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      一種單梁懸掛式起重機的制作方法

      文檔序號:9154772閱讀:471來源:國知局
      一種單梁懸掛式起重機的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于起重機技術領域,具體涉及一種單梁懸掛式起重機。
      【背景技術】
      [0002]單梁懸掛式起重機一般用于工廠的加工車間、裝卸車間和倉庫等地,工字梁安裝在室內(nèi)的兩側(cè)墻壁上,端梁懸掛在工字梁的下部,端梁可以在工字梁上行走,端梁連接有主梁,主梁上懸掛有可以移動的電葫蘆,電葫蘆進行起吊工作,傳統(tǒng)的端梁與工字梁的連接處容易晃動,導致工作不平穩(wěn),電葫蘆在主梁上運動時,容易發(fā)生啃軌,使用很不安全,也降低了工作效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足,而提供一種運行平穩(wěn)、使用方便、安全可靠的單梁懸掛式起重機。
      [0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種單梁懸掛式起重機,它包括主梁和工字梁,所述的工字梁的上部的兩側(cè)均設置有通孔,所述的主梁的兩端連接有端梁,所述的端梁與主梁之間設置有連接板,所述的端梁的內(nèi)側(cè)均連接有轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸的末端連接有堵頭,所述的轉(zhuǎn)軸連接有車輪,所述的端梁的一側(cè)的外部設置有驅(qū)動電機,所述的主梁的下部設置有軌道,所述的軌道設置有行走輪,所述的行走輪的下部設置有連接塊,所述的連接塊連接有電葫蘆,所述的電葫蘆設置有鋼絲繩,所述的鋼絲繩連接有吊鉤組。
      [0005]所述的主梁為中間寬兩端窄的結(jié)構(gòu)。
      [0006]所述的端梁的橫截面為“U”型結(jié)構(gòu)。
      [0007]所述的連接板與端梁、主梁的連接方式均為焊接。
      [0008]所述的端梁為對稱結(jié)構(gòu)。
      [0009]所述的端梁的外側(cè)面與主梁的兩端的側(cè)面均在同一平面內(nèi)。
      [0010]所述的行走輪的個數(shù)為四個,其中兩個位于主梁的一側(cè),另外兩個位于主梁的另一側(cè)。
      [0011]本實用新型的有益效果:端梁的橫截面為“U”型結(jié)構(gòu),懸掛在工字梁的兩側(cè),增加了單梁懸掛式起重機的穩(wěn)定性;電葫蘆的上方通過連接塊連接有行走輪,行走輪兩兩一組,分別位于主梁的兩側(cè),使電葫蘆在主梁上運行平穩(wěn),提高了工作效率;總的本實用新型具有運行平穩(wěn)、使用方便、安全可靠的優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型一種單梁懸掛式起重機的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中:1、主梁2、工字梁3、通孔4、端梁5、連接板6、轉(zhuǎn)軸7、堵頭8、車輪9、驅(qū)動電機10、軌道11、行走輪12、連接塊13、電葫蘆14、鋼絲繩15、吊鉤組。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
      [0015]實施例1
      [0016]如圖1所示,一種單梁懸掛式起重機,它包括主梁I和工字梁2,所述的工字梁2的上部的兩側(cè)均設置有通孔3,所述的主梁I的兩端連接有端梁4,所述的端梁4與主梁I之間設置有連接板5,所述的端梁4的內(nèi)側(cè)均連接有轉(zhuǎn)軸6,所述的轉(zhuǎn)軸6的末端連接有堵頭7,所述的轉(zhuǎn)軸6連接有車輪8,所述的端梁4的一側(cè)的外部設置有驅(qū)動電機9,所述的主梁I的下部設置有軌道10,所述的軌道10設置有行走輪11,所述的行走輪11的下部設置有連接塊12,所述的連接塊12連接有電葫蘆13,所述的電葫蘆13設置有鋼絲繩14,所述的鋼絲繩14連接有吊鉤組15。
      [0017]本實用新型實施時,將工字梁固定在廠房的屋頂上,起吊重物后,電葫蘆可以在主梁上沿主梁方向移動,端梁帶動主梁在工字梁上移動,完成起吊工作,端梁的橫截面為“U”型結(jié)構(gòu),懸掛在工字梁的兩側(cè),增加了單梁懸掛式起重機的穩(wěn)定性;總的本實用新型具有運行平穩(wěn)、使用方便、安全可靠的優(yōu)點。
      [0018]實施例2
      [0019]如圖1所示,一種單梁懸掛式起重機,它包括主梁I和工字梁2,所述的工字梁2的上部的兩側(cè)均設置有通孔3,所述的主梁I的兩端連接有端梁4,所述的端梁4與主梁I之間設置有連接板5,所述的端梁4的內(nèi)側(cè)均連接有轉(zhuǎn)軸6,所述的轉(zhuǎn)軸6的末端連接有堵頭7,所述的轉(zhuǎn)軸6連接有車輪8,所述的端梁4的一側(cè)的外部設置有驅(qū)動電機9,所述的主梁I的下部設置有軌道10,所述的軌道10設置有行走輪11,所述的行走輪11的下部設置有連接塊12,所述的連接塊12連接有電葫蘆13,所述的電葫蘆13設置有鋼絲繩14,所述的鋼絲繩14連接有吊鉤組15。
