離口(4)的大小。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及煤礦行業(yè)領(lǐng)域中采樣火運(yùn)集樣設(shè)備的下料裝置，具體是一種新型集料分料器。所述的下料管道下部一側(cè)設(shè)有分料管道入口；分料管道通過分料管道入口與下料管道連通且分料管道出料方向與下料管道的下料方向成一定角度的銳角；在分料管道入口下端沿著分料管道長(zhǎng)度方向設(shè)置有下料擋板，下料擋板固定內(nèi)置于下料管道中；下料擋板上開設(shè)有下料管道分離口；下料擋板下方設(shè)置有下料調(diào)節(jié)板，下調(diào)調(diào)節(jié)板通過螺絲與下料擋板固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，提高了燃料的成品率，減少了生產(chǎn)過程中堵料的次數(shù)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了設(shè)備損毀率，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65G11-20
【公開號(hào)】CN204384232
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420832886
【發(fā)明人】李存牢, 李新民, 程官江, 魏凱, 丁波, 王照華, 李忠, 王志國(guó), 趙祥梅, 張雷
【申請(qǐng)人】安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日