一種自動(dòng)的選礦用礦漿篩分裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及選礦廠選礦作業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種自動(dòng)的選礦用礦漿篩分裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前當(dāng)需要對(duì)礦漿進(jìn)行清理粒度大的雜質(zhì)時(shí)，需要人工來回拾檢，特別是選礦作業(yè)時(shí)，普遍存在花費(fèi)工時(shí)、勞動(dòng)強(qiáng)度高和生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)。現(xiàn)有的選礦用礦漿篩分裝置是通過滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使粒度小的礦漿與粒度大的雜質(zhì)分離，但是，現(xiàn)有的篩分過程中，由于篩網(wǎng)起到分離的主要作用，若不及時(shí)清潔將導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞，從而不能分離物質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種自動(dòng)的選礦用礦漿篩分裝置，通過清洗機(jī)構(gòu)的作用使篩網(wǎng)及時(shí)進(jìn)行清洗，使粒度小的礦漿與粒度大的雜質(zhì)分離，提尚了篩分效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)的選礦用礦漿篩分裝置，其中，包括主軸、軸承座、機(jī)架、連接桿、滾筒、U型接漿槽、進(jìn)漿管、出漿管和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
所述的主軸的兩端分別穿過帶有軸承的軸承座，軸承座固接在機(jī)架兩端中心線上，滾筒的兩端內(nèi)部分別通過連接桿固接在主軸上，主軸連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
進(jìn)漿管的一端伸入到滾筒內(nèi)，進(jìn)漿管固接在機(jī)架上，U型接漿槽固接在滾筒下部的機(jī)架上，U型接漿槽的最低處接通出漿管；
所述的滾筒上固定有篩網(wǎng)，滾筒外還設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，與主軸固定的滾筒也勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，礦漿從進(jìn)漿管流至滾筒高的一端入口處，粒度小的礦漿從篩網(wǎng)的縫隙中墜入U(xiǎn)型接漿槽內(nèi)，礦漿再順著出漿管流向選礦作業(yè)區(qū)域，粒度大的雜質(zhì)跟隨滾筒向下旋轉(zhuǎn)，從滾筒低的一端出口排出。
[0006]而且清洗機(jī)構(gòu)可以在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中對(duì)篩網(wǎng)表面進(jìn)行清洗，不會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞，可高效的使粒度小的礦漿與粒度大的雜質(zhì)分離，保證了篩分效果。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約時(shí)間、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高。
[0007]進(jìn)一步的，所述的清洗機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有震動(dòng)電機(jī)；選礦用礦漿篩分裝置還包括遙控器，遙控器與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、震動(dòng)電機(jī)無線連接。震動(dòng)電機(jī)設(shè)于毛刷內(nèi)。遙控器設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開關(guān)、震動(dòng)電機(jī)開關(guān)、調(diào)節(jié)旋鈕。
[0008]本發(fā)明中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開關(guān)可控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)關(guān)閉，震動(dòng)電機(jī)開關(guān)可控制震動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)關(guān)閉，這樣，使得使用過程更加的自動(dòng)化，另外，調(diào)節(jié)旋鈕可調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，其轉(zhuǎn)速快時(shí)可快速篩分，其轉(zhuǎn)速慢時(shí)可對(duì)要求不高的礦漿進(jìn)行篩分，這樣，可適應(yīng)不同的礦漿與不同大小粒度雜質(zhì)的篩分要求，使其使用范圍更加的廣泛。
[0009]進(jìn)一步的，所述的清洗機(jī)構(gòu)包括支桿、毛刷，支桿一端與U型接漿槽的上部鉸接，另一端與毛刷固定，毛刷壓緊在篩網(wǎng)上。所述的篩網(wǎng)的孔徑為0?2_。
[0010]本發(fā)明中，毛刷的整體長(zhǎng)度與滾筒的長(zhǎng)度相適配，保證了毛刷能刷到篩網(wǎng)的每一個(gè)孔；通過支桿的自重力將毛刷壓緊在篩網(wǎng)上，毛刷上的每根刷毛的直徑與篩網(wǎng)的孔徑相適配，確保了每根刷毛可清洗干凈篩網(wǎng)的孔。
[0011]進(jìn)一步的，由于震動(dòng)電機(jī)設(shè)于毛刷內(nèi)，通過震動(dòng)電機(jī)的震動(dòng)效果使得毛刷除了壓緊在篩網(wǎng)上，還可以使篩網(wǎng)震動(dòng)，將篩網(wǎng)的孔更好的清洗干凈，進(jìn)一步節(jié)約時(shí)間、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度低、使得生產(chǎn)效率高。
[0012]進(jìn)一步的，所述的滾筒為圓桶形框架，滾筒的兩端內(nèi)部分別通過三根連接桿固接在主軸上，滾筒的中心線與主軸中心線一致。三根連接桿每?jī)筛g的圓心角為120度，上述設(shè)置保證了滾筒與主軸的穩(wěn)定連接，使得滾筒可隨主軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步的，所述的滾筒與水平線形成5?10度的坡度，進(jìn)漿管伸入到滾筒的高處內(nèi)，滾筒的下端伸出U型接漿槽外。所述的滾筒的下端伸出U型接漿槽外8?12_。
