一種儲(chǔ)存耐高溫油脂的滾輪及泡花堿生產(chǎn)用鏈板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸或儲(chǔ)存裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種儲(chǔ)存耐高溫油脂的滾輪及泡花堿生產(chǎn)用鏈板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]泡花堿是目前國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的一種化工產(chǎn)品，為了便于其儲(chǔ)存、運(yùn)輸和出口，現(xiàn)在大多生產(chǎn)固體形態(tài)的泡花堿，即生產(chǎn)泡花堿的原料在1600多度的窯爐內(nèi)熔化后流出，直接流在鏈板機(jī)中上的模板內(nèi)，在20多米的輸送過(guò)程中冷卻成型。
[0003]在生產(chǎn)過(guò)程中，鏈板機(jī)要承受高溫、水冷等惡劣環(huán)境的影響，又加以鏈板自身較重，致使鏈板機(jī)一般僅使用七、八個(gè)月就壞掉。每次更換鏈板機(jī)，窯爐都要停產(chǎn)2天，造成財(cái)力和人力浪費(fèi)，嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。鏈板機(jī)損壞的主要原因是用以承托鏈板的滾輪磨損嚴(yán)重。
[0004]中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)201110127115.3公開了一種高效潤(rùn)滑滾輪，其在輪軸的表面上設(shè)有兩條油槽、內(nèi)部設(shè)有輸油道，油槽的一端通過(guò)輸油道與注油道相連通，并在每條油槽內(nèi)設(shè)有吸油綿。以此通過(guò)注油道向油槽中注入潤(rùn)滑油，使輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)得到潤(rùn)滑，從而降低故障率，延長(zhǎng)使用壽命。但此種結(jié)構(gòu)的滾輪雖然一定程度上延長(zhǎng)了滾輪的使用壽命，但更換率仍然較高，不能與窯爐的修理同期進(jìn)行。
[0005]另一方面，由于滾輪在高溫環(huán)境下作業(yè)，只有耐高溫油脂才能真正起到潤(rùn)滑作用，而高溫油脂普遍比較粘稠，這對(duì)油道結(jié)構(gòu)提出了更高的要求，使得如何真正延長(zhǎng)泡花堿生產(chǎn)用鏈板機(jī)中滾輪的使用壽命一直是行業(yè)內(nèi)難以解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種儲(chǔ)存耐高溫油脂的滾輪及泡花堿生產(chǎn)用鏈板機(jī)，能夠通過(guò)儲(chǔ)存耐高溫油脂來(lái)延長(zhǎng)滾輪的使用壽命。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)一種儲(chǔ)存耐高溫油脂的滾輪，包括自內(nèi)至外依次套設(shè)的輪軸、軸套和輪體，其特征在于:輪軸中設(shè)有注油腔和第一注油孔，注油腔沿輪軸的軸向設(shè)置，第一注油孔的一端連通注油腔、另一端開設(shè)在輪軸的周壁上；軸套上開設(shè)貫穿軸套側(cè)壁的第二注油孔。
[0008]優(yōu)選的，所述輪體的內(nèi)壁上設(shè)有儲(chǔ)油環(huán)。
[0009]優(yōu)選的，第一注油孔、第二注油孔和儲(chǔ)油環(huán)對(duì)應(yīng)于輪軸的同一軸向位置處。
[0010]優(yōu)選的，位于輪軸端部的注油腔中配裝有注油嘴。
[0011]本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用上述滾輪的泡花堿生產(chǎn)用鏈板機(jī)，包括滾輪，滾輪包括自內(nèi)至外依次套設(shè)的輪軸、軸套和輪體，其特征在于:輪軸中設(shè)有注油腔和第一注油孔，注油腔沿輪軸的軸向設(shè)置，第一注油孔的一端連通注油腔、另一端開設(shè)在輪軸的周壁上；軸套上開設(shè)貫穿軸套側(cè)壁的第二注油孔。
