微量粉體輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于粉體微量添加技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微量粉體(O?毫克數(shù)量級(jí))輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在粉體生產(chǎn)過程中，如金屬粉體的生產(chǎn)過程，比如鎳粉在加硫改性生產(chǎn)過程，需要添加微量的硫磺粉體。這種微量的粉體的添加，必須嚴(yán)格控制加粉量和一次性添加量，這是因?yàn)槭紫扔捎谑俏⒘糠垠w，如果添加量控制不到位，很可能多加或少加，影響反應(yīng)質(zhì)量；另一方面目前現(xiàn)有的“微量喂料機(jī)”(螺旋線旋轉(zhuǎn)出料)，往往設(shè)計(jì)裝料上限，會(huì)造成“塞機(jī)”現(xiàn)象，使用很不方便，稍微多加就會(huì)造成整個(gè)機(jī)器的停機(jī)檢修。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種避免“塞機(jī)”現(xiàn)象，輸送量更加微小，低至每秒或每分O?毫克數(shù)量級(jí)；輸送速度可控的粉體微量輸送裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種微量粉體輸送裝置，包括粉體料斗，粉體料斗下方設(shè)置針眼出料孔，針眼出料孔內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)杵，所述的振動(dòng)杵包括桿體部，桿體部中間設(shè)置圓錐狀的尖銳部，圓錐狀的尖銳部下端面直徑大于針眼出料孔內(nèi)徑；所述的振動(dòng)杵下端連接有橫向的彈性振動(dòng)傳遞桿；所述的彈性振動(dòng)傳遞桿的另一端與旋轉(zhuǎn)的敲擊桿間歇接觸，彈性振動(dòng)傳遞桿靠近該端(即與旋轉(zhuǎn)的敲擊桿間歇接觸的一端)的下方與L形連接桿連接，L形連接桿的另一端與固定座鉸接連接；所述的敲擊桿置于旋轉(zhuǎn)桿的兩端、且旋轉(zhuǎn)桿的中心與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接；所述的振動(dòng)杵的下方設(shè)置有出料漏斗。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，通過步進(jìn)電機(jī)精確控制旋轉(zhuǎn)速度，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿兩端的敲擊桿對(duì)彈性振動(dòng)傳遞桿進(jìn)行規(guī)律的不斷敲擊，然后彈性振動(dòng)傳遞桿將動(dòng)力傳遞給振動(dòng)杵，從而帶動(dòng)振動(dòng)杵在針眼出料孔中有規(guī)律的上下運(yùn)動(dòng)，桿體部對(duì)粉體不斷的疏通摩擦，而尖銳部為粉體提供更大下落空間，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉體料斗內(nèi)的粉體進(jìn)行振動(dòng)、疏松，并帶動(dòng)粉體從出料孔中出來進(jìn)入出料漏斗，該結(jié)構(gòu)相比同類“微量喂料機(jī)”(螺旋線旋轉(zhuǎn)出料)，從原理上避免“塞機(jī)”現(xiàn)象；加料次數(shù)大幅減少，操作更方便。輸送量更加微小，低至每秒或每分O?毫克數(shù)量級(jí)；輸送速度可控。不論是針眼還是環(huán)隙，實(shí)現(xiàn)不振動(dòng)(及晃動(dòng))，不出料；大振動(dòng)，多出料。且由于采用針眼出料孔的內(nèi)徑大于振動(dòng)杵的外徑，則振動(dòng)過程振動(dòng)杵與粉體容器底部幾乎不接觸，避免了粉體料斗由于吸收振動(dòng)力而造成粉體振實(shí)不易出料的現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0006]作為優(yōu)選，所述的振動(dòng)杵的的桿體部位于尖銳部上部的側(cè)壁上設(shè)置有若干倒刺，采用該結(jié)構(gòu)，可以帶動(dòng)粉體快速出料，從而大幅減少上層堆積粉體的振實(shí)現(xiàn)象。
