一種磁芯分層移料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磁性材料分層移料裝置，尤其涉及一種磁芯分層移料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前磁芯生產(chǎn)工藝中，需要把粉末燒結(jié)后呈層疊狀態(tài)的磁芯進行分層有序排列，通常采用人工進行，從上層開始一層層分開后平鋪到存料板上進行下一道打磨工序，工作量非常大，效率低下。雖然也存在一些自動分層裝置，但是現(xiàn)存的磁芯分層移料裝置無法很好的實現(xiàn)多層物料的自動分層，在分層過程中易破壞物料原來的有序排列，不便于后續(xù)加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題及缺陷，本實用新型的目的是提供一種磁芯分層移料裝置。該磁芯分層移料裝置可實現(xiàn)將多層放置有磁芯的存燒板自動逐層移動，在移動過程中可以保持磁芯原有的排布方式。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種磁芯分層移料裝置，包括工作臺、分層裝置、移料裝置、機架以及一個或多個與工作臺、分層裝置、移料裝置連接并控制工作臺、分層裝置、移料裝置的控制裝置，其中:
[0006]所述工作臺用于放置待分層的物料；
[0007]所述分層裝置安裝在所述機架上并位于所述工作臺的上方，包括分層板、將分層裝置安裝在機架上的固定板以及推動分層板上下運動的推動裝置；
[0008]所述移料裝置與所述分層裝置相對安置并且位于分層裝置上方，包括橫向安裝于機架上的安裝底板、位于安裝底板上的水平滑軌、安裝在水平滑軌上能夠橫向移動的基板、驅(qū)動基板橫向運動的驅(qū)動裝置、安裝在基板上的豎直支架、位于豎直支架底端的磁性組件，其中磁性組件在開啟狀態(tài)底面產(chǎn)生磁力，在關(guān)閉時底面沒有磁力。
[0009]進一步地，所述磁性組件為內(nèi)置有磁鐵的中空隔離外罩，隔離外罩上方安置有驅(qū)動磁鐵在隔離外罩內(nèi)部上下運動的驅(qū)動裝置。
[0010]進一步地，所述磁性組件為電磁鐵。
[0011]進一步地，所述分層板前端為錐形，且為梳齒狀。
[0012]進一步地，所述分層板后端設(shè)有緊固板，緊固板后方安裝有彈性裝置，緊固板在彈性裝置推動下可固定存燒板上的物料。
[0013]進一步地，所述彈性裝置為氣缸和導(dǎo)桿，在氣缸推動下，緊固板能夠沿導(dǎo)桿向前運動，推緊物料。
[0014]進一步地，所述豎直支架上安裝有線性滑軌，豎直支架頂部安裝有驅(qū)動磁性組件上下運動的驅(qū)動裝置。
[0015]進一步地，所述分層裝置還包括水平滑軌和推動裝置，水平滑軌安裝在機架上，固定板安裝在水平滑軌上，推動裝置可以推動固定板在水平滑軌上橫向移動，進而帶動整個分層裝置在水平滑軌上移動。
[0016]進一步地，所述分層板前端設(shè)有光電感應(yīng)開關(guān)。
[0017]進一步地，所述控制裝置為PLC控制器。
[0018]由于采用以上技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0019]由于設(shè)置了分層裝置，因此操作員一次可放置多層物料，同一操作員可以同時操作多臺機器，節(jié)省了人工成本，由于利用磁性組件來吸引固定磁芯，因此在物料移動的過程中可以保持其原有的排布方式，方便了后續(xù)打磨加工，設(shè)備自動進行分層后有序排列到存料板上，全自動的加工方式使生產(chǎn)效率比人工操作提高了 3-5倍。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的磁芯分層移料裝置的整體示意圖；
[0021]圖2是本實用新型的磁芯分層移料裝置的一個實施例的示意圖；
[0022]圖3是本實用新型的磁芯分層移料裝置的一個實施例的示意圖；
[0023]圖4是本實用新型的磁芯分層移料裝置的一個實施例的分層裝置的示意圖；
[0024]圖5是本實用新型的磁芯分層移料裝置的一個實施例的移料裝置的示意圖；
[0025]圖6是本實用新型的磁芯分層移料裝置的一個實施例的移料裝置的示意圖，其視角方向與圖5相反；
[0026]圖7是本實用新型的磁芯分層移料裝置的一個實施例的電磁組件的示意圖。
[0027]附圖標記說明
[0028]100工作臺、200分層裝置、201分層板、202固定板、203推動裝置、204導(dǎo)桿、205緊固板、206氣缸、207導(dǎo)桿、300移料裝置、301安裝底板、302基板、303水平滑軌、304驅(qū)動裝置、305磁性組件、306豎直支架、307電機、308絲桿、309磁鐵、310驅(qū)動裝置、400機架。
【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0030]如圖1-7所示，本實用新型的磁芯分層移料裝置，包括工作臺100、分層裝置200、移料裝置300、機架400以及一個或多個與工作臺100、分層裝置200、移料裝置300連接并控制工作臺100、分層裝置200、移料裝置300的控制裝置(圖中未示出)，該控制裝置與上述部件的連接方式可以是有線連接，也可以是無線連接，其中:工作臺100安裝在機架400上，分層裝置200豎直安裝在機架400上并位于工作臺100滑軌的上方，包括分層板201、將分層裝置安裝在機架上的固定板202以及推動分層板201沿導(dǎo)桿204上下運動的推動裝置203，其中分層板201平行于存燒板，分層板201在推動裝置203的推動下可以向下運動，以便插入到不同高度處的存燒板；
[0031]移料裝置300與分層裝置200相對安置并且位于分層裝置200上方，包括橫向安裝于機架上的安裝底板301、位于安裝底板301上的水平滑軌303、安裝在水平滑軌303上能夠橫向移動的基板302、驅(qū)動基板302橫向運動的驅(qū)動裝置304、安裝在基板302上的豎直支架306、位于豎直支架306底端的磁性組件305，其中磁性組件305在開啟狀態(tài)底面產(chǎn)生磁力，在關(guān)閉時底面沒有磁力。
[0032]在一優(yōu)選實施例中，如圖7所示，磁性組件305為內(nèi)置有磁鐵309的中空隔離外罩，隔咼外罩上方安置有驅(qū)動磁鐵309在隔咼外罩內(nèi)部上下運動的驅(qū)動裝置310，隔咼外罩內(nèi)部為具有空腔，當驅(qū)動裝置310推動磁鐵向下運動時，磁鐵309與隔離外罩的下表面相接觸，能夠?qū)⒋鏌迳系拇判疚?，當?qū)動裝置310向上運動時，磁鐵309與隔離外罩底面分離，便無法再吸住磁芯，于是磁芯與磁性組件305分離。
[0033]在一優(yōu)選實施例中，磁性組件305為電磁鐵，當需要吸附磁芯時，即對磁性組件通電，通電后產(chǎn)生磁性，可以吸