給料機(jī)甲帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]實(shí)用新型涉及給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種給料機(jī)的甲帶，屬于給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]甲帶式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)滾筒、緩沖托輥及支架、改向滾筒、甲帶、膠帶、漲緊裝置等零部件組成，料倉內(nèi)的物料經(jīng)連接段進(jìn)入到導(dǎo)料槽后落在甲帶上，甲帶靜止時(shí)物料最終靠內(nèi)摩擦力而停止運(yùn)動(dòng)，在出料口形成一定角度的靜止堆積，當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力下開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)，膠帶帶動(dòng)其上的甲帶運(yùn)動(dòng)，然后甲帶帶動(dòng)其上的物料導(dǎo)向出料口，運(yùn)行中甲帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中給料機(jī)的甲帶是由大量的甲片通過銷軸串接而成，甲片用于承托物料的一側(cè)通常設(shè)置為平板狀，由于這種結(jié)構(gòu)的甲片與物料間的摩擦力較小而導(dǎo)致給料效率低；另外，為了增強(qiáng)甲帶與其內(nèi)側(cè)相接觸的膠帶之間摩擦力而防止甲帶打滑，現(xiàn)有技術(shù)通過在甲片的連接耳之間連接處設(shè)置加強(qiáng)筋、增重塊來增大甲片重量，雖然在一定程度上解決了甲帶打滑問題，但是較重的甲帶必然通過功率較大的給料機(jī)進(jìn)行帶動(dòng)，提高了投入成本以及耗能成本，另外，現(xiàn)有技術(shù)的甲片結(jié)果較為繁雜，生產(chǎn)時(shí)必將增加工序，加工成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種給料機(jī)甲帶，以解決現(xiàn)有技術(shù)中甲片與物料間的摩擦力較小而導(dǎo)致給料效率低以及運(yùn)行能耗較大的問題，從而使給料機(jī)具有給料效率高以及工作成本底的有益效果。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種給料機(jī)甲帶，包括“工”型甲片與”T”型甲片，“工”型甲片組成甲帶的整面，甲帶的兩側(cè)由”τ”型甲片添補(bǔ)平齊，所述“工”型甲片的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的連接耳，連接耳上設(shè)有與相鄰甲片相連的連接孔，連接耳的橫截面為圓弧型，所述兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的連接耳的上部通過連接部連接，其中，兩側(cè)對(duì)稱連接耳的中部以及下部無連接部連接，所述“工”型甲片設(shè)有卡槽，相鄰的“工”型甲片之間通過連接耳卡入卡槽卡合，并通過連接件插入相對(duì)的連接孔連接，所述“Τ”型甲片為“工”型甲片沿卡槽中部對(duì)稱分割的一半，所述甲帶兩側(cè)的”Τ”型甲片通過連接耳卡入卡槽以及連接件插入相對(duì)的連接孔卡和連接。
[0007]優(yōu)選地，所述連接部的橫截面為拱橋形，該連接部的橋面在連接處與連接耳的圓弧相切，可使物料與甲片之間的摩擦增大，利于物料隨甲片的送出。
[0008]優(yōu)選地，所述連接耳的底面為平面，可使甲片與膠帶的接觸面積增大，降低單位面積膠帶所承受的比壓，延長膠帶使用壽命。
[0009]優(yōu)選地，連接部底面以及兩側(cè)連接耳的相對(duì)面形成“幾“型空腔，保證在轉(zhuǎn)彎處甲帶更好的與膠帶貼合，增加摩擦力，同時(shí)還可以減輕甲片的重量，減小動(dòng)力消耗。
[0010]優(yōu)選地，所述連接件為剛性連接件或是柔性連接件。甲片與甲片之間采用剛性連接件連接裝配后，甲帶連接強(qiáng)度高，不容易發(fā)生甲帶斷裂，若甲片與甲片之間采用柔性銷連接裝配后，甲帶受沖擊的區(qū)域會(huì)產(chǎn)生一定量的變形，此變形吸收了沖撞的能量，從而保護(hù)了甲帶免受損傷，從而延長了甲帶的使用壽命，提高了甲帶的抗沖擊性，保障了給料機(jī)的正常運(yùn)行。