[0012]優(yōu)選的，所述輪體的內(nèi)壁上設(shè)有儲(chǔ)油環(huán)。
[0013]優(yōu)選的，第一注油孔、第二注油孔和儲(chǔ)油環(huán)對(duì)應(yīng)于輪軸的同一軸向位置處。
[0014]優(yōu)選的，位于輪軸端部的注油腔中配裝有注油嘴。
[0015]優(yōu)選的，還包括安裝在滾輪兩端的側(cè)片，側(cè)片外側(cè)的輪軸上安裝有擋帽。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、由于輪軸中設(shè)有注油腔和第一注油孔，第一注油孔的一端連通注油腔、另一端開設(shè)在輪軸的周壁上，軸套上開設(shè)貫穿軸套側(cè)壁的第二注油孔，油道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使輪軸、軸套和輪體在內(nèi)部互通，能夠注進(jìn)粘稠的耐高溫油脂，并且油脂能夠從油腔通過(guò)第一注油孔進(jìn)入輪軸和軸套之間，然后穿過(guò)第二注油孔進(jìn)入軸套和輪體之間，能夠使輪軸、軸套和輪體之間充分潤(rùn)滑，避免硬性摩擦而損壞，從而能夠延長(zhǎng)滾輪的使用壽命，能夠滿足在窯爐維修時(shí)進(jìn)行更換的要求。
[0018]2、由于輪體的內(nèi)壁上設(shè)有儲(chǔ)油環(huán)，能夠?qū)崿F(xiàn)輪體和軸套間的油脂存儲(chǔ)，進(jìn)一步提高油脂供應(yīng)量。
[0019]3、由于第一注油孔、第二注油孔和儲(chǔ)油環(huán)位于輪軸的同一軸向位置處，使得三者在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中能夠直接相通，便于油脂的流通與儲(chǔ)存。
[0020]4、由于在輪軸端部的注油腔中配裝了注油嘴，便于油脂的注入和密封。
[0021]5、由于側(cè)片外側(cè)的輪軸上安裝了擋帽，相對(duì)固定了側(cè)片的安裝位置并防止其脫落。
[0022]6、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠在高溫環(huán)境下延長(zhǎng)滾輪的使用壽命，便于在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中標(biāo)記:1、輪體；2、軸套；3、輪軸；4、注油嘴；5、注油腔；6、第一注油孔；7、儲(chǔ)油環(huán)；8、第二注油孔；9、側(cè)片；10、擋帽。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型在輪軸3中設(shè)有注油腔5和第一注油孔6，注油腔5沿輪軸3的軸向設(shè)置，并且注油腔5的一端位于輪軸3內(nèi)、另一端開設(shè)在輪軸3的端部，在該端部的注油腔5中安裝注油嘴4。第一注油孔6的一端連通注油腔5、另一端開設(shè)在輪軸3的周壁上，軸套2上開設(shè)貫穿軸套2側(cè)壁的第二注油孔8，輪體I的內(nèi)壁上設(shè)有儲(chǔ)油環(huán)7，并且第一注油孔6、第二注油孔8和儲(chǔ)油環(huán)7對(duì)應(yīng)于輪軸3的同一軸向位置處，即第一注油孔6、第二注油孔8和儲(chǔ)油環(huán)7三者能夠位于同一橫截面上。
[0027]本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用上述滾輪生產(chǎn)而成的鏈板機(jī)，在滾輪兩端安裝了側(cè)片9，側(cè)片9外側(cè)的輪軸3上安裝有擋帽10，相對(duì)固定了側(cè)片9的安裝位置并防止其脫落。
