一種臂架起重機(jī)下支座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種下支座，尤其是涉及一種臂架起重機(jī)下支座，它結(jié)構(gòu)緊湊，輕便，屬于起重機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的臂架起重機(jī)下支座，一般由一個(gè)大箱體結(jié)構(gòu)、四根支腿以及各類加強(qiáng)筋板等零部件組成，這些零部件少則二三十種，多則五六十種，此類結(jié)構(gòu)在制造加工，運(yùn)輸以及維修等方面帶來(lái)諸多困難。
[0003]下支座作為臂架起重機(jī)的一種必備結(jié)構(gòu)，如何經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)一種臂架起重機(jī)下支座對(duì)整個(gè)施工過(guò)程中的安全保證、事故隱患消除、節(jié)約成本、技術(shù)高效等都起著關(guān)鍵性的作用。
[0004]因此，目前還沒(méi)有一種占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝和拆卸，運(yùn)輸方便，廣泛應(yīng)用于各類環(huán)境的施工場(chǎng)地的臂架起重機(jī)下支座。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝和拆卸，運(yùn)輸方便，可重復(fù)回收利用，廣泛應(yīng)用于各類環(huán)境的施工場(chǎng)地的臂架起重機(jī)下支座。
[0006]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該臂架起重機(jī)下支座，包括上下分布的上蓋板和下蓋板，其特征在于:還包括座圈、環(huán)形支撐板、外側(cè)筋板、連接套、內(nèi)側(cè)筋板和仿形中撐板，所述座圈固定在上蓋板上，環(huán)形支撐板、外側(cè)筋板和內(nèi)側(cè)筋板的上下端分別與上蓋板和下蓋板連接，連接套固定在上蓋板與下蓋板的四端，仿形中撐板位于上蓋板與下蓋板正中間，該仿形中撐板依次與環(huán)形支撐板、外側(cè)筋板和連接套連接。
[0007]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述上蓋板與座圈上均布開有多個(gè)回轉(zhuǎn)支承孔。
[0008]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述內(nèi)側(cè)筋板與環(huán)形支撐板固定，每塊內(nèi)側(cè)筋板分布在兩個(gè)回轉(zhuǎn)支承孔正中間。
[0009]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述連接套的上下端分別與上蓋板與下蓋板固定，連接套的外側(cè)水平和垂直各連接一塊外側(cè)筋板。
[0010]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述環(huán)形支撐板外徑與座圈外徑相同。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:1、結(jié)構(gòu)合理，臂架起重機(jī)下支座均由金屬鋼材制造連接而成，占用空間小，便于安裝，運(yùn)輸方便；2、整個(gè)下支座結(jié)構(gòu)僅由八種零部件組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，適合標(biāo)準(zhǔn)化制造。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)主視圖半剖示意圖。
[0014]圖中:上蓋板1，座圈2，環(huán)形支撐板3，外側(cè)筋板4，連接套5，內(nèi)側(cè)筋板6，下蓋板7，仿形中撐板8，回轉(zhuǎn)支承孔9。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0016]實(shí)施例。
[0017]參見圖1至圖2，本實(shí)施例臂架起重機(jī)下支座主要包括上蓋板1、座圈2、環(huán)形支撐板3、外側(cè)筋板4、連接套5、內(nèi)側(cè)筋板6、下蓋板7和仿形中撐板8。
[0018]本實(shí)施例中的座圈2固定在上蓋板I上，上蓋板I與座圈2上均布開有多個(gè)回轉(zhuǎn)支承孔，內(nèi)側(cè)筋板6與環(huán)形支撐板3固定，每塊內(nèi)側(cè)筋板6分布在兩個(gè)回轉(zhuǎn)支承孔正中間，座圈2在保證定位中心的的前提下焊接在上蓋板I上表面，焊接完成后依據(jù)回轉(zhuǎn)支承連接孔加工均布22個(gè)回轉(zhuǎn)支撐孔9。
[0019]環(huán)形支撐板3、外側(cè)筋板4和內(nèi)側(cè)筋板6的上下端分別與上蓋板I和下蓋板7連接，仿形中撐板8位于上蓋板I與下蓋板7正中間，該仿形中撐板8依次與環(huán)形支撐板3、外側(cè)筋板4和連接套5連接。
