包裝體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝體，特別是指一種用于包裝金屬零件的包裝體。
【背景技術(shù)】
[0002]為了方便運(yùn)送及展售較小體積的金屬零件如軸承套及軸瓦，通常會(huì)將數(shù)個(gè)金屬零件成組包裝在一包裝體中。
[0003]如下列舉一常用的包裝體，如圖7所示，其為吊卡式包裝體。該吊卡式包裝體具有一基板30、一透明殼體40及一接合部50，透明殼體40中間具有一預(yù)先射出成型的容置槽42，而金屬零件20收納于容置槽42中，基板30連接于透明殼體40且封閉透明殼體40的容置槽42槽口，由此得以將金屬零件20收納于容置槽42內(nèi)。而接合部50是基板30周側(cè)與透明殼體40周側(cè)層疊接合而成。
[0004]習(xí)知技術(shù)的基板30及透明殼體40通常為高厚度及高硬度的材質(zhì)，因此不易受外力作用而彎曲。
[0005]前述吊卡式包裝體的結(jié)構(gòu)說(shuō)明已揭示接合部50為基板30周側(cè)與透明殼體40周側(cè)層疊連接而成。因此，接合部50的厚度及硬度等于基板30加上透明殼體40的總厚度及總硬度。可想而知，習(xí)知技術(shù)吊卡式包裝體的接合部50更難以通過(guò)外力作用而產(chǎn)生彎折效果。是以，習(xí)知技術(shù)吊卡式包裝體由于無(wú)法通過(guò)將接合部50彎折靠合容置槽42外周側(cè)來(lái)達(dá)到縮小體積的效果，因此習(xí)知技術(shù)吊卡式包裝體有無(wú)法配合一固定容積的箱體而改變其體積大小的缺點(diǎn)，使習(xí)知技術(shù)吊卡式包裝體所能收納于該固定容積的箱體數(shù)量受到限制。
[0006]另一方面，習(xí)知技術(shù)吊卡式包裝體的透明殼體40的容置槽42需預(yù)先射出成型，再將金屬零件20置于容置槽42中，最后將基板30結(jié)合透明殼體40并封閉容置槽42。如此繁復(fù)的加工步驟需耗費(fèi)較高的人力成本及時(shí)間成本，造成習(xí)知技術(shù)吊卡式包裝體需花費(fèi)的成本較高的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種包裝體，其能通過(guò)縮小總體積，以減少收納于一固定容積的箱體中所占用的空間，進(jìn)而增加包裝體能收納于一固定容積的箱體的數(shù)量。
[0008]另外，本實(shí)用新型的次要目的在于，提供一種低成本的包裝體。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種包裝體，其用于包裝金屬零件，且其特征在于包含有:至少一下氣泡撓片；一上膜片，結(jié)合于至少一所述下氣泡撓片的一側(cè)；一立體容置部，由所述上膜片經(jīng)加熱加壓而包圍放置于所述下氣泡撓片上的金屬零件及連接至少一所述下氣泡撓片所形成；一連接部，形成于所述上膜片層疊連接至少一所述下氣泡撓片處，且所述連接部位于所述立體容置部的周側(cè)，所述連接部能相對(duì)所述立體容置部彎折。
[0010]上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述立體容置部經(jīng)抽真空后，使所述立體容置部的形狀呈放置在所述下氣泡撓片上的金屬零件外觀。[0011 ] 所述下氣泡撓片的數(shù)量為至少二片。
[0012]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型包裝體的連接部能相對(duì)立體容置部彎曲而縮小其總體積，使一固定容積的箱體能容納較多數(shù)量的包裝體。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一第一較佳實(shí)施例所提供的包裝體的立體圖，其顯示包裝體包裝金屬零件的態(tài)樣；
[0014]圖2是本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例所提供的包裝體與金屬零件的立體分解圖；
[0015]圖3是圖1的前視圖，用于方便說(shuō)明；
[0016]圖4是圖3的局部放大剖視圖，用于揭示上膜片部分貼靠于金屬零件外周，及上膜片部分連接于下氣泡撓片；
