一種電纜加工纏繞機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及電纜加工領域，具體是涉及一種電纜加工纏繞機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電纜加工過程中需要將多股單一的電纜纏繞成一股電纜，現(xiàn)有的方式多是將多個單根線電纜并排放置，纏繞設備對電纜進行纏繞，這種電纜纏繞方式容易對電纜造成磨損，降低了電纜的質(zhì)量性能，同時還具有工作效率低、不便操作、適用范圍小、勞動強度大等不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有將多根電纜纏繞成一股電纜過程中存在的纏繞設備容易對電纜造成磨損、工作效率低、勞動強度大等問題，提供一種結(jié)構(gòu)設計合理、操作方便、適用范圍廣、勞動強度小的電纜加工纏繞機及其操作方法。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種電纜加工纏繞機，所述的電纜加工纏繞機包括纏繞裝置和回收裝置兩部分，且纏繞裝置和回收裝置均設置在底板上，其特征在于:所述的纏繞裝置包括支架一、纏繞軸、旋轉(zhuǎn)盤、電機一和固定板，所述的支架一設置在底板上，并在支架一上設置有軸承一，所述的纏繞軸兩端均設置在軸承一內(nèi)，并在纏繞軸上設置有引線孔、從動輪一，通過引線孔能夠降低纏繞機對電纜的磨損程度，提高了電纜的質(zhì)量性能，所述的旋轉(zhuǎn)盤上設置有緊固圈、電纜固定塊，所述的緊固圈設置在纏繞軸上，通過緊固圈提高了旋轉(zhuǎn)盤在纏繞軸上的牢固度，進而提高了電纜纏繞時的穩(wěn)定性，所述的電機一設置在底板上，并在電機一上設置有主動輪一，所述的主動輪一通過皮帶一與從動輪一連接，所述的固定板設置在支架一上，在固定板與支架一之間設置有加強桿，并在固定板上設置有傳線板，加強桿提高了固定板在支架一上的牢固度，傳線板能夠避免纏繞后的電纜傳輸過程中發(fā)生晃動的情況，提高了電纜傳輸?shù)姆€(wěn)定性，所述的回收裝置包括支架二、座墊、軸承二、旋轉(zhuǎn)軸和電機二，所述的支架二設置在底板上，并在支架二上設置有座墊，所述的軸承二設置在座墊上，并在軸承二與軸承二之間設置有旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸上設置有從動輪二，所述的電機二設置在底板上，并在電機二上設置有主動輪二，所述的主動輪二通過皮帶二與從動輪二連接，工作效率高，操作方便，勞動強度低，安全性能好。
[0006]進一步，所述的纏繞軸設置為空心結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步，所述的電纜固定塊，其數(shù)量為2-6個，并將電纜固定塊呈圓形均勻分布在旋轉(zhuǎn)盤上。
[0008]進一步，所述的電纜固定塊與引線孔設置為一一對應結(jié)構(gòu)。
[0009]有益效果:本實用新型在旋轉(zhuǎn)盤上設置有多個電纜固定塊，便于同時對多根電纜進行纏繞工作，擴大了電纜加工纏繞機的適用范圍，降低了成本，將電纜穿入引線孔，在空心的纏繞軸內(nèi)進行傳輸，降低了加工纏繞機對電纜的磨損，提高電纜纏繞后的質(zhì)量，電機一、電機二分別控制纏繞裝置和回收裝置，大大提高了電纜加工纏繞機的功率，有利于電纜纏繞工作效率的提高，同時也降低了操作人員的勞動強度并提高了工效。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意旋轉(zhuǎn)盤與電纜固定塊的連接結(jié)構(gòu)。
[0012]圖3為本實用新型的回收裝置的俯視圖。
[0013]圖中:1.底板、2.支架一、3.纏繞軸、4.旋轉(zhuǎn)盤、5.電機一、6.固定板、7.軸承一、8.引線孔、9.從動輪一、10.緊固圈、11.電纜固定塊、12.主動輪一、13.皮帶一、14.加強桿、15.傳線板、16.支架二、17.座墊、18.軸承二、19.旋轉(zhuǎn)軸、20.電機二、21.從動輪二、22.主動輪二、23.皮帶二。
【具體實施方式】