[0020]本實(shí)施例中的連接套5固定在上蓋板I與下蓋板7的四端，連接套5的上下端分別與上蓋板I與下蓋板7固定，連接套5的外側(cè)水平和垂直各連接一塊外側(cè)筋板4，連接套5為四個(gè)，依次焊接在四個(gè)連接孔中，連接套5 —端與上蓋板I焊接，一端與下蓋板7焊接。
[0021]本實(shí)施例中的內(nèi)側(cè)筋板6為十塊，十塊內(nèi)側(cè)筋板6依照?qǐng)D2布置依次焊接固定，內(nèi)側(cè)筋板6上端與上蓋板I固定、下端與下蓋板7固定、內(nèi)側(cè)與環(huán)形支撐板3固定，十塊內(nèi)側(cè)筋板6主要起到輔助支撐的作用。
[0022]本實(shí)施例中的仿形中撐板8為四塊，四塊仿形中撐板8焊接于上蓋板I與下蓋板7正中間，一端與連接套5中部焊接，另一端與環(huán)形支撐板3中部焊接，四塊仿形中撐板8主要是加強(qiáng)下支座抗扭轉(zhuǎn)沖擊能力，防止起重機(jī)因回轉(zhuǎn)工作破壞下支座結(jié)構(gòu)。
[0023]本實(shí)施例中的外側(cè)筋板4為八塊，八塊外側(cè)筋板4依次焊接在上蓋板I和下蓋板7之間，每?jī)蓧K塊外側(cè)筋板4為一組，分別與連接套5及仿形中撐板8相連接，起到輔助支承上蓋板I和下蓋板7的作用。
[0024]本實(shí)施例中的上蓋板I與下蓋板7選用同等形狀板材，然后依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套孔位在上蓋板I和下蓋板7的加工出連接套孔。
[0025]環(huán)形支撐板3的外徑與座圈2的外徑相同，一端焊接在上蓋板I下表面，一端焊接在下蓋板7上表面，從而在上蓋板I和下蓋板7間形成主要支撐。
[0026]本實(shí)施例中的連接套5與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套通過(guò)高強(qiáng)度螺栓連接，從而保證下支座與塔身的整體連接，下支座回轉(zhuǎn)支承孔9與回轉(zhuǎn)支承通過(guò)高強(qiáng)度螺栓連接，整體裝置的結(jié)構(gòu)為對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
[0027]通過(guò)上述闡述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員已能實(shí)施。
[0028]此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臂架起重機(jī)下支座，包括上下分布的上蓋板和下蓋板，其特征在于:還包括座圈、環(huán)形支撐板、外側(cè)筋板、連接套、內(nèi)側(cè)筋板和仿形中撐板，所述座圈固定在上蓋板上，環(huán)形支撐板、外側(cè)筋板和內(nèi)側(cè)筋板的上下端分別與上蓋板和下蓋板連接，連接套固定在上蓋板與下蓋板的四端，仿形中撐板位于上蓋板與下蓋板正中間，該仿形中撐板依次與環(huán)形支撐板、外側(cè)筋板和連接套連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臂架起重機(jī)下支座，其特征在于:所述上蓋板與座圈上均布開有多個(gè)回轉(zhuǎn)支承孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臂架起重機(jī)下支座，其特征在于:所述內(nèi)側(cè)筋板與環(huán)形支撐板固定，每塊內(nèi)側(cè)筋板分布在兩個(gè)回轉(zhuǎn)支承孔正中間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臂架起重機(jī)下支座，其特征在于:所述連接套的上下端分別與上蓋板與下蓋板固定，連接套的外側(cè)水平和垂直各連接一塊外側(cè)筋板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臂架起重機(jī)下支座，其特征在于:所述環(huán)形支撐板外徑與座圈外徑相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種臂架起重機(jī)下支座，它屬于起重機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括上蓋板、下蓋板、座圈、環(huán)形支撐板、外側(cè)筋板、連接套、內(nèi)側(cè)筋板和仿形中撐板，座圈固定在上蓋板上，環(huán)形支撐板、外側(cè)筋板和內(nèi)側(cè)筋板的上下端分別與上蓋板和下蓋板連接，連接套固定在上蓋板與下蓋板的四端，仿形中撐板位于上蓋板與下蓋板正中間，該仿形中撐板依次與環(huán)形支撐板、外側(cè)筋板和連接套連接。本實(shí)用新型構(gòu)合理，占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝和拆卸，運(yùn)輸方便，可重復(fù)回收利用。
【IPC分類】B66C23/62
【公開號(hào)】CN204802891
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520520051
【發(fā)明人】李凱, 金鶴翔, 周立宏, 張金超, 詹卓斌, 朱云彪
【申請(qǐng)人】浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日