一種涂裝線自動轉(zhuǎn)掛吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種涂裝線自動轉(zhuǎn)掛吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車零部件在轉(zhuǎn)送到涂裝、裝配等工序時，需使用滑撬、臺車等工具將其運送。在工件的轉(zhuǎn)運過程中，工件需要通過吊裝吊具進行轉(zhuǎn)運到不同工序線行的滑撬或臺車上。目前，工件進行吊裝轉(zhuǎn)運的方式是，在滑撬或臺車上設(shè)置吊耳，這種采用吊耳式的吊裝結(jié)構(gòu)，在吊裝轉(zhuǎn)運過程中定位不準確，并且工件在吊裝過程中容易出現(xiàn)晃動，安全隱患大且不利于快速轉(zhuǎn)運到位。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述問題提供一種吊裝過程中不會出現(xiàn)晃動的涂裝線自動轉(zhuǎn)掛吊具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的涂裝線自動轉(zhuǎn)掛吊具，其包括吊裝架，其結(jié)構(gòu)特點是:所述吊裝架的頂部裝有上伸的吊裝支臂、下部裝有下伸的至少兩個懸吊架，吊裝支臂上裝有外伸的吊裝臂，吊裝臂上設(shè)有自其底部向上延伸的限位槽，懸吊架的一側(cè)裝有上下相對設(shè)置的兩個懸吊臂，兩懸吊臂上裝有相對設(shè)置的懸吊槽。
[0005]共設(shè)置多個懸吊架，多個懸吊架上的懸吊臂分別位于懸吊架的不同側(cè)部。
[0006]吊裝架的頂部裝有至少兩個吊裝支臂，所述吊裝臂位于吊裝支臂的頂部且向其兩側(cè)延伸。
[0007]吊裝架的兩端部對應(yīng)裝有放置定位架。
[0008]放置定位架包括連接在吊裝架端部的固定座，固定座的外伸部段上設(shè)有自其底部向上凹進或者自其頂部向下凹進的定位槽。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，摩擦輸送線或者積放鏈輸送線上的吊裝機構(gòu)可以通過懸吊支臂將整個轉(zhuǎn)掛吊具吊起，即將上述吊裝機構(gòu)的吊鉤伸入限位槽中，滑撬或臺車等裝載工件的機構(gòu)可以通過懸吊臂將其吊起，即將上述裝載機構(gòu)的伸出臂伸入上述懸吊槽，由于設(shè)置了限位槽以及懸吊槽，當通過吊裝吊具進行轉(zhuǎn)運到不同工序線行的滑撬或臺車上時，通過限位槽以及懸吊槽的限位作用，整個吊裝過程中不會出現(xiàn)左右或前后晃動，并且可使裝載工件的裝載機構(gòu)準確的到達指定位置，提高了工作效率。
[0010]綜上所述，使用本實用新型進行吊裝，吊裝過程中不會出現(xiàn)晃動，具有轉(zhuǎn)運工件精確、工作效率高和安全性能高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1左視的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖1實施例使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明:
[0015]如圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種涂裝線自動轉(zhuǎn)掛吊具，其包括吊裝架1，吊裝架I的頂部裝有上伸的吊裝支臂2、下部裝有下伸的至少兩個懸吊架3，可以根據(jù)需要設(shè)置多個懸吊架3，本實施例中設(shè)置了四個懸吊架3，吊裝支臂2上裝有外伸的吊裝臂4，吊裝臂4上設(shè)有自其底部向上延伸的限位槽5，在本實施例中，吊裝臂4采用角鋼制成，因而，該角鋼的兩個側(cè)邊所圍成的空間形成了上述限位槽5，懸吊架3的一側(cè)裝有上下相對設(shè)置的兩個懸吊臂6，兩懸吊臂6上裝有相對設(shè)置的懸吊槽7，懸吊臂6也采用角鋼制成，該角鋼的兩個側(cè)邊所圍成的空間形成了上述懸吊槽7，多個懸吊架3上的懸吊臂6分別位于懸吊架3的不同側(cè)部，即如圖中所示，其中兩個懸吊架3的懸吊臂6位于懸吊架3的左側(cè)，另外兩個懸吊架3的懸吊臂6位于懸吊架3的右側(cè)。上述吊裝架I的頂部裝有至少兩個吊裝支臂2，吊裝臂4位于吊裝支臂2的頂部且向其兩側(cè)延伸。吊裝架I的兩端部對應(yīng)裝有放置定位架8。放置定位架8包括連接在吊裝架I端部的固定座8-1，固定座8-1的外伸部段上設(shè)有自其底部向上凹進或者自其頂部向下凹進的定位槽8-2，在本實施例中，固定座8-1采用角鋼制成，該角鋼的兩個側(cè)邊所圍成的空間形成了上述定位槽8-2，在本實施例中，角鋼的角部張口朝上即形成其頂部向下凹進的定位槽8-2。上述吊裝臂4、懸吊臂6以及固定座8-1的外伸部段可以采用例如槽鋼等部件制成，槽鋼自具的沉槽形成上述的限位槽、懸吊槽以及定位槽，當然上述吊裝臂4、懸吊臂6以及固定座8-1的外伸部段也可以采用其他型材制成，上述限位槽、懸吊槽以及定位槽可以加工形成，上述各個槽的槽體側(cè)壁形成左右限位。
