瓶片專用管式螺旋輸送機(jī)機(jī)殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瓶片專用管式螺旋輸送機(jī)機(jī)殼。
【背景技術(shù)】
[0002]管式螺旋輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作。一般管式螺旋輸送機(jī)在輸送聚酯瓶片時(shí)，由于其機(jī)殼形狀為圓形，其表面摩擦力較小。在輸送物料過程中，部分物料與可殼體接觸面積小，摩擦力小，不隨螺旋葉片旋轉(zhuǎn)而向前移動容易出現(xiàn)堵塞纏繞現(xiàn)象因而輸送效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是提供瓶片專用管式螺旋輸送機(jī)機(jī)殼，可以很好的解決現(xiàn)有管式螺旋輸送機(jī)存在的缺陷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:瓶片專用管式螺旋輸送機(jī)機(jī)殼，包括殼體，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有增大殼體摩擦力的凸棱，凸棱在殼體內(nèi)呈扇形分布，凸棱在殼體內(nèi)高度可調(diào)，凸棱頂端的縱截面為圓弧形。
[0005]優(yōu)選的，凸棱通過緊固螺釘固定連接在殼體上，殼體上設(shè)有供緊固螺釘固定的螺紋孔，緊固螺釘上設(shè)有調(diào)節(jié)凸棱高度的墊片，墊片設(shè)置在殼體和凸棱之間，緊固螺釘連接可靠，使用效果好，且通過墊片來調(diào)節(jié)凸棱在殼體內(nèi)的高度，能根據(jù)不同型號的物料進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)用性能好。
[0006]優(yōu)選的，凸棱包括基座和設(shè)置在基座上縱截面為半圓形的頂頭，基座和頂頭一體設(shè)置，基座的底端設(shè)有與殼體內(nèi)側(cè)壁相適配的圓弧部，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，圓弧部的設(shè)置，能使基座與殼體緊密配合，能保證物料順利的輸送。
[0007]優(yōu)選的，凸棱到殼體之間的最大間隙不大于5mm，凸棱在殼體內(nèi)形成一個圓心角為90?180°的扇形，當(dāng)凸棱到殼體之間的最大間隙大于5_時(shí)，凸棱容易阻擋物料的傳輸，物料的輸送效果差，將凸棱在殼體內(nèi)形成一個圓心角為90?180°的扇形，殼體表面產(chǎn)生的摩擦力好，物料輸送效率高，不利于產(chǎn)生堵塞。
[0008]優(yōu)選的，凸棱為八根，沿殼體的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向八根凸棱分別依次標(biāo)不為一、二、三、四、五、六、七、八，一與二之間形成的夾角、四與五之間形成的夾角、五與六形成的夾角相等，二與三之間形成的夾角、三與四之間形成的夾角、六與七形成的夾角、七與八形成的夾角相等，能使殼體產(chǎn)生不同的摩擦力，便于物料的輸送，輸送效果好。
[0009]優(yōu)選的，一與八之間形成夾角等于160°，一與四之間形成夾角等于90°，能使殼體內(nèi)壁達(dá)到最佳的摩擦力，輸送效果最佳，安裝分布方便。
[0010]優(yōu)選的，相鄰兩根凸棱之間形成的夾角均相等，能使殼體內(nèi)壁產(chǎn)生均等的摩擦力，物料輸送效果好。
[0011]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過殼體內(nèi)設(shè)有的凸棱有效的增大了殼體的摩擦力，從而使物料輸送過程中不會出現(xiàn)物料堵塞纏繞等情況，有利于提高輸送機(jī)的工作效率，降低設(shè)備損耗、降低設(shè)備維修與保養(yǎng)成本，并將凸棱頂端的縱截面設(shè)置成圓弧形，有效的避免了凸棱對物料的損壞，且凸棱在殼體內(nèi)高度可調(diào)，可以根據(jù)不同的物料對凸棱的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，凸棱在殼體內(nèi)呈扇形分布，使殼體內(nèi)產(chǎn)生不同的摩擦力，提高了實(shí)用性能，。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型瓶片專用管式螺旋輸送機(jī)機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型凸棱安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例一