[0007]作為優(yōu)選，所述的粉體料斗呈錐形部的外側(cè)壁設(shè)置一層柔性波紋管(如橡膠管等)，采用該結(jié)構(gòu)，即使在振動(dòng)幅度比較大、偶爾振動(dòng)杵與粉體料斗接觸的情況，也可以實(shí)現(xiàn)有效的減震效果，避免粉體料斗由于吸收振動(dòng)力而造成粉體振實(shí)不易出料現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0008]作為優(yōu)選，所述圓錐狀的尖銳部的母線與高之間的夾角為10°，采用該結(jié)構(gòu)，既可以充分帶動(dòng)粉體，疏松效果好，同時(shí)能對(duì)粉體起到剪切作用，減少阻力。
[0009]本實(shí)用新型可以通過調(diào)整步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制敲擊頻率，從而控制輸送量；為避免粉體振動(dòng)團(tuán)聚現(xiàn)象采用較低敲擊頻率；比如0.1?10Hz。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型微量粉體輸送裝置主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型微量粉體輸送裝置左視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3本實(shí)用新型粉體料斗下部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4本實(shí)用新型振動(dòng)杵結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0015]如附圖1-2所示:本實(shí)用新型的一種微量粉體輸送裝置，包括粉體料斗1，粉體料斗I下方設(shè)置針眼出料孔2(即內(nèi)徑為O以上至5mm孔徑的小孔)，針眼出料孔2內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)杵3，所述的振動(dòng)杵3包括桿體部3.1，桿體部中間設(shè)置圓錐狀的尖銳部3.2，圓錐狀的尖銳部3.2下端面直徑大于針眼出料孔內(nèi)徑；所述的振動(dòng)杵下端連接有橫向的彈性振動(dòng)傳遞桿4 ;所述的彈性振動(dòng)傳遞桿4的另一端與旋轉(zhuǎn)的敲擊桿5間歇接觸，彈性振動(dòng)傳遞桿4靠近該端的下方與L形連接桿7連接，L形連接桿的另一端與固定座8鉸接連接；所述的敲擊桿5置于旋轉(zhuǎn)桿6的兩端、且旋轉(zhuǎn)桿6的中心與步進(jìn)電機(jī)9的輸出軸連接；所述的振動(dòng)杵3的下方設(shè)置有出料漏斗10。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)，通過步進(jìn)電機(jī)精確控制旋轉(zhuǎn)速度，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿兩端的敲擊桿對(duì)彈性振動(dòng)傳遞桿進(jìn)行規(guī)律的不斷敲擊，然后彈性振動(dòng)傳遞桿將動(dòng)力傳遞給振動(dòng)杵，從而帶動(dòng)振動(dòng)杵在針眼出料孔中有規(guī)律的上下運(yùn)動(dòng)，桿體部對(duì)粉體不斷的疏通摩擦，而尖銳部為粉體提供更大下落空間，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉體料斗內(nèi)的粉體進(jìn)行振動(dòng)、疏松，并帶動(dòng)粉體從出料孔中出來進(jìn)入出料漏斗，該結(jié)構(gòu)相比同類“微量喂料機(jī)”(螺旋線旋轉(zhuǎn)出料)，從原理上避免“塞機(jī)”現(xiàn)象；加料次數(shù)大幅減少，操作更方便。輸送量更加微小，低至每秒或每分O?毫克數(shù)量級(jí)；輸送速度可控。不論是針眼還是環(huán)隙，實(shí)現(xiàn)不振動(dòng)(及晃動(dòng))，不出料；大振動(dòng)，多出料。且由于采用針眼出料孔的內(nèi)徑大于振動(dòng)杵的外徑，則振動(dòng)過程振動(dòng)杵與粉體容器底部幾乎不接觸，避免了粉體料斗由于吸收振動(dòng)力而造成粉體振實(shí)不易出料的現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0017]本實(shí)用新型所述的振動(dòng)杵的3的桿體部3.1位于尖銳部3.2上部的側(cè)壁上設(shè)置有若干倒刺3.3，采用該結(jié)構(gòu)，可以帶動(dòng)粉體快速出料，從而大幅減少上層堆積粉體的振實(shí)現(xiàn)象。
