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      絲桿控制的斗輪堆取料機落料擋料板的制作方法

      文檔序號:8676400閱讀:247來源:國知局
      絲桿控制的斗輪堆取料機落料擋料板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬工業(yè)設(shè)施散料運輸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種絲桿控制的斗輪堆取料機落料擋料板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著國家現(xiàn)代化及工業(yè)化的推進,生產(chǎn)制造業(yè)的規(guī)模越來越大,對于原材料的需求量也越來越大,散料運輸中的斗輪堆取料機堆取料能力也越來越大。各個轉(zhuǎn)載點落料斗的落料點以及對應(yīng)的轉(zhuǎn)運皮帶之間的對中關(guān)系直接影響物料是否灑料,皮帶是否跑偏。更影響了物料轉(zhuǎn)運的效率。散料在轉(zhuǎn)載時落料點的對中落料是必須考慮和解決的技術(shù)問題之
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      [0003]目前,一種落料斗對于轉(zhuǎn)運皮帶機的對中是通過縮小落料斗在落料點處的寬度,強制使物料聚攏,這樣會產(chǎn)生物料在落料斗內(nèi)速度降低,容易發(fā)生堵料事故。另外一種為插銷式擋料板,其調(diào)節(jié)桿分布有插銷孔,通過調(diào)節(jié)桿調(diào)整擋料板的角度,保證物料對中性,調(diào)節(jié)桿上的插銷保證擋料板的角度不會由物料的沖擊產(chǎn)生變化,但每一插銷孔間距較大,不能精準(zhǔn)調(diào)節(jié)落料點,防止物料灑料及皮帶跑偏效果不理想。發(fā)明新型絲桿式擋料板調(diào)節(jié)機構(gòu)有效地解決了落料點對中的技術(shù)問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的在于提出一種既滿足料流量,又能滿足物料在落料點對中問題的絲桿控制的斗輪堆取料機落料擋料板。
      [0005]本實用新型提出的絲桿控制的斗輪堆取料機落料擋料板,由把手1、調(diào)節(jié)絲桿2、螺紋固定座3、滑動槽4、擋料板5、旋轉(zhuǎn)鉸座6、落料斗體7、轉(zhuǎn)動鉸座8和銷軸9組成,其中:調(diào)節(jié)絲桿2 —端與把手I固定,另一端和轉(zhuǎn)動鉸座8連接,轉(zhuǎn)動鉸座8通過銷軸9與滑動槽4連接,且銷軸9能在滑動槽4內(nèi)來回移動;調(diào)節(jié)絲桿2上設(shè)有螺紋部分,所述螺紋部分與螺紋固定座3通過螺紋連接;螺紋固定座3與落料斗體7剛性連接;滑動槽4剛性固定于擋料板5上;擋料板5 —端與旋轉(zhuǎn)鉸座6連接,旋轉(zhuǎn)鉸座6固定于落料斗體7上,擋料板5能以固定在落料斗體7上的旋轉(zhuǎn)鉸座6為中心變幅。
      [0006]本實用新型中,根據(jù)落料斗體中物料的落料軌跡選擇調(diào)節(jié)絲桿2及滑動槽4的長度;根據(jù)落料斗體中物料的流量選擇調(diào)節(jié)絲桿2的直徑以及擋料板5的尺寸。.