[0017]圖5是本實(shí)用新型一第二較佳實(shí)施例所提供的包裝體的立體圖，用于揭示該包裝體具有數(shù)個(gè)相互層疊設(shè)置的下氣泡撓片；
[0018]圖6是一固定容積箱體的剖面示意圖，其揭示一固定容積的箱體中收納有數(shù)個(gè)本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例所提供的包裝體，且各包裝體的連接部呈彎折靠合于立體容置部的態(tài)樣；
[0019]圖7是習(xí)知技術(shù)吊卡式包裝體的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及功效，現(xiàn)舉以下較佳實(shí)施例并配合【附圖說(shuō)明】如下。
[0021]如圖1、圖2所示，其為本實(shí)用新型一第一較佳施實(shí)例的包裝體10，其用于包裝金屬零件，且包裝體10包含有一下氣泡撓片1、一上膜片2、一立體容置部3及一連接部4。本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例的包裝體10的立體容置部3及連接部4通過(guò)下述步驟而形成。立體容置部3將金屬零件20放置于下氣泡撓片I上，再將上膜片2覆蓋金屬零件20，使金屬零件20位于上膜片2及下氣泡撓片I之間，再通過(guò)加熱的方式使上膜片2受熱而具有可塑性，加上加壓及抽真空的方式使上膜片2的中間部分變形而緊密貼合于金屬零件20外周及連接下氣泡撓片I上所形成；而連接部4為上膜片2的外周與下氣泡撓片I的外周相互層疊黏接所形成。立體容置部3位于包裝體10的中間部位，而連接部4位于包裝體10的周側(cè)部位，如圖1、圖3及圖4所示。
[0022]接下來(lái)根據(jù)前述本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例所提供的包裝體10結(jié)構(gòu)說(shuō)明，進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例所提供的包裝體10實(shí)施狀況及所要達(dá)到的功效。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型的金屬零件20為數(shù)個(gè)呈彎月?tīng)畹妮S瓦層疊設(shè)置呈長(zhǎng)拱門狀，故立體容置部3的外觀呈與金屬零件20相同的長(zhǎng)拱門狀的形狀。另外，在前述已說(shuō)明立體容置部3經(jīng)加熱加壓及抽真空后與金屬零件20外周緊密貼合。故，金屬零件20被緊固于立體容置部3內(nèi)，而不易在移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)包裝體10的狀態(tài)下任意相對(duì)立體容置部3位移，進(jìn)而減少金屬零件20對(duì)包裝體10結(jié)構(gòu)的破壞，及減少收納于箱體中的包裝體10相互碰撞的機(jī)會(huì)。
[0024]由于本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例所提供的包裝體10為通過(guò)加熱加壓及抽真空的方式，使上膜片2連接下氣泡撓片1，并形成立體容置部3及連接部4。由此可知，本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例所提供的包裝體10，其立體容置部3不需如習(xí)知技術(shù)的透明殼體40需事先射出成型其容置槽42，由此簡(jiǎn)化加工流程以降低成本。
[0025]本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例所提供的包裝體10，其下氣泡撓片I及上膜片2均比前述所提及的習(xí)知技術(shù)基板30及透明殼體40具有較軟的材質(zhì)特性且厚度較薄。由此，下氣泡撓片I及上膜片2具有較佳的撓曲性，即使連接部4為下氣泡撓片I及上膜片2相互連接而形成，連接部4能輕易地相對(duì)立體容置部3彎折靠合。