[0016]如圖3所示，圖中示出的吊裝機構(gòu)為積放鏈輸送線10，積放鏈輸送線10的吊具11下部也連接有采用角鋼制成的吊臂，通過圖中上方的箭頭線的方向移動，使積放鏈輸送線10上的吊臂移動，吊臂會伸入吊裝臂4的下方，吊臂伸入正下方時，啟動積放鏈輸送線的吊臂升起，從而使積放鏈輸送線10吊起該轉(zhuǎn)掛吊具，圖中的轉(zhuǎn)載機構(gòu)為滑撬12，該滑撬12的上部設(shè)有由角鋼制成的支撐臂13，通過積放鏈輸送線吊動該轉(zhuǎn)運吊具沿圖中下方的箭頭線移動，從而使支撐臂13恰好位于兩個懸吊臂6之間，再提升轉(zhuǎn)運吊具，支撐臂13落入上述懸吊臂的懸吊槽中，這種設(shè)置的好處可以使整個滑撬不會左右移動，并且不同朝向的懸吊臂6可使滑撬不會前后移動，使滑撬在整個轉(zhuǎn)運過程中不會晃動，將其轉(zhuǎn)運并精確達到指定位置。
[0017]以上所述為本實用新型的具體結(jié)構(gòu)形式，本實用新型不受上述實施例的限制，在本技術(shù)領(lǐng)域人員來說，基于本實用新型上具體結(jié)構(gòu)的等同變化以及部件替換皆在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種涂裝線自動轉(zhuǎn)掛吊具，包括吊裝架(I)，其特征是:所述吊裝架(I)的頂部裝有上伸的吊裝支臂(2)、下部裝有下伸的至少兩個懸吊架(3)，吊裝支臂(2)上裝有外伸的吊裝臂(4)，吊裝臂(4)上設(shè)有自其底部向上延伸的限位槽(5)，懸吊架(3)的一側(cè)裝有上下相對設(shè)置的兩個懸吊臂(6)，兩懸吊臂(6)上裝有相對設(shè)置的懸吊槽(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的涂裝線自動轉(zhuǎn)掛吊具，其特征是:共設(shè)置多個懸吊架(3)，多個懸吊架(3)上的懸吊臂(6)分別位于懸吊架(3)的不同側(cè)部。
3.如權(quán)利要求1所述的涂裝線自動轉(zhuǎn)掛吊具，其特征是:所述吊裝架(I)的頂部裝有至少兩個吊裝支臂(2)，所述吊裝臂(4)位于吊裝支臂(2)的頂部且向其兩側(cè)延伸。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的涂裝線自動轉(zhuǎn)掛吊具，其特征是:所述吊裝架(I)的兩端部對應(yīng)裝有放置定位架(8 )。
5.如權(quán)利要求4所述的涂裝線自動轉(zhuǎn)掛吊具，其特征是:所述放置定位架(8)包括連接在吊裝架(I)端部的固定座(8-1)，固定座(8-1)的外伸部段上設(shè)有自其底部向上凹進或者自其頂部向下凹進的定位槽(8-2)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種涂裝線自動轉(zhuǎn)掛吊具，其包括吊裝架，所述吊裝架的頂部裝有上伸的吊裝支臂、下部裝有下伸的至少兩個懸吊架，吊裝支臂上裝有外伸的吊裝臂，吊裝臂上設(shè)有自其底部向上延伸的限位槽，懸吊架的一側(cè)裝有上下相對設(shè)置的兩個懸吊臂，兩懸吊臂上裝有相對設(shè)置的懸吊槽；共設(shè)置多個懸吊架，多個懸吊架上的懸吊臂分別位于懸吊架的不同側(cè)部；吊裝架的頂部裝有至少兩個吊裝支臂，所述吊裝臂位于吊裝支臂的頂部且向其兩側(cè)延伸。使用本實用新型進行吊裝，吊裝過程中不會出現(xiàn)晃動，具有轉(zhuǎn)運工件精確、工作效率高和安全性能高的優(yōu)點。
【IPC分類】B66C1-22
【公開號】CN204529095
【申請?zhí)枴緾N201520003477
【發(fā)明人】李振華, 王長河, 孫福友
【申請人】邁赫機器人自動化股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月5日