      [0020]所述的主梁I為中間寬兩端窄的結(jié)構(gòu)。
      [0021]所述的端梁4的橫截面為“U”型結(jié)構(gòu)。
      [0022]所述的連接板5與端梁4、主梁I的連接方式均為焊接。
      [0023]所述的端梁4為對稱結(jié)構(gòu)。
      [0024]所述的端梁4的外側(cè)面與主梁I的兩端的側(cè)面均在同一平面內(nèi)。
      [0025]所述的行走輪11的個數(shù)為四個,其中兩個位于主梁I的一側(cè),另外兩個位于主梁I的另一側(cè)。
      [0026]本實用新型實施時,將工字梁固定在廠房的屋頂上,起吊重物后,電葫蘆可以在主梁上沿主梁方向移動,端梁帶動主梁在工字梁上移動,完成起吊工作,端梁的橫截面為“U”型結(jié)構(gòu),懸掛在工字梁的兩側(cè),增加了單梁懸掛式起重機的穩(wěn)定性;電葫蘆的上方通過連接塊連接有行走輪,使電葫蘆在主梁上運行,完成主梁方向上的起吊工作;優(yōu)選的,所述的端梁的外側(cè)面與主梁的兩端的側(cè)面均在同一平面內(nèi),行走輪的個數(shù)為四個,其中兩個位于主梁的一側(cè),另外兩個位于主梁的另一側(cè),使電葫蘆在主梁上運行更加平穩(wěn),工作效率大大提高;總的本實用新型具有運行平穩(wěn)、使用方便、安全可靠的優(yōu)點。
      【主權(quán)項】
      1.一種單梁懸掛式起重機,它包括主梁和工字梁,其特征在于:所述的工字梁的上部的兩側(cè)均設置有通孔,所述的主梁的兩端連接有端梁,所述的端梁與主梁之間設置有連接板,所述的端梁的內(nèi)側(cè)均連接有轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸的末端連接有堵頭,所述的轉(zhuǎn)軸連接有車輪,所述的端梁的一側(cè)的外部設置有驅(qū)動電機,所述的主梁的下部設置有軌道,所述的軌道設置有行走輪,所述的行走輪的下部設置有連接塊,所述的連接塊連接有電葫蘆,所述的電葫蘆設置有鋼絲繩,所述的鋼絲繩連接有吊鉤組。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單梁懸掛式起重機,其特征在于:所述的主梁為中間寬兩端窄的結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單梁懸掛式起重機,其特征在于:所述的端梁的橫截面為“U”型結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單梁懸掛式起重機,其特征在于:所述的連接板與端梁、主梁的連接方式均為焊接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單梁懸掛式起重機,其特征在于:所述的端梁為對稱結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單梁懸掛式起重機,其特征在于:所述的端梁的外側(cè)面與主梁的兩端的側(cè)面均在同一平面內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單梁懸掛式起重機,其特征在于:所述的行走輪的個數(shù)為四個,其中兩個位于主梁的一側(cè),另外兩個位于主梁的另一側(cè)。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種單梁懸掛式起重機,它包括主梁和工字梁,工字梁的上部的兩側(cè)均設置有通孔,主梁的兩端連接有端梁,端梁與主梁之間設置有連接板,端梁的內(nèi)側(cè)均連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的末端連接有堵頭,轉(zhuǎn)軸連接有車輪,端梁的一側(cè)的外部設置有驅(qū)動電機,主梁的下部設置有軌道,軌道設置有行走輪,行走輪的下部設置有連接塊,連接塊連接有電葫蘆,電葫蘆設置有鋼絲繩,鋼絲繩連接有吊鉤組,端梁的橫截面為“U”型結(jié)構(gòu),懸掛在工字梁的兩側(cè),增加了單梁懸掛式起重機的穩(wěn)定性;電葫蘆的上方通過連接塊連接有行走輪,行走輪兩兩一組,分別位于主梁的兩側(cè),使電葫蘆在主梁上運行平穩(wěn);總的本實用新型具有運行平穩(wěn)、使用方便、安全可靠的優(yōu)點。
      【IPC分類】B66C17/04
      【公開號】CN204823875
      【申請?zhí)枴緾N201520589532
      【發(fā)明人】韓志偉
      【申請人】河南省三馬起重機械有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年8月3日
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