[0016]如圖1、圖2所示，瓶片專用管式螺旋輸送機(jī)機(jī)殼，包括殼體1，所述殼體I的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有增大殼體I摩擦力的凸棱2，凸棱2在殼體I內(nèi)呈扇形分布，凸棱2在殼體I內(nèi)高度可調(diào)，凸棱2頂端的縱截面為圓弧形，凸棱2通過緊固螺釘3固定連接在殼體I上，殼體I上設(shè)有供緊固螺釘3固定的螺紋孔11，緊固螺釘3上設(shè)有調(diào)節(jié)凸棱2高度的墊片31，墊片31設(shè)置在殼體I和凸棱2之間，緊固螺釘連接可靠，使用效果好，且通過墊片來調(diào)節(jié)凸棱在殼體內(nèi)的高度，能根據(jù)不同型號的物料進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)用性能好。
[0017]再看圖2，凸棱2包括基座21和設(shè)置在基座21上縱截面為半圓形的頂頭22，基座21和頂頭22 —體設(shè)置，基座21的底端設(shè)有與殼體I內(nèi)側(cè)壁相適配的圓弧部，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，圓弧部的設(shè)置，能使基座與殼體緊密配合，能保證物料順利的輸送，凸棱2到殼體I之間的最大間隙不大于5_，凸棱在殼體內(nèi)形成一個圓心角為90?180°的扇形，當(dāng)凸棱到殼體之間的最大間隙大于5_時(shí)，凸棱容易阻擋物料的傳輸，物料的輸送效果差，將凸棱在殼體內(nèi)形成一個圓心角為90?180°的扇形，殼體表面產(chǎn)生的摩擦力好，物料輸送效率高，不利于產(chǎn)生堵塞。
[0018]再看圖1，凸棱2為八根，沿殼體的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向八根凸棱2分別依次標(biāo)示為一、
二、三、四、五、六、七、八，一與二之間形成的夾角、四與五之間形成的夾角、五與六形成的夾角相等，二與三之間形成的夾角、三與四之間形成的夾角、六與七形成的夾角、七與八形成的夾角相等，能使殼體產(chǎn)生不同的摩擦力，便于物料的輸送，輸送效果好，一與八之間形成夾角等于160°，一與四之間形成夾角等于90°，能使殼體內(nèi)壁達(dá)到最佳的摩擦力，輸送效果最佳，安裝分布方便。
[0019]實(shí)施例二:
[0020]如實(shí)施例一所述的瓶片專用管式螺旋輸送機(jī)機(jī)殼，本實(shí)施例具有以下不同之處:相鄰兩根凸棱2之間形成的夾角均相等，能使殼體內(nèi)壁產(chǎn)生均等的摩擦力，物料輸送效果好。
[0021]實(shí)施例三:
[0022]如實(shí)施例一、二所述的瓶片專用管式螺旋輸送機(jī)機(jī)殼，本實(shí)施例具有以下不同之處:相鄰兩根凸棱2之間形成一個角度可調(diào)的夾角，基座21在殼體I的內(nèi)側(cè)壁上活動連接，殼體I內(nèi)設(shè)有供緊固螺釘安裝的條形孔。
[0023]使用時(shí)，根據(jù)物料的大小來調(diào)節(jié)凸棱2在殼體I內(nèi)的高度，只需調(diào)節(jié)緊固螺釘3上的墊片或螺母就可以調(diào)節(jié)凸棱2的高度，輸送時(shí)，由于凸棱2與殼體I產(chǎn)生高度差，使殼體I的摩擦力增大，物料不能再殼體I內(nèi)產(chǎn)生堵塞纏繞現(xiàn)象，從而使物料快速安全的輸送。
