一種用于更換10kV中置柜電流互感器的升降裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高壓配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于更換1kV中置柜電流互感器的升降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中置柜，全稱為金屬鎧裝中置移開式開關(guān)設(shè)備。屬于高壓配電裝置，最高工作電壓3.6?12kV，系三相交流50Hz單母線分段系統(tǒng)或雙母線分段系統(tǒng)的戶內(nèi)成套配電裝置。用于接受和配3.6?12kV的網(wǎng)絡(luò)電能，并對電力電路實行控制保護、監(jiān)視和測量。中置式開關(guān)柜主要用于發(fā)電廠、中小型發(fā)電機的送電，電力系統(tǒng)二次變電所的受電、送電，工礦企事業(yè)單位的配電，以及大型高壓電動機的起動等。
[0003]當前，1kV KYN型中置開關(guān)柜大量應(yīng)用，由于負荷變化較大，電流互感器容量達不到要求，所以需要經(jīng)常更換電流互感器。
[0004]由于電流互感器的單支重量在30公斤左右，目前的更換方式為兩人配合操作，拆卸前一個電流互感器時，一人扶住電流互感器，一人利用工具將若干個緊固螺絲卸下從而將電流互感器順利拆卸；安裝后一個電流互感器時，一人將電流互感器抬舉至安裝位置并對準若干個螺絲眼，然后另一人緊固相應(yīng)數(shù)量的固定螺絲，從而將電流互感器順利安裝。在整個更換過程中全由人力抬舉30公斤左右的電流互感器并保持電流互感器上的安裝孔與上述若干個螺絲眼對齊，給檢修人員的體力造成很大負擔，提高了工作強度，降低了工作效率，延長了更換時間，且中置柜內(nèi)空閑狹小，兩個檢修人員同時在中置柜內(nèi)操作，部分活動受到限制，進一步降低了工作效率，延長了更換時間，增加了停電檢修時間及成本。
[0005]因此，如何提高更換1kV中置柜電流互感器的工作效率，減少更換時間，減少停電檢修時間及成本是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種用于更換1kV中置柜電流互感器的升降裝置，該升降裝置能夠提高更換1kV中置柜電流互感器的工作效率，減少更換時間，減少停電檢修時間及成本。
[0007]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0008]一種用于更換1kV中置柜電流互感器的升降裝置，包括剪叉式升降機，還包括設(shè)置于所述剪叉式升降機頂部平臺上表面的旋轉(zhuǎn)平臺，所述剪叉式升降機頂部平臺上表面設(shè)置有圓柱形凸臺，所述圓柱形凸臺的頂端設(shè)置有軸承，所述旋轉(zhuǎn)平臺的底面設(shè)置有與所述軸承配合的凹槽。
[0009]優(yōu)選的，還包括設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)平臺上表面的導軌以及與所述導軌滑動配合的托盤。
[0010]優(yōu)選的，所述導軌的兩端設(shè)置有用于阻擋所述托盤從所述導軌抽出的擋塊。
[0011]優(yōu)選的，還包括兩個絲杠螺母以及與所述絲杠螺母配合的絲杠，所述兩個絲杠螺母分別設(shè)置于所述剪叉式升降機的兩個相應(yīng)的固定銷軸上。
[0012]優(yōu)選的，所述剪叉式升降機的底座上的4個角上均設(shè)置有I根支撐管，所述支撐管包括沿長度方向開設(shè)有若干個通孔的內(nèi)支撐管和沿長度方向開設(shè)有若干個通孔的外支撐管，所述內(nèi)支撐管與所述外支撐管通過插入所述通孔的銷子連接。
[0013]優(yōu)選的，所述升降裝置由鋁合金制成。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種用于更換1kV中置柜電流互感器的升降裝置，包括剪叉式升降機，還包括設(shè)置于所述剪叉式升降機頂部平臺上表面的旋轉(zhuǎn)平臺，所述剪叉式升降機頂部平臺上表面設(shè)置有圓柱形凸臺，所述圓柱形凸臺的頂端設(shè)置有軸承，所述旋轉(zhuǎn)平臺的底面設(shè)置有與所述軸承配合的凹槽。通過該升降裝置可以快速將電流互感器升舉至接近安裝位置，在整個安裝過程中負責托舉電流互感器，從而減輕了職工的勞動強度，同時解決了兩個人同時在狹小的中置柜內(nèi)操作，活動受限的問題；通過在剪叉式升降機頂端平臺上設(shè)置可以沿圓柱形頂端軸承轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)平臺，當用剪叉式升降機將電流互感器升舉至目標位置后，可以利用旋轉(zhuǎn)平臺帶動電流互感器旋轉(zhuǎn)，從而快速將電流互感器上的安裝孔與中置柜上的螺絲眼對齊，提高了更換工作效率，減少更換時間，減少停電檢修時間及成本。
[0015]進一步的，本實用新型還包括設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)平臺上表面的導軌以及與所述導軌滑動配合的托盤。當本實用新型提供的升降裝置無法放在安裝位置的正下方，升降裝置的頂端與安裝位置存在一定水平距離時，通過將電流互感器放置在可以沿導軌滑動的托盤上，使得電流互感器可以向外圍移動一定距離，克服安裝位置與升降裝置間的間隙，從而克服了更換電流互感器中的實際困難，提高了更換工作效率，減少更換時間，減少停電檢修時間及成本。
[0016]進一步的，所述剪叉式升降機的底座上設(shè)置有4根支撐管，所述支撐管包括沿長度方向開設(shè)有若干個通孔的內(nèi)支撐管和沿長度方向開設(shè)有若干個通孔的外支撐管，所述內(nèi)支撐管與所述外支撐管通過插入所述通孔的銷子連接。通過將升降裝置的支撐管設(shè)置成可以伸縮的結(jié)構(gòu)，使得該升降裝置的底部存在一個可以容納個別小型的電氣設(shè)備的空間，提高了上述升降裝置的使用靈活性，提高了更換工作效率，減少更換時間，減少停電檢修時間及成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的升降裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的升降裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例提供的升降裝置的導軌與托盤配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:I剪叉式升降機，2旋轉(zhuǎn)平臺，3圓柱形凸臺，4導軌，5托盤，6擋塊，7絲杠螺母，8絲杠，9固定銷軸，10支撐管，101內(nèi)支撐管，102外支撐管，103銷子。
【具體實施方式】
[0021]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0022]參考圖1至圖3，圖1為本實用新型實施例提供的升降裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的升降裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的升降裝置的導軌與托盤配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]本實用新型提供了一種用于更換1kV中置柜電流互感器的升降裝置，包括剪叉式升降機1，還包括設(shè)置于所述剪叉式升降機I頂部平臺上表面的旋轉(zhuǎn)平臺2，所述剪叉式升降機I頂部平臺上表面設(shè)置有圓柱形凸臺3，所述圓柱形凸臺3的頂端設(shè)置有軸承，所述旋轉(zhuǎn)平臺2的底面設(shè)置有與所述軸承配合的凹槽。將旋轉(zhuǎn)平臺2的凹