[0018]本實(shí)用新型所述的粉體料斗呈錐形部的外側(cè)壁設(shè)置一層柔性波紋管1.1 (如橡膠管等，即包覆于呈錐形部的外側(cè)壁的一層橡膠皮層)，采用該結(jié)構(gòu)，即使在振動(dòng)幅度比較大、偶爾振動(dòng)杵與粉體料斗接觸的情況，也可以實(shí)現(xiàn)有效的減震效果，避免粉體料斗由于吸收振動(dòng)力而造成粉體振實(shí)不易出料現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0019]本實(shí)用新型所述圓錐狀的尖銳部的母線與高之間的夾角為10°，采用該結(jié)構(gòu)，既可以充分帶動(dòng)粉體，疏松效果好，同時(shí)能對(duì)粉體起到剪切作用，減少阻力。
[0020]本實(shí)用新型所述的彈性振動(dòng)傳遞桿即與敲擊桿接觸的那端設(shè)置于彈簧或者是橡膠棒等彈性件，能夠?qū)崿F(xiàn)振動(dòng)平穩(wěn)過渡。
[0021]本實(shí)用新型可以通過調(diào)整步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制敲擊頻率，從而控制輸送量；為避免粉體振動(dòng)團(tuán)聚現(xiàn)象采用較低敲擊頻率；比如0.1?10Hz。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微量粉體輸送裝置，包括粉體料斗(I)，其特征在于:所述的粉體料斗(I)下方設(shè)置針眼出料孔(2)，針眼出料孔⑵內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)杵(3)，所述的振動(dòng)杵(3)包括桿體部(3.1)，桿體部(3.1)中間設(shè)置圓錐狀的尖銳部(3.2)，圓錐狀的尖銳部(3.2)下端面直徑大于針眼出料孔內(nèi)徑；所述的振動(dòng)杵(3)下端連接有橫向的彈性振動(dòng)傳遞桿(4);所述的彈性振動(dòng)傳遞桿(4)的另一端與旋轉(zhuǎn)的敲擊桿(5)間歇接觸，彈性振動(dòng)傳遞桿(4)靠近該端的下方與L形連接桿(7)連接，L形連接桿(7)的另一端與固定座(8)鉸接連接；所述的敲擊桿(5)置于旋轉(zhuǎn)桿(6)的兩端、且旋轉(zhuǎn)桿￠)的中心與步進(jìn)電機(jī)(9)的輸出軸連接；所述的振動(dòng)杵(6)的下方設(shè)置有出料漏斗(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微量粉體輸送裝置，其特征在于:所述的振動(dòng)杵的(3)的桿體部(3.1)位于尖銳部(3.2)上部的側(cè)壁上設(shè)置有若干倒刺(3.3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微量粉體輸送裝置，其特征在于:所述的粉體料斗(I)呈錐形部的外側(cè)壁設(shè)置一層柔性波紋管(1.1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微量粉體輸送裝置，其特征在于:所述圓錐狀的尖銳部(3.2)的母線與高之間的夾角為10°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種微量粉體輸送裝置，包括粉體料斗，粉體料斗下方設(shè)置針眼出料孔，針眼出料孔內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)杵，所述的振動(dòng)杵包括桿體部，桿體部中間設(shè)置圓錐狀的尖銳部，圓錐狀的尖銳部下端面直徑大于針眼出料孔內(nèi)徑；所述的振動(dòng)杵下端連接有橫向的彈性振動(dòng)傳遞桿；所述的彈性振動(dòng)傳遞桿的另一端與旋轉(zhuǎn)的敲擊桿間歇接觸，彈性振動(dòng)傳遞桿靠近該端的下方與L形連接桿連接，L形連接桿的另一端與固定座鉸接連接；所述的敲擊桿置于旋轉(zhuǎn)桿的兩端、且旋轉(zhuǎn)桿的中心與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸連接；所述的振動(dòng)杵的下方設(shè)置有出料漏斗。具有避免“塞機(jī)”現(xiàn)象，輸送量更加微小，低至每秒或每分0～毫克數(shù)量級(jí)；輸送速度可控的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65G65-40, B65D88-66
【公開號(hào)】CN204384490
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420865734
【發(fā)明人】李智華, 李京, 王相平, 李永紅, 龔如峰, 王忠良, 張啟躍, 孫運(yùn)華
【申請(qǐng)人】寧波廣博納米新材料股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日