[0028]使用前，向注油嘴4中注入耐高溫油脂，油脂進(jìn)入注油腔5、第一注油孔6、第二注油孔8和儲(chǔ)油環(huán)7形成的油道中，然后進(jìn)入輪軸3、軸套2和輪體I之間，起到潤(rùn)滑作用，避免了以上三者間的硬性磨損，從而將滾輪的使用壽命延長(zhǎng)到4年以上，而窯爐壽命也在4年左右，這樣就可以與窯爐同期大修，避免了現(xiàn)有技術(shù)由于中間停窯更換鏈板機(jī)所造成的經(jīng)濟(jì)損失。
[0029]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種儲(chǔ)存耐高溫油脂的滾輪，包括自內(nèi)至外依次套設(shè)的輪軸、軸套和輪體，其特征在于:輪軸中設(shè)有注油腔和第一注油孔，注油腔沿輪軸的軸向設(shè)置，第一注油孔的一端連通注油腔、另一端開設(shè)在輪軸的周壁上；軸套上開設(shè)貫穿軸套側(cè)壁的第二注油孔。2.按照權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)存耐高溫油脂的滾輪，其特征在于:所述輪體的內(nèi)壁上設(shè)有儲(chǔ)油環(huán)。3.按照權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)存耐高溫油脂的滾輪，其特征在于:第一注油孔、第二注油孔和儲(chǔ)油環(huán)對(duì)應(yīng)于輪軸的同一軸向位置處。4.按照權(quán)利要求1至3任一所述的儲(chǔ)存耐高溫油脂的滾輪，其特征在于:位于輪軸端部的注油腔中配裝有注油嘴。5.一種泡花堿生產(chǎn)用鏈板機(jī)，包括滾輪，滾輪包括自內(nèi)至外依次套設(shè)的輪軸、軸套和輪體，其特征在于:輪軸中設(shè)有注油腔和第一注油孔，注油腔沿輪軸的軸向設(shè)置，第一注油孔的一端連通注油腔、另一端開設(shè)在輪軸的周壁上；軸套上開設(shè)貫穿軸套側(cè)壁的第二注油孔。6.按照權(quán)利要求5所述的泡花堿生產(chǎn)用鏈板機(jī)，其特征在于:所述輪體的內(nèi)壁上設(shè)有儲(chǔ)油環(huán)。7.按照權(quán)利要求6所述的泡花堿生產(chǎn)用鏈板機(jī)，其特征在于:第一注油孔、第二注油孔和儲(chǔ)油環(huán)對(duì)應(yīng)于輪軸的同一軸向位置處。8.按照權(quán)利要求7所述的泡花堿生產(chǎn)用鏈板機(jī)，其特征在于:位于輪軸端部的注油腔中配裝有注油嘴。9.按照權(quán)利要求8所述的泡花堿生產(chǎn)用鏈板機(jī)，其特征在于:還包括安裝在滾輪兩端的側(cè)片，側(cè)片外側(cè)的輪軸上安裝有擋帽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種儲(chǔ)存耐高溫油脂的滾輪及泡花堿生產(chǎn)用鏈板機(jī)，屬于運(yùn)輸或儲(chǔ)存裝置技術(shù)領(lǐng)域，其包括自內(nèi)至外依次套設(shè)的輪軸、軸套和輪體，特征在于：輪軸中設(shè)有注油腔和第一注油孔，注油腔沿輪軸的軸向設(shè)置，第一注油孔的一端連通注油腔、另一端開設(shè)在輪軸的周壁上；軸套上開設(shè)貫穿軸套側(cè)壁的第二注油孔。此滾輪及鏈板機(jī)油道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使輪軸、軸套和輪體在內(nèi)部互通，能夠注進(jìn)粘稠的耐高溫油脂，并且油脂能夠從油腔通過(guò)第一注油孔進(jìn)入輪軸和軸套之間，然后穿過(guò)第二注油孔進(jìn)入軸套和輪體之間，能夠使輪軸、軸套和輪體之間充分潤(rùn)滑，避免硬性摩擦而損壞，從而能夠延長(zhǎng)滾輪的使用壽命，能夠滿足在窯爐維修時(shí)進(jìn)行更換的要求。
【IPC分類】B65G39/02
【公開號(hào)】CN204713952
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520416352
【發(fā)明人】景廣彬, 李裕森
【申請(qǐng)人】淄博精科機(jī)械有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月17日