[0011]優(yōu)選地，所述剛性連接件為鋼制銷，鋼制銷采用標(biāo)準(zhǔn)圓鋼制作，便于制造且成本低。
[0012]優(yōu)選地，所述柔性連接件為尼龍銷，尼龍銷便于制造且成本低。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果:
[0014]1、本實(shí)用新型的給料機(jī)甲帶，優(yōu)化了其中甲片的結(jié)構(gòu)，在保證其與膠帶之間摩擦力的同時(shí)，較大限度的降低了各個(gè)甲片重量，降低甲帶在運(yùn)行時(shí)的能耗，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)各個(gè)甲片結(jié)構(gòu)簡單，加工容易；
[0015]2、本實(shí)用新型的給料機(jī)甲帶，能保證甲帶與膠帶的各個(gè)接觸部分最大限度的貼合，增加其接觸面積，在增加相互之間摩擦力的同時(shí)降低單位面積膠帶所承受的比壓，延長膠帶使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的“工”型甲片立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的“T”型甲片立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1的主視圖；
[0019]圖4為圖2的主視圖；
[0020]圖5為圖1的俯視圖；
[0021]圖6為圖2的俯視圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型給料機(jī)甲帶的托料面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本實(shí)用新型給料機(jī)甲帶的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0025]如圖1-8所示，一種給料機(jī)甲帶，包括“工”型甲片I與” T”型甲片2，“工”型甲片I組成甲帶的整面，甲帶的兩側(cè)由”T”型甲片2添補(bǔ)平齊，所述“工”型甲片I的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的連接耳11，連接耳11上設(shè)有與相鄰甲片相連的連接孔12，連接耳11的橫截面為圓弧型，所述兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的連接耳11的上部通過連接部13連接，其中，兩側(cè)對(duì)稱連接耳11的中部以及下部無連接部連接，一定程度上減小甲片的重量，降低甲帶運(yùn)動(dòng)中消耗的動(dòng)力；所述“工”型甲片I設(shè)有卡槽14，相鄰的“工”型甲片I之間通過連接耳11卡入卡槽14卡合，并通過連接件3插入相對(duì)的連接孔12連接，所述“T”型甲片2為“工”型甲片I沿卡槽14中部對(duì)稱分割的一半，因此本實(shí)施例對(duì)” T”型甲片2具體結(jié)構(gòu)不作詳述，由于“工”型甲片I含有4個(gè)連接耳11，所述”T”型甲片2只包括2個(gè)連接耳21，其中連接耳21設(shè)有連接孔22，連接耳21上部通過連接部23連接，所述甲帶兩側(cè)的”T”型甲片2通過連接耳11、21卡入卡槽14、24以及連接件3插入相對(duì)的連接孔12、22卡和連接。
[0026]所述連接部13、23的橫截面為拱橋形，該連接部13、23的橋面在連接處與連接耳11、21的圓弧相切，可使物料與甲片之間的摩擦增大，利于物料隨甲片的送出。
[0027]所述連接耳11、12的底面為平面，可使甲片與膠帶的接觸面積增大，降低單位面積膠帶所承受的比壓，延長膠帶使用壽命。
[0028]連接部13、23底面以及兩側(cè)連接耳11、21的相對(duì)面形成“幾“型空腔4，保證在轉(zhuǎn)彎處甲帶更好的與膠帶貼合，增加摩擦力，同時(shí)還可以減輕甲片的重量，減小動(dòng)力消耗。
[0029]所述連接件3為剛性連接件或是柔性連接件。甲片與甲片之間采用剛性連接件連接裝配后，甲帶連接強(qiáng)度高，不容易發(fā)生甲帶斷裂，若甲片與甲片之間采用柔性銷連接裝配后，甲帶受沖擊的區(qū)域會(huì)產(chǎn)生一定量的變形，此變形吸收了沖撞的能量，從而保護(hù)了甲帶免受損傷，從而延長了甲帶的使用壽命，提高了甲帶的抗沖擊性，保障了給料機(jī)的正常運(yùn)行。