是以，當(dāng)要將本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例所提供的包裝體10收納于一固定容積的箱體中時(shí)，可通過(guò)將連接部4彎折靠合立體容置部3，來(lái)達(dá)到縮小包裝體10總體積的效果，進(jìn)而減少一包裝體10收納于一固定容積箱體所占用的空間，進(jìn)而一固定容積的箱體中能收納較多數(shù)量的包裝體10。如圖6所示，一固定容積的箱體100中收納8個(gè)包裝體10，每4個(gè)包裝體10為一縱列，共有2縱列并排的包裝體10收納于箱體100內(nèi)。其中，各包裝體10的左連接部4a及右連接部4b相對(duì)立體容置部3向上彎折并靠合于立體容置部3外周，以達(dá)到縮小本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例所提供的包裝體10的總體積效果，而減少每一包裝體I所占用的箱體100容積，使固定容積的箱體100中能收納較多數(shù)量的包裝體10。反之，若不將包裝體10的連接部4彎折靠合立體容置部3時(shí)，在圖6所示的固定容積的箱體100中就僅能收納4個(gè)縱向堆棧的包裝體10。是以，本實(shí)用新型該第一較佳實(shí)施例所提供的包裝體10確實(shí)改善習(xí)知技術(shù)的包裝體10無(wú)法配合一固定容積的箱體100而縮小其總體積，造成于該固定容積的箱體100所能收納的包裝體10數(shù)量有限的缺點(diǎn)。
[0026]此外，如圖1、圖4所示，下氣泡撓片I具有數(shù)個(gè)氣室結(jié)構(gòu)12，數(shù)個(gè)氣室結(jié)構(gòu)12呈蜂巢狀排列以提升各氣室結(jié)構(gòu)12彼此的緊密度，達(dá)到數(shù)個(gè)氣泡結(jié)構(gòu)提供下氣泡撓片I具有較佳減緩?fù)饬ψ饔玫男Ч?，進(jìn)而下氣泡撓片I得以保護(hù)收納于立體容置部3中的金屬零件2避免遭外力作用而損壞。
[0027]為了提升包裝體10所提供的減緩?fù)饬ψ饔玫男Ч?，如圖5所示。其為本實(shí)用新型一第二較佳實(shí)施例所提供的包裝體10，其與該第一較佳實(shí)施例所提供的包裝體10的差異在于，該包裝體10設(shè)置有4片相互層疊的下氣泡撓片I，其相較于第一較佳實(shí)施例所提供的包裝體10具有較佳的減緩?fù)饬ψ饔玫墓πА?br>【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包裝體，其用于包裝金屬零件，且其特征在于包含有: 至少一下氣泡撓片； 一上膜片，結(jié)合于至少一所述下氣泡撓片的一側(cè)； 一立體容置部，由所述上膜片經(jīng)加熱加壓而包圍放置于所述下氣泡撓片上的金屬零件及連接至少一所述下氣泡撓片所形成； 一連接部，形成于所述上膜片層疊連接至少一所述下氣泡撓片處，且所述連接部位于所述立體容置部的周側(cè)，所述連接部能相對(duì)所述立體容置部彎折。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝體，其特征在于:所述立體容置部經(jīng)抽真空后，使所述立體容置部的形狀呈放置在所述下氣泡撓片上的金屬零件外觀。
3.如權(quán)利要求1所述的包裝體，其特征在于:所述下氣泡撓片的數(shù)量為至少二片。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種包裝體，其用于包裝金屬零件，且包含有：至少一下氣泡撓片；一上膜片，結(jié)合于至少一所述下氣泡撓片的一側(cè)；一立體容置部，由所述上膜片經(jīng)加熱加壓而包圍放置于所述下氣泡撓片上的金屬零件及連接至少一所述下氣泡撓片所形成；一連接部，形成于所述上膜片層疊連接至少一所述下氣泡撓片處，且所述連接部位于所述立體容置部的周側(cè)，所述連接部能相對(duì)所述立體容置部彎折。因此，包裝體的連接部能相對(duì)立體容置部彎曲而縮小其總體積，使一固定容積的箱體能容納較多數(shù)量的包裝體。
【IPC分類】B65D75-36
【公開(kāi)號(hào)】CN204489578
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520027589
【發(fā)明人】陳銘森
【申請(qǐng)人】來(lái)擎貿(mào)易有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日