一種新型復(fù)合軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承,特別涉及一種新型復(fù)合軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]叉車門架用軸承需要在兩個(gè)方向上實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由于空間位置限制,一般使用具有兩個(gè)方向十字交叉方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的復(fù)合滾輪結(jié)構(gòu),其在常規(guī)的軸承中內(nèi)置側(cè)滾輪支架,在側(cè)滾輪支架上安裝側(cè)滾輪。如專利授權(quán)公告號(hào)CN 201250086Y公開了一種叉車內(nèi)置式側(cè)滾輪,其由軸頭、側(cè)滾輪支架、側(cè)滾輪、小軸,軸頭外安裝普通軸承作為主滾輪,軸頭內(nèi)置側(cè)滾輪支架,側(cè)滾輪支架通過(guò)小軸安裝側(cè)滾輪。該種結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小的優(yōu)點(diǎn),在叉車門架軸承上廣泛采用。但仍具有一定的缺點(diǎn):由于側(cè)滾輪支架外形為圓柱形結(jié)構(gòu),使用時(shí),側(cè)滾輪抵住叉車門架,而叉車門架在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中存在一定的振動(dòng),使得側(cè)滾輪支架易在軸頭內(nèi)發(fā)生一定的偏轉(zhuǎn),使得側(cè)滾輪無(wú)法正常工作,加速磨損,使用壽命較低。
[0003]為了解決上述問(wèn)題,在專利201210259096.4中提到了一種新型復(fù)合軸承,包括主滾輪、軸頭、側(cè)滾輪和側(cè)滾輪支架,所述主滾輪套裝在軸頭上,軸頭頂端面上開圓柱形內(nèi)腔,內(nèi)腔中內(nèi)置有側(cè)滾輪支架,側(cè)滾輪支架通過(guò)側(cè)滾輪軸安裝側(cè)滾輪,側(cè)滾輪高出軸頭頂端面;所述軸頭的底端面中心螺紋孔連接有調(diào)節(jié)螺絲,調(diào)節(jié)螺絲的頂端抵住側(cè)滾輪支架的底面,所述側(cè)滾輪支架與軸頭之間設(shè)置防止側(cè)滾輪支架與軸頭相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
[0004]上述結(jié)構(gòu)中,側(cè)滾輪通過(guò)側(cè)滾輪支架安裝在軸頭上,其零部件較多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配加工不方便;另外,調(diào)節(jié)螺絲位于側(cè)滾輪支架的中心部位,因此在進(jìn)行調(diào)節(jié)的過(guò)程中,就需要側(cè)滾輪的中心與調(diào)節(jié)螺絲相對(duì)應(yīng),這樣才能方便推動(dòng)側(cè)滾輪,而側(cè)滾輪在工作的過(guò)程中,容易出現(xiàn)上下跳動(dòng)的現(xiàn)象,因此調(diào)節(jié)螺絲在調(diào)節(jié)時(shí),會(huì)出現(xiàn)頂偏的現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便、準(zhǔn)確的復(fù)合軸承。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種新型復(fù)合軸承,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括主滾輪、軸頭及側(cè)滾輪;
[0007]所述主滾輪套裝在軸頭上,軸頭的頂端面上具有一橫截面呈十字狀的內(nèi)腔,該內(nèi)腔中內(nèi)置有一側(cè)滾輪,側(cè)滾輪高出軸頭頂端面,且在軸頭的頂端面處設(shè)置有防止側(cè)滾輪脫落的調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu),在軸頭的底端面的兩側(cè)螺紋孔連接有調(diào)節(jié)螺栓,兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓的頂端分別抵住側(cè)滾輪的側(cè)滾輪軸的兩端;
[0008]所述軸頭的一端通過(guò)軸頭的臺(tái)階面限位,另一端與調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)相連接。