[0030]所述剛性連接件為鋼制銷，鋼制銷采用標(biāo)準(zhǔn)圓鋼制作，便于制造且成本低。
[0031]進(jìn)一步的，所述柔性連接件為可采用尼龍銷，尼龍銷便于制造且成本低。
[0032]綜上本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的給料機(jī)甲帶，優(yōu)化了其中甲片的結(jié)構(gòu)，在保證其與膠帶之間摩擦力的同時(shí)，較大限度的降低了各個(gè)甲片重量，降低甲帶在運(yùn)行時(shí)的能耗，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)各個(gè)甲片結(jié)構(gòu)簡單，加工容易；另外，本實(shí)用新型能保證甲帶與膠帶的各個(gè)接觸部分最大限度的貼合，增加其接觸面積，在增加相互之間摩擦力的同時(shí)降低單位面積膠帶所承受的比壓，延長膠帶使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種給料機(jī)甲帶，其特征在于，包括“工”型甲片與” T”型甲片，“工”型甲片組成甲帶的整面，甲帶的兩側(cè)由” Τ”型甲片添補(bǔ)平齊，所述“工”型甲片的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的連接耳，連接耳上設(shè)有與相鄰甲片相連的連接孔，連接耳的橫截面為圓弧型，所述兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的連接耳的上部通過連接部連接，其中，兩側(cè)對(duì)稱連接耳的中部以及下部無連接部連接，所述“工”型甲片設(shè)有卡槽，相鄰的“工”型甲片之間通過連接耳卡入卡槽卡合，并通過連接件插入相對(duì)的連接孔連接，所述“Τ”型甲片為“工”型甲片沿卡槽中部對(duì)稱分割的一半，所述甲帶兩側(cè)的” T ”型甲片通過連接耳卡入卡槽以及連接件插入相對(duì)的連接孔卡和連接。
2.如權(quán)利要求1所述的給料機(jī)甲帶，其特征在于，所述連接部的橫截面為拱橋形，該連接部的橋面在連接處與連接耳的圓弧相切。
3.如權(quán)利要求1或2所述的給料機(jī)甲帶，其特征在于，所述連接耳的底面為平面。
4.如權(quán)利要求2所述的給料機(jī)甲帶，其特征在于，連接部底面以及兩側(cè)連接耳的相對(duì)面形成“幾“型空腔。
5.如權(quán)利要求1或2任一權(quán)利要求所述的給料機(jī)甲帶，其特征在于，所述連接件為剛性連接件或柔性連接件。
6.如權(quán)利要求5所述的給料機(jī)甲帶，其特征在于，所述剛性連接件為鋼制銷。
7.如權(quán)利要求5所述的給料機(jī)甲帶，其特征在于，所述柔性連接件為尼龍銷。
【專利摘要】一種給料機(jī)甲帶，包括“工”型甲片與”T”型甲片，“工”型甲片組成甲帶的整面，甲帶的兩側(cè)由”T”型甲片添補(bǔ)平齊，所述“工”型甲片的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的連接耳，所述兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的連接耳的上部通過連接部連接，其中，兩側(cè)對(duì)稱連接耳的中部以及下部無連接部連接，所述“工”型甲片設(shè)有卡槽，相鄰的“工”型甲片之間通過連接耳卡入卡槽卡合，并通過連接件插入相對(duì)的連接孔連接，所述“T”型甲片為“工”型甲片沿卡槽中部對(duì)稱分割的一半，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本給料機(jī)甲帶，優(yōu)化了其中甲片的結(jié)構(gòu)，在保證其與膠帶之間摩擦力的同時(shí)，較大限度的降低了各個(gè)甲片重量，減少甲帶在運(yùn)行時(shí)的能耗，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)各個(gè)甲片結(jié)構(gòu)簡單，加工容易。
【IPC分類】B65G15-30
【公開號(hào)】CN204473691
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420840041
【發(fā)明人】侯友夫
【申請(qǐng)人】徐州五洋科技股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日