[0024]通過殼體內(nèi)設(shè)有的凸棱有效的增大了殼體的摩擦力，從而使物料輸送過程中不會出現(xiàn)物料堵塞纏繞等情況，有利于提高輸送機(jī)的工作效率，降低設(shè)備損耗、降低設(shè)備維修與保養(yǎng)成本，并將凸棱頂端的縱截面設(shè)置成圓弧形，有效的避免了凸棱對物料的損壞，且凸棱在殼體內(nèi)高度可調(diào)，凸棱在殼體內(nèi)呈扇形分布，可以根據(jù)不同的物料對凸棱的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使殼體內(nèi)產(chǎn)生不同的摩擦力，提高了實(shí)用性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.瓶片專用管式螺旋輸送機(jī)機(jī)殼，包括殼體(I)，其特征在于:所述殼體(I)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有增大殼體(I)摩擦力的凸棱(2)，凸棱(2)在殼體(I)內(nèi)呈扇形分布，凸棱(2)在殼體(I)內(nèi)高度可調(diào)，凸棱(2)頂端的縱截面為圓弧形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶片專用管式螺旋輸送機(jī)機(jī)殼，其特征在于:凸棱(2)通過緊固螺釘(3)固定連接在殼體(I)上，殼體(I)上設(shè)有供緊固螺釘(3)固定的螺紋孔(11)，緊固螺釘(3)上設(shè)有調(diào)節(jié)凸棱(2)高度的墊片(31)，墊片(31)設(shè)置在殼體(I)和凸棱(2)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶片專用管式螺旋輸送機(jī)機(jī)殼，其特征在于:凸棱(2)包括基座(21)和設(shè)置在基座(21)上縱截面為半圓形的頂頭(22)，基座(21)和頂頭(22) —體設(shè)置，基座(21)的底端設(shè)有與殼體(I)內(nèi)側(cè)壁相適配的圓弧部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶片專用管式螺旋輸送機(jī)機(jī)殼，其特征在于:凸棱(2)到殼體⑴之間的最大間隙不大于5_，凸棱⑵在殼體內(nèi)形成一個圓心角為90?180°的扇形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓶片專用管式螺旋輸送機(jī)機(jī)殼，其特征在于:凸棱(2)為八根，沿殼體的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向八根凸棱(2)分別依次標(biāo)不為一、二、三、四、五、六、七、八，一與二之間形成的夾角、四與五之間形成的夾角、五與六形成的夾角相等，二與三之間形成的夾角、三與四之間形成的夾角、六與七形成的夾角、七與八形成的夾角相等。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓶片專用管式螺旋輸送機(jī)機(jī)殼，其特征在于:一與八之間形成夾角等于160°，一與四之間形成夾角等于90°。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓶片專用管式螺旋輸送機(jī)機(jī)殼，其特征在于:相鄰兩根凸棱(2)之間形成的夾角均相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及瓶片專用管式螺旋輸送機(jī)機(jī)殼，包括殼體，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有增大殼體摩擦力的凸棱，凸棱在殼體內(nèi)呈扇形分布，凸棱在殼體內(nèi)高度可調(diào)，凸棱頂端的縱截面為圓弧形；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：通過殼體內(nèi)設(shè)有的凸棱有效的增大了殼體的摩擦力，從而使物料輸送過程中不會出現(xiàn)物料堵塞纏繞等情況，有利于提高輸送機(jī)的工作效率，降低設(shè)備損耗、降低設(shè)備維修與保養(yǎng)成本，并將凸棱頂端縱截面的設(shè)置成圓弧形，有效的避免了凸棱對物料的損壞，且凸棱在殼體內(nèi)高度可調(diào)，凸棱在殼體內(nèi)呈扇形分布，可以根據(jù)不同的物料對凸棱的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使殼體內(nèi)產(chǎn)生不同的摩擦力，提高了實(shí)用性能。
【IPC分類】B65G33/24
【公開號】CN204777278
【申請?zhí)枴緾N201520583851
【發(fā)明人】嚴(yán)滔滔, 李彐峰, 褚慧強(qiáng), 李佳佳, 朱海中
【申請人】平湖市三信機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月5日