[0014]如附圖所示:一種電纜加工纏繞機，所述的電纜加工纏繞機包括纏繞裝置和回收裝置兩部分，且纏繞裝置和回收裝置均設置在底板I上，其特征在于:所述的纏繞裝置包括支架一 2、纏繞軸3、旋轉(zhuǎn)盤4、電機一 5和固定板6，所述的支架一 2設置在底板I上，并在支架一 2上設置有軸承一 7，所述的纏繞軸3兩端均設置在軸承一 7內(nèi)，并在纏繞軸3上設置有引線孔8、從動輪一 9，所述的纏繞軸3設置為空心結(jié)構(gòu)，將電纜穿入引線孔8，在空心的纏繞軸3內(nèi)進行傳輸，降低了加工纏繞機對電纜的磨損，提高了電纜的質(zhì)量性能，所述的旋轉(zhuǎn)盤4上設置有緊固圈10、電纜固定塊11，所述的緊固圈10設置在纏繞軸3上，通過緊固圈10提高了旋轉(zhuǎn)盤4在纏繞軸3上的牢固度，進而提高了電纜纏繞時的穩(wěn)定性，所述的電纜固定塊11其數(shù)量為4個，并將電纜固定塊11呈圓形均勻分布在旋轉(zhuǎn)盤4上，所述的電纜固定塊11與引線孔8設置為一一對應結(jié)構(gòu)，所述的電機一 5設置在底板I上，并在電機一 5上設置有主動輪一 12，所述的主動輪一 12通過皮帶一 13與從動輪一 9連接，所述的固定板6設置在支架一 2上，在固定板6與支架一 2之間設置有加強桿14，并在固定板6上設置有傳線板15，加強桿14提高了固定板6在支架一 2上的牢固度，傳線板15能夠避免纏繞后的電纜傳輸過程中發(fā)生晃動的情況，提高了電纜傳輸?shù)姆€(wěn)定性，所述的回收裝置包括支架二 16、座墊17、軸承二 18、旋轉(zhuǎn)軸19和電機二 20，所述的支架二 16設置在底板I上，并在支架二16上設置有座墊17，所述的軸承二 18設置在座墊17上，并在軸承二 18與軸承二 18之間設置有旋轉(zhuǎn)軸19，所述的旋轉(zhuǎn)軸19上設置有從動輪二 21，所述的電機二 20設置在底板I上，并在電機二 20上設置有主動輪二 22，所述的主動輪二 22通過皮帶二 23與從動輪二 21連接，工作效率高，操作方便，勞動強度低，安全性能好。
[0015]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種電纜加工纏繞機，包括纏繞裝置和回收裝置，且纏繞裝置和回收裝置均設置在底板上，其特征在于:所述的纏繞裝置包括支架一、纏繞軸、旋轉(zhuǎn)盤、電機一和固定板，所述的支架一設置在底板上，并在支架一上設置有軸承一，所述的纏繞軸兩端均設置在軸承一內(nèi)，并在纏繞軸上設置有引線孔、從動輪一，所述的旋轉(zhuǎn)盤上設置有緊固圈、電纜固定塊，所述的緊固圈設置在纏繞軸上，所述的電機一設置在底板上，并在電機一上設置有主動輪一，所述的主動輪一通過皮帶一與從動輪一連接，所述的固定板設置在支架一上，在固定板與支架一之間設置有加強桿，并在固定板上設置有傳線板，所述的回收裝置包括支架二、座墊、軸承二、旋轉(zhuǎn)軸和電機二，所述的支架二設置在底板上，并在支架二上設置有座墊，所述的軸承二設置在座墊上，并在軸承二與軸承二之間設置有旋轉(zhuǎn)軸，所述的旋轉(zhuǎn)軸上設置有從動輪二，所述的電機二設置在底板上，并在電機二上設置有主動輪二，所述的主動輪二通過皮帶二與從動輪二連接。2.如權(quán)利要求1所述的電纜加工纏繞機，其特征在于:所述的纏繞軸設置為空心結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的電纜加工纏繞機，其特征在于:所述的電纜固定塊，其數(shù)量為2-6個，并將電纜固定塊呈圓形均勻分布在旋轉(zhuǎn)盤上。4.如權(quán)利要求1所述的電纜加工纏繞機，其特征在于:所述的電纜固定塊與引線孔設置為一一對應結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜加工纏繞機，所述的電纜加工纏繞機包括纏繞裝置和回收裝置兩部分，且纏繞裝置和回收裝置均設置在底板上，其特征在于：所述的纏繞裝置包括支架一、纏繞軸、旋轉(zhuǎn)盤、電機一和固定板，所述的回收裝置包括支架二、座墊、軸承二、旋轉(zhuǎn)軸和電機二。本實用新型在旋轉(zhuǎn)盤上設置有多個電纜固定塊，便于同時對多根電纜進行纏繞工作，擴大了電纜加工纏繞機的適用范圍，降低了成本，將電纜穿入引線孔，在空心的纏繞軸內(nèi)進行傳輸，降低了加工纏繞機對電纜的磨損，提高電纜纏繞后的質(zhì)量，電機一、電機二分別控制纏繞裝置和回收裝置，提高了工作效率。
【IPC分類】B65H54/02, B65H75/18
【公開號】CN204689239
【申請?zhí)枴緾N201520377165
【發(fā)明人】梁欣
【申請人】蕪湖市科特電線電纜有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月3日