一種用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于風(fēng)能發(fā)電設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)千年來，風(fēng)能技術(shù)發(fā)展緩慢，也沒有引起人們足夠的重視；但自1973年世界石油危機以來，在常規(guī)能源告急和全球生態(tài)環(huán)境惡化的雙重壓力下，風(fēng)能作為新能源的一部分才重新有了長足的發(fā)展。
[0003]風(fēng)能作為一種無污染和可再生的新能源有著巨大的發(fā)展?jié)摿?，特別是對沿海島嶼，交通不便的邊遠(yuǎn)山區(qū)，地廣人稀的草原牧場，以及遠(yuǎn)離電網(wǎng)和近期內(nèi)電網(wǎng)還難以達(dá)到的農(nóng)村、邊疆，作為解決生產(chǎn)和生活能源的一種可靠途徑，有著十分重要的意義；即使在發(fā)達(dá)國家，風(fēng)能作為一種高效清潔的新能源也日益受到重視。
[0004]隨著世界的發(fā)展，能源作為世界發(fā)展的動力，在發(fā)展中占著舉足輕重的位置。發(fā)展可再生能源是世界的必然趨勢；風(fēng)能發(fā)電技術(shù)經(jīng)過多年蓬勃的發(fā)展，已經(jīng)發(fā)展到兆瓦級別，而風(fēng)電葉片在風(fēng)能發(fā)電技術(shù)中起著舉足輕重的作用；在現(xiàn)有葉片的后處理制作過程中，葉片需要反復(fù)翻轉(zhuǎn)，尤其是大兆瓦級別葉片，在使用傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)設(shè)備時，會出現(xiàn)人員操作不方便、占地空間大、使用量多、投入資金量大等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置，本實用新型的翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單，翻轉(zhuǎn)動力來源于根部行車，解決了傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)占地空間大、翻轉(zhuǎn)操作不方便、使用量多、資金大等問題，也能夠防止傳統(tǒng)圈車夾壞葉片。
[0006]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置，包括行車連接裝置、吊帶和吊帶連接裝置，吊帶兩端部通過吊帶連接裝置連接，其上部穿過行車連接裝置，行車連接裝置包括弓形卸扣和兩塊形狀相同且相對設(shè)置的箱板；
[0007]弓形卸扣下端連接吊鉤軸且吊鉤軸分別垂直于兩塊箱板，吊鉤軸的兩端分別穿過兩塊箱板的上部，并使用第一螺母與箱板固定，吊鉤軸兩端位于箱板區(qū)域內(nèi)的部位套設(shè)有吊鉤軸套，兩塊箱板之間的中部位置設(shè)有至少三根支撐軸，支撐軸的兩端分別穿過兩塊箱板的中部，并使用第二螺母與箱板固定；
[0008]支撐軸下方設(shè)有滾筒軸，滾筒軸的兩外端部分別安裝在兩塊箱板側(cè)壁的對應(yīng)位置上，且滾筒軸的外端部分別使用卡板固定在箱板的側(cè)壁外部，兩卡板區(qū)域內(nèi)滾筒軸的兩端分別安裝滾子軸承，滾子軸承外側(cè)套裝滾筒，且滾筒端部采用螺釘安裝滾筒端板，箱板底部設(shè)有加強筋板，加強筋板的端部分別通過螺栓螺母安裝在箱板的內(nèi)側(cè)壁上；
[0009]技術(shù)效果:本實用新型采用限位裝置、從動輪以及吊帶等簡單易得的裝置，即可達(dá)到翻轉(zhuǎn)風(fēng)電葉片的目的，整體結(jié)構(gòu)簡單合理，穩(wěn)定性強，安全系數(shù)高，翻轉(zhuǎn)過程易于控制，同時降低葉片在傳動過程中的扭力，減少葉片損壞的可能性。
[0010]本實用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0011]進(jìn)一步的，前述的用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置，第一螺母和第二螺母為六角形開槽螺母。
[0012]前述的用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置，吊帶為合成纖維吊裝帶。
[0013]前述的用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置，弓形卸扣為20CrMnTi強力環(huán)。