      [0007]本實用新型的工作過程如下:
      [0008]當(dāng)物料在落料斗體7流通時,旋轉(zhuǎn)把手1,帶動調(diào)節(jié)絲桿2旋轉(zhuǎn),通過螺紋固定座3使調(diào)節(jié)絲桿2旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)檩S向運動,讓調(diào)節(jié)絲桿2在轉(zhuǎn)動鉸座8內(nèi)轉(zhuǎn)動,推動銷軸9在滑動槽4內(nèi)移動,促使擋料板5以旋轉(zhuǎn)鉸座6為中心變幅,控制落料斗體7中物料的對中落料。
      [0009]本實用新型的有益效果在于:
      [0010]本實用新型滿足了物料轉(zhuǎn)載時物料通過落料斗落至另一轉(zhuǎn)料皮帶時的對中問題,其可以小幅度調(diào)節(jié)落料點,使物料在轉(zhuǎn)運時避免灑料,也避免了物料偏心沖擊皮帶導(dǎo)致皮帶跑偏。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型的主視圖。
      [0012]圖2為圖1中的調(diào)節(jié)絲桿裝置剖視圖。
      [0013]圖中標(biāo)號:1為把手,2為調(diào)節(jié)絲桿、3為螺紋固定座、4為滑動槽、5為擋料板、6為旋轉(zhuǎn)鉸座、7為落料斗體、8為轉(zhuǎn)動鉸座、9為銷軸。
      【具體實施方式】
      [0014]下面通過實施例進一步描述本實用新型。
      [0015]實施例1:如圖1和圖2所示,由把手1、調(diào)節(jié)絲桿2、螺紋固定座3、滑動槽4、擋料板5、旋轉(zhuǎn)鉸座6、落料斗體7、轉(zhuǎn)動鉸座8、銷軸9組成。其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。其中把手I與調(diào)節(jié)絲桿2的一頭固定;調(diào)節(jié)絲桿2螺紋部分與螺紋固定座3通過螺紋連接;螺紋固定座3與落料斗體7剛性連接;轉(zhuǎn)動鉸座8與調(diào)節(jié)絲桿2的另一頭固定;轉(zhuǎn)動鉸座8通過銷軸9與滑動槽4連接;滑動槽4與擋料板5剛性連接;擋料板5以固定在落料斗體7上的旋轉(zhuǎn)鉸座6為中心變幅;實施的料斗通料能力需要達到2000t/h,料斗的截面尺寸必須達到0.78 m2,實際料斗截面尺寸為1.1x1.lm,擋料板對斗口的寬度調(diào)節(jié)范圍為0.75~1.0m ;操作人員旋轉(zhuǎn)把手,帶動調(diào)節(jié)長度為470mm,螺紋直徑42mm的絲桿旋轉(zhuǎn),通過固定在料斗體上的螺紋固定座使調(diào)節(jié)絲桿軸在滑動槽的限制范圍內(nèi)軸向運動,推動擋料板以固定在料斗體上的旋轉(zhuǎn)鉸座為中心旋轉(zhuǎn)。最終調(diào)節(jié)落料斗內(nèi)的落料點防止灑料及皮帶跑。有一定經(jīng)驗的操作人員就可以根據(jù)實際情況操作。
      【主權(quán)項】
      1.絲桿控制的斗輪堆取料機落料擋料板,由把手(I)、調(diào)節(jié)絲桿(2)、螺紋固定座(3)、滑動槽(4)、擋料板(5)、旋轉(zhuǎn)鉸座(6)、落料斗體(7)、轉(zhuǎn)動鉸座(8)和銷軸(9)組成,其特征在于:調(diào)節(jié)絲桿(2) —端與把手(I)固定,另一端和轉(zhuǎn)動鉸座(8)連接,轉(zhuǎn)動鉸座(8)通過銷軸(9)與滑動槽(4)連接,且銷軸(9)能在滑動槽(4)內(nèi)來回移動;調(diào)節(jié)絲桿(2)上設(shè)有螺紋部分,所述螺紋部分與螺紋固定座(3)通過螺紋連接;螺紋固定座(3)與落料斗體(7)剛性連接;滑動槽(4)剛性固定于擋料板(5)上;擋料板(5) —端與旋轉(zhuǎn)鉸座(6)連接,旋轉(zhuǎn)鉸座(6)固定于落料斗體(7)上,擋料板(5)能以固定在落料斗體(7)上的旋轉(zhuǎn)鉸座(6)為中心變幅。
      【專利摘要】本實用新型屬工業(yè)設(shè)施散料運輸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種絲桿控制的斗輪堆取料機落料擋料板。由把手、調(diào)節(jié)絲桿、螺紋固定座、滑動槽、擋料板、旋轉(zhuǎn)鉸座、落料斗體組成。其特征在于擋料板的一端鉸接在固定于落料斗體的旋轉(zhuǎn)鉸座上,并通過滑動槽和調(diào)節(jié)絲桿鉸接,把手帶動調(diào)節(jié)絲桿通過固定于落料斗體的螺紋固定座旋轉(zhuǎn),軸向推動擋料板在落料斗體內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)落料點位置。本實用新型滿足了物料轉(zhuǎn)載時物料通過落料斗落至另一轉(zhuǎn)料皮帶時的對中問題,其可以小幅度調(diào)節(jié)落料點,使物料在轉(zhuǎn)運時避免灑料,也避免了物料偏心沖擊皮帶導(dǎo)致皮帶跑偏,調(diào)節(jié)效果較佳。
      【IPC分類】B65G65-28, B65G65-04, B65G15-64
      【公開號】CN204384476
      【申請?zhí)枴緾N201420787097
      【發(fā)明人】葛寧曄, 張謙, 鄒威, 孫韻, 黃海麗
      【申請人】上海電力環(huán)保設(shè)備總廠有限公司
      【公開日】2015年6月10日
      【申請日】2014年12月15日
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