[0009]進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)包括圓形固定蓋板、調(diào)節(jié)螺栓及固定螺栓,固定蓋板的直徑大于軸頭內(nèi)腔的直徑,該固定蓋板的中心部位具有一容側(cè)滾輪伸出的矩形開口,在固定蓋板上位于矩形開口的兩側(cè)具有一對(duì)調(diào)節(jié)螺絲孔,且調(diào)節(jié)螺絲孔均位于矩形開口的長(zhǎng)軸中心線上,調(diào)節(jié)螺絲的前端抵住側(cè)滾輪的側(cè)滾輪軸的兩端,同時(shí)在固定蓋板上還具有一對(duì)固定螺栓孔,同時(shí)在軸頭的相應(yīng)位置也開有相對(duì)應(yīng)的螺紋孔,固定螺栓穿過(guò)固定螺栓孔后將固定蓋板與軸頭進(jìn)行固定。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型中,通過(guò)將側(cè)滾輪直接安裝在軸頭上,這樣的結(jié)構(gòu)將側(cè)滾輪支架去除,從而減少了整體軸承的零部件,使得結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單,相應(yīng)的裝配、加工都比較方便。
[0011]當(dāng)側(cè)滾輪磨損后,在進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),將調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置在軸頭的兩端,不僅能夠保證調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確度,而且即使側(cè)滾輪出現(xiàn)輕微的跳動(dòng)的情況,也能很好的進(jìn)行調(diào)節(jié);另外當(dāng)軸承為雙門架或多門架時(shí),無(wú)須在該側(cè)滾輪后方的一個(gè)門架中心開用于調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)節(jié)槽,避免后一門架的滾輪在移動(dòng)中經(jīng)過(guò)該槽造成側(cè)滾輪的跳動(dòng)。
[0012]調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置,不僅可以起到抵住側(cè)滾輪軸,避免在運(yùn)輸?shù)惹闆r時(shí)從軸頭的空腔中的掉落出的現(xiàn)象,另一方便還與調(diào)節(jié)螺栓相互配合對(duì)側(cè)滾輪進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的復(fù)合軸承的示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的復(fù)合軸承的側(cè)視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的復(fù)合軸承中固定蓋板的示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型的復(fù)合軸承中軸頭的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、圖2所示的示意圖可知,本實(shí)用新型的復(fù)合軸承的為包括主滾輪11、軸頭12及側(cè)滾輪15。
[0018]主滾輪11套裝在軸頭12上,主滾輪11的內(nèi)圈一側(cè)通過(guò)軸頭12本身的臺(tái)階面限位,主滾輪11的另一端通過(guò)與軸頭2相連接的調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位。
[0019]通過(guò)將側(cè)滾輪11直接安裝在軸頭12上,這樣的結(jié)構(gòu)將側(cè)滾輪支架去除,從而減少了整體軸承的零部件,使得結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單,相應(yīng)的裝配、加工都比較方便。
[0020]由圖4所示的示意圖可知,在軸頭12的頂端面上具有一橫截面呈十字狀的內(nèi)腔19,該內(nèi)腔19中內(nèi)置有一側(cè)滾輪15,側(cè)滾輪15高出軸頭12的頂端面,且在軸頭12的頂端面處設(shè)置有防止側(cè)滾輪15脫落的調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu),在軸頭12的底端面的兩側(cè)分別開有一螺紋孔,在螺紋孔內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓,兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓的頂端分別抵住側(cè)滾輪15的側(cè)滾輪軸16的兩端。
[0021]當(dāng)側(cè)滾輪11出現(xiàn)磨損需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),通過(guò)軸頭12的兩側(cè)的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),不僅能夠保證調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確度,而且即使側(cè)滾輪出現(xiàn)輕微的跳動(dòng)的情況,也能很好的進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0022]由圖3所示的示意圖可知,調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)包括固定蓋板13、調(diào)節(jié)螺栓及固定螺栓,固定蓋板13呈圓形狀,固定蓋板13的直徑大于軸頭12的內(nèi)腔19的直徑,該固定蓋板13的中心部位具有一容側(cè)滾輪15伸出的矩形開口 20,在固定蓋板13上位于矩形開口 20的兩側(cè)具有一對(duì)調(diào)節(jié)螺絲孔17,且調(diào)節(jié)螺絲孔17均位于矩形開口 20的長(zhǎng)軸中心線上,調(diào)節(jié)螺絲的前端抵住側(cè)滾輪15的側(cè)滾輪軸16的兩端,同時(shí)在固定蓋板13上還具有一對(duì)固定螺栓孔18,同時(shí)在軸頭12的相應(yīng)位置也開有相對(duì)應(yīng)的螺紋孔,固定螺栓14穿過(guò)固定螺栓18孔后將固定蓋板13與軸頭12進(jìn)行固定。