[0014]前述的用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置，吊帶連接裝置為TDT SLR牌RHD-074型鏈接雙環(huán)扣。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型利用葉片傳動方式，將葉片進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，并通過限位裝置確保葉片在一個平面上翻轉(zhuǎn)，保證葉片翻轉(zhuǎn)有效進(jìn)行；同時降低葉片在傳動過程中的扭力，保證葉片不受損壞，將吊帶的平面進(jìn)行改造，使其具備防滑效果，確保葉片根部時轉(zhuǎn)動有效角度。
[0017]實用新型采用限位裝置、從動輪以及吊帶等簡單易得的裝置，即可達(dá)到翻轉(zhuǎn)風(fēng)電葉片的目的，整體結(jié)構(gòu)簡單合理，穩(wěn)定性強，安全系數(shù)高，翻轉(zhuǎn)過程易于控制，同時降低葉片在傳動過程中的扭力，減少葉片損壞的可能性；本實用新型利用行車實現(xiàn)了對葉片進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，而且在可操作性、葉片翻轉(zhuǎn)危險性、占地空間及投入資金上要優(yōu)于傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)設(shè)備，節(jié)省了廠房的空間，并減少了公司翻轉(zhuǎn)資金投入。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型所設(shè)計的用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置的行車連接裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為本實用新型所設(shè)計的用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置的行車連接裝置剖視圖；
[0020]圖3為用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置的安裝圖；
[0021]其中，1-弓形卸扣，2-吊鉤軸，3-吊鉤軸套，4_支撐軸，5_卡板，6_滾筒端板，7_加強筋板，8-滾筒，9-滾筒軸，10-滾子軸承，11-箱板，12-吊帶，13-吊帶連接裝置，14-葉片護(hù)板，15-葉片模型。
【具體實施方式】
[0022]實施例1
[0023]本實施例提供一種用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置，結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，包括行車連接裝置、吊帶12和吊帶連接裝置13，吊帶12兩端部通過吊帶連接裝置13連接，其上部穿過行車連接裝置，行車連接裝置包括弓形卸扣I和兩塊形狀相同且相對設(shè)置的箱板11，弓形卸扣I下端連接吊鉤軸2;
[0024]吊鉤軸2兩外端部分別安裝在兩塊箱板11上部的對應(yīng)位置上，并使用第一螺母固定，吊鉤軸2兩端位于箱板11區(qū)域內(nèi)的部位設(shè)有吊鉤軸套3，兩塊箱板11之間的中部位置設(shè)有至少三根支撐軸4，支撐軸4的兩外端部分別安裝在兩塊箱板11中部的對應(yīng)位置上，并使用第二螺母固定；
[0025]支撐軸4下方設(shè)有滾筒軸9，滾筒軸9的兩外端部分別安裝在兩塊箱板11側(cè)壁的對應(yīng)位置上，且滾筒軸9的外端部分別使用卡板5固定在箱板11的側(cè)壁外部，兩卡板5區(qū)域內(nèi)滾筒軸9的兩端分別安裝滾子軸承10，滾子軸承10外側(cè)套裝滾筒8，且滾筒8端部采用螺釘安裝滾筒端板6，箱板11底部設(shè)有加強筋板7，加強筋板7的端部分別通過螺栓螺母安裝在箱板11的內(nèi)側(cè)壁上。
[0026]前述第一螺母和第二螺母為六角形開槽螺母；吊帶4為合成纖維吊裝帶；弓形卸扣I為20CrMnTi強力環(huán)；吊帶連接裝置13為TDT SLR牌RHD-074型鏈接雙環(huán)扣。
[0027]本實施例采用限位裝置、從動輪以及吊帶等簡單易得的裝置，即可達(dá)到翻轉(zhuǎn)風(fēng)電葉片的目的，整體結(jié)構(gòu)簡單合理，穩(wěn)定性強，安全系數(shù)高，翻轉(zhuǎn)過程易于控制，同時降低葉片在傳動過程中的扭力，減少葉片損壞的可能性。
[0028]本實施例提供的用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)方法，結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括如下具體步驟:
[0029]A:將行車與行車連接裝置的弓形卸扣I連接，并確保連接牢固，不會滑落；
[0030]B:將吊帶12穿在行車連接裝置的滾筒8上；
[0031]C:使用葉片護(hù)板14將葉片模型15的起吊位置包裹，并采用吊帶連接裝置13將吊帶12的兩端連接上；
[0032]D:將吊帶12穿過葉片模型15上包裹葉片護(hù)板14的位置，并起吊吊帶4，將葉片懸空;
[0033]E:在行車作用下，通過行車連接裝置帶動吊帶12翻動葉片根部，使葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；
[0034]F:重復(fù)E操作，將葉片翻轉(zhuǎn)到要求位置，存放區(qū)工裝。
[0035]本實施例利用葉片傳動方式，將葉片進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，并通過限位裝置確保葉片在一個平面上翻轉(zhuǎn)，保證葉片翻轉(zhuǎn)有效進(jìn)行；同時降低葉片在傳動過程中的扭力，保證葉片不受損壞，將吊帶的平面進(jìn)行改造，使其具備防滑效果，確保葉片根部時轉(zhuǎn)動有效角度。
[0036]以上實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置，包括行車連接裝置、吊帶(12)和吊帶連接裝置(13)，所述吊帶(12)兩端部通過吊帶連接裝置(13)連接，其上部穿過所述行車連接裝置，其特征在于，所述行車連接裝置包括弓形卸扣(I)和兩塊形狀相同且相對設(shè)置的箱板(11)； 所述弓形卸扣(I)下端連接吊鉤軸(2)且所述吊鉤軸(2)分別垂直于兩塊箱板(11)，所述吊鉤軸(2)的兩端分別穿過兩塊箱板(11)的上部，并使用第一螺母與箱板(11)固定，所述吊鉤軸(2)兩端位于所述箱板(11)區(qū)域內(nèi)的部位套設(shè)有吊鉤軸套(3)，所述兩塊箱板(11)之間的中部位置設(shè)有至少三根支撐軸(4)，所述支撐軸(4)的兩端分別穿過兩塊所述箱板(11)的中部，并使用第二螺母與箱板(11)固定； 所述支撐軸(4)下方設(shè)有滾筒軸(9)，所述滾筒軸(9)的兩外端部分別安裝在兩塊所述箱板(11)側(cè)壁的對應(yīng)位置上，且滾筒軸(9)的外端部分別使用卡板(5)固定在所述箱板(11)的側(cè)壁外部，所述兩卡板(5)區(qū)域內(nèi)滾筒軸(9)的兩端分別安裝滾子軸承(10)，所述滾子軸承(10)外側(cè)套裝滾筒(8)，且所述滾筒(8)端部采用螺釘安裝滾筒端板(6)，所述箱板(11)底部設(shè)有加強筋板(7)，所述加強筋板(7)的端部分別通過螺栓螺母安裝在箱板(11)的內(nèi)側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述第一螺母和第二螺母為六角形開槽螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述吊帶(4)為合成纖維吊裝帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述弓形卸扣(I)為20CrMnTi強力環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述吊帶連接裝置(13)為TDT SLR牌RHD-074型鏈接雙環(huán)扣。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置，包括行車連接裝置、吊帶和吊帶連接裝置，行車連接裝置包括弓形卸扣和兩塊形狀相同且相對設(shè)置的箱板，弓形卸扣下端連接吊鉤軸，兩塊箱板之間的中部位置設(shè)有至少三根支撐軸，支撐軸下方設(shè)有滾筒軸，兩卡板區(qū)域內(nèi)滾筒軸的兩端分別安裝滾子軸承，滾子軸承外側(cè)套裝滾筒，且滾筒端部采用螺釘安裝滾筒端板，箱板底部設(shè)有加強筋板，加強筋板的端部分別通過螺栓螺母安裝在箱板的內(nèi)側(cè)壁上；本實用新型所設(shè)計的用于風(fēng)能葉片加工的翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單，翻轉(zhuǎn)動力來源于根部行車，解決了傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)占地空間大、翻轉(zhuǎn)操作不方便、使用量多、資金大等問題，也可以防止傳統(tǒng)圈車夾壞葉片。
【IPC分類】B66C1-12
【公開號】CN204454236
【申請?zhí)枴緾N201520070268
【發(fā)明人】張春輝
【申請人】迪皮埃風(fēng)電葉片大豐有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月30日