[0014]為了能保證粒度大的雜質(zhì)從滾筒下端順利排出，在設(shè)備安裝時(shí)滾筒與水平線形成5?10度的坡度；一般在制作時(shí)直接調(diào)整機(jī)架的前后高度，滾筒有進(jìn)漿管的一端在高處，滾筒低的一端略伸出U型接漿槽外10 mm，伸出的10 mm也可保證粒度大的雜質(zhì)從滾筒下端順利排出。
[0015]進(jìn)一步的，所述的U型接漿槽兩端設(shè)有擋板，U型接漿槽的頂點(diǎn)與滾筒最高點(diǎn)的高度一致。擋板防止礦漿滲透，U型接漿槽的頂點(diǎn)與滾筒最高點(diǎn)的高度一致使得滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，甩出的礦漿也會(huì)沿U型接漿槽向下流動(dòng)，然后隨出漿管流出。
[0016]進(jìn)一步的，所述的進(jìn)漿管伸入到滾筒的高處內(nèi)8?12mm，且不與滾筒接觸。進(jìn)漿管固接在機(jī)架上，進(jìn)漿管不會(huì)阻礙滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，出漿管接通U型接漿槽最低處，所述進(jìn)漿管和出漿管均為直徑100 mm以上的耐磨性好的PVC管，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況而定。
[0017]進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括皮帶輪、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)，皮帶輪通過三角皮帶連接減速機(jī)，減速機(jī)再連接電動(dòng)機(jī)，皮帶輪與主軸連接。
[0018]所述電動(dòng)機(jī)為三相6級(jí)1.lkw以上，并選擇與之相匹配傳動(dòng)比為30?48.57的圓柱齒輪減速機(jī)進(jìn)行組合，減速機(jī)通過三角皮帶連接主軸頂端的皮帶輪。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:本發(fā)明的清洗機(jī)構(gòu)可以在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中對(duì)篩網(wǎng)表面進(jìn)行清洗，不會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞，可高效的使粒度小的礦漿與粒度大的雜質(zhì)分離，保證了篩分效果。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約時(shí)間、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高。
[0020]調(diào)節(jié)旋鈕可調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，其轉(zhuǎn)速快時(shí)可快速篩分，其轉(zhuǎn)速慢時(shí)可對(duì)要求不高的礦漿進(jìn)行篩分，這樣，可適應(yīng)不同的礦漿與不同大小粒度雜質(zhì)的篩分要求，使其使用范圍更加的廣泛。而且通過震動(dòng)電機(jī)的震動(dòng)效果使得毛刷除了壓緊在篩網(wǎng)上，還可以使篩網(wǎng)震動(dòng)，將篩網(wǎng)的孔更好的清洗干凈，進(jìn)一步節(jié)約時(shí)間、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度低、使得生產(chǎn)效率尚ο
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0022]圖2是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0023]圖3是本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是本發(fā)明清洗機(jī)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0025]圖5是本發(fā)明清洗機(jī)構(gòu)放大示意圖。
[0026]圖6是本發(fā)明遙控器示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好說明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制。
[0028]如圖1 一 6所示，一種自動(dòng)的選礦用礦漿篩分裝置，其中，包括主軸1、軸承座2、機(jī)架3、連接桿4、滾筒5、U型接漿槽6、進(jìn)漿管8、出漿管12和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
主軸1的兩端分別穿過帶有軸承的軸承座2，軸承座2固接在機(jī)架3兩端中心線上，滾筒5的兩端內(nèi)部分別通過連接桿4固接在主軸1上，主軸1連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
進(jìn)漿管8的一端伸入到滾筒5內(nèi)，進(jìn)漿管8固接在機(jī)架3上，U型接漿槽6固接在滾筒5下部的機(jī)架3上，U型接漿槽6的最低處接通出漿管12 ;
滾筒5上固定有篩網(wǎng)7，滾筒5外還設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)14。
[0029]清洗機(jī)構(gòu)14內(nèi)設(shè)有震動(dòng)電機(jī)200 ;選礦用礦漿篩分裝置還包括遙控器100，遙控器100與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、震動(dòng)電機(jī)200無線連接。震動(dòng)電機(jī)200設(shè)于毛刷142內(nèi)。遙控器設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開關(guān)121、震動(dòng)電機(jī)開關(guān)122、調(diào)節(jié)旋鈕123。
[0030]本發(fā)明中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開關(guān)121可控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)關(guān)閉，震動(dòng)電機(jī)開關(guān)122可控制震動(dòng)電機(jī)200的啟動(dòng)關(guān)閉，這樣，使得使用過程更加的自動(dòng)化，另外，調(diào)節(jié)旋鈕123可調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，其轉(zhuǎn)速快時(shí)可快速篩分，其