[0023]上述結(jié)構(gòu)中,固定蓋板13的設(shè)計(jì)一方面可以對(duì)側(cè)滾輪11進(jìn)行限位,避免其從軸頭12中掉落出來(lái);另一方面,在固定蓋板13上設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)螺絲孔,當(dāng)需要對(duì)側(cè)滾輪11進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),首先轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲遠(yuǎn)離側(cè)滾輪15的側(cè)滾輪軸16,然后再通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)側(cè)滾輪11。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型復(fù)合軸承,其特征在于:包括主滾輪、軸頭及側(cè)滾輪; 所述主滾輪套裝在軸頭上,軸頭的頂端面上具有一橫截面呈十字狀的內(nèi)腔,該內(nèi)腔中內(nèi)置有一側(cè)滾輪,側(cè)滾輪高出軸頭頂端面,且在軸頭的頂端面處設(shè)置有防止側(cè)滾輪脫落的調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu),在軸頭的底端面的兩側(cè)螺紋孔連接有調(diào)節(jié)螺栓,兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓的頂端分別抵住側(cè)滾輪的側(cè)滾輪軸的兩端; 所述軸頭的一端通過(guò)軸頭的臺(tái)階面限位,另一端與調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合軸承,其特征在于:所述調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)包括圓形固定蓋板、調(diào)節(jié)螺栓及固定螺栓,固定蓋板的直徑大于軸頭內(nèi)腔的直徑,該固定蓋板的中心部位具有一容側(cè)滾輪伸出的矩形開口,在固定蓋板上位于矩形開口的兩側(cè)具有一對(duì)調(diào)節(jié)螺絲孔,且調(diào)節(jié)螺絲孔均位于矩形開口的長(zhǎng)軸中心線上,調(diào)節(jié)螺絲的前端抵住側(cè)滾輪的側(cè)滾輪軸的兩端,同時(shí)在固定蓋板上還具有一對(duì)固定螺栓孔,同時(shí)在軸頭的相應(yīng)位置也開有相對(duì)應(yīng)的螺紋孔,固定螺栓穿過(guò)固定螺栓孔后將固定蓋板與軸頭進(jìn)行固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型復(fù)合軸承,包括主滾輪、軸頭及側(cè)滾輪,所述主滾輪套裝在軸頭上,軸頭的頂端面上具有一橫截面呈十字狀的內(nèi)腔,該內(nèi)腔中內(nèi)置有一側(cè)滾輪,側(cè)滾輪高出軸頭頂端面,且在軸頭的頂端面處設(shè)置有防止側(cè)滾輪脫落的調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu),在軸頭的底端面的兩側(cè)螺紋孔連接有調(diào)節(jié)螺栓,兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓的頂端分別抵住側(cè)滾輪的側(cè)滾輪軸的兩端;所述軸頭的一端通過(guò)軸頭的臺(tái)階面限位,另一端與調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型中,通過(guò)將側(cè)滾輪支架去除,側(cè)滾輪直接安裝在軸頭上,減少了零部件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,相應(yīng)的裝配、加工都比較方便。
【IPC分類】F16C25-06, B66F9-075
【公開號(hào)】CN204549963
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520147932
【發(fā)明人】閆生輝, 陳玉華, 沈貴生, 席玉珩, 李傳圣
【申請(qǐng)人】如皋市非標(biāo)軸承有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日