一種頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工輸送設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]在自動(dòng)化生產(chǎn)輸送線上，很多工件需要在特定的工位上轉(zhuǎn)換擺放位置，以實(shí)現(xiàn)加工或裝配的需求，目前，完成這種工位轉(zhuǎn)換擺放位置的裝置大多采用機(jī)械、液壓或氣動(dòng)頂升，其工作面高于原輸送面，然后旋轉(zhuǎn)板可以做360度旋轉(zhuǎn)，來(lái)完成工藝流程的要求，但原有的機(jī)械或液壓或氣動(dòng)頂升裝置加工比較困難，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且空間占用大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊、加工方便，對(duì)工件頂升旋轉(zhuǎn)移載穩(wěn)定可靠。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)，由設(shè)于主輸送線下方的頂升裝置和旋轉(zhuǎn)裝置組成，所述頂升裝置包括減速電機(jī)、主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪、擺臂和螺栓型滾輪，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括頂升架、回轉(zhuǎn)支撐和旋轉(zhuǎn)板；
[0006]所述主動(dòng)鏈輪軸向連接在所述減速電機(jī)上方，所述被動(dòng)鏈輪連接在所述主動(dòng)鏈輪上方，所述擺臂設(shè)置在所述被動(dòng)鏈輪上方，所述擺臂上安裝螺栓型滾輪，所述螺栓型滾輪設(shè)有凸輪從動(dòng)件軸承，所述凸輪從動(dòng)件軸承在其厚壁外圈中裝入針狀滾子且?guī)U端的軸承，所述頂升架設(shè)于所述螺栓型滾輪頂部，所述回轉(zhuǎn)支撐設(shè)于所述頂升架上面，所述旋轉(zhuǎn)板設(shè)于所述回轉(zhuǎn)支撐上面；
[0007]在所述減速電機(jī)工作時(shí)，其帶動(dòng)所述主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)鏈輪再通過(guò)所述被動(dòng)鏈輪帶動(dòng)所述擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺栓型滾輪也隨著所述擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)，并推動(dòng)所述頂升架上升到高于所述主輸送線面，工件放在所述旋轉(zhuǎn)板上，根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)角度，加工或裝配完成后，所述減速電機(jī)回轉(zhuǎn)同樣的角度，返回到原來(lái)的位置，所述旋轉(zhuǎn)板面低于所述主輸送線面，完成一個(gè)工作循環(huán)。
[0008]優(yōu)選的，所述頂升架底部設(shè)有頂升導(dǎo)軌。
[0009]優(yōu)選的，所述主動(dòng)鏈輪和所述被動(dòng)鏈輪均為兩個(gè)，所述減速電機(jī)為雙出軸電機(jī)，且其兩個(gè)輸出軸分別與一個(gè)主動(dòng)鏈輪連接，每個(gè)主動(dòng)鏈輪再分別與一個(gè)被動(dòng)鏈輪連接。
[0010]優(yōu)選的，所述擺臂為四個(gè)，且每個(gè)被動(dòng)鏈輪分別與兩個(gè)擺臂連接。
[0011]優(yōu)選的，所述螺栓型滾輪推動(dòng)頂升架上升的高度為90mm。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過(guò)在主輸送線下方設(shè)置頂升裝置和旋轉(zhuǎn)裝置；頂升裝置的主動(dòng)鏈輪軸向連接在所述減速電機(jī)上方，被動(dòng)鏈輪連接在主動(dòng)鏈輪上方，擺臂設(shè)置在被動(dòng)鏈輪上方，擺臂上安裝螺栓型滾輪，螺栓型滾輪設(shè)有凸輪從動(dòng)件軸承，凸輪從動(dòng)件軸承在其厚壁外圈中裝入針狀滾子且?guī)U端的軸承，旋轉(zhuǎn)裝置的頂升架設(shè)于螺栓型滾輪頂部，回轉(zhuǎn)支撐設(shè)于頂升架上面，旋轉(zhuǎn)板設(shè)于回轉(zhuǎn)支撐上面；工作時(shí)，減速電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪再通過(guò)被動(dòng)鏈輪帶動(dòng)擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)，螺栓型滾輪也隨著擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)，并推動(dòng)頂升架上升到高于主輸送線面，工件放在所述旋轉(zhuǎn)板上，根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)角度，加工或裝配完成后，減速電機(jī)回轉(zhuǎn)同樣的角度，返回到原來(lái)的位置。本頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)加工簡(jiǎn)單，頂升速度快，干凈環(huán)保，適合用在有足夠空間，且頂升較重的工件的雙層或單層輸送線內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)工件360度輸送轉(zhuǎn)移，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊、加工方便，頂升穩(wěn)定可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)的主視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)的側(cè)視圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.主輸送線 21.減速電機(jī) 22.主動(dòng)鏈輪23.被動(dòng)鏈輪
[0018]24.擺臂 25.螺栓型滾輪 31.頂升架 32.回轉(zhuǎn)支撐
[0019]33.旋轉(zhuǎn)板 34.頂升導(dǎo)軌
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]本實(shí)用新型提供了一種頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊、加工方便，對(duì)工件頂升旋轉(zhuǎn)移載穩(wěn)定可靠。
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0023]實(shí)施例.
[0024]如圖1和圖2所示，一種頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)，由設(shè)于主輸送線I下方的頂升裝置和旋轉(zhuǎn)裝置組成，所述頂升裝置包括一雙出軸減速電機(jī)21、兩個(gè)主動(dòng)鏈輪22、兩個(gè)被動(dòng)鏈輪23、四個(gè)擺臂24和四個(gè)螺栓型滾輪25，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括頂升架31、回轉(zhuǎn)支撐32和旋轉(zhuǎn)板33 ;
[0025]所述兩個(gè)主動(dòng)鏈輪22分別軸向連接在所述減速電機(jī)21的雙出軸上方，所述兩個(gè)被動(dòng)鏈輪23分別連接在所述兩個(gè)主動(dòng)鏈輪22上方，所述四個(gè)擺臂24中的每?jī)蓚€(gè)設(shè)置在一個(gè)被動(dòng)鏈輪23的上方，每個(gè)擺臂24上安裝一個(gè)螺栓型滾輪25，所述螺栓型滾輪25設(shè)有凸輪從動(dòng)件軸承，所述凸輪從動(dòng)件軸承在其厚壁外圈中裝入針狀滾子且?guī)U端的軸承，所述頂升架31設(shè)于四個(gè)螺栓型滾輪25頂部，且頂升架31底部設(shè)有四個(gè)頂升導(dǎo)軌34，所述回轉(zhuǎn)支撐32設(shè)于所述頂升架31上面，所述旋轉(zhuǎn)板33設(shè)于所述回轉(zhuǎn)支撐32上面；
[0026]本頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)的工作原理如下:當(dāng)減速電機(jī)21工作時(shí)，其雙出軸分別帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)鏈輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)主動(dòng)鏈輪22再分別通過(guò)兩個(gè)被動(dòng)鏈輪23帶動(dòng)四個(gè)擺臂24轉(zhuǎn)動(dòng)，四個(gè)螺栓型滾輪25也隨著四個(gè)擺臂24轉(zhuǎn)動(dòng)，并推動(dòng)頂升架31上升到高于主輸送線I工作面90mm,此時(shí)，工件放在所述旋轉(zhuǎn)板33上，作業(yè)員可根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，加工或裝配完成后，所述減速電機(jī)21回轉(zhuǎn)同樣的角度，各零部件返回到原來(lái)的位置，所述旋轉(zhuǎn)板33板面低于所述主輸送線I工作面，從而完成一個(gè)工作循環(huán)。
[0027]在本例中，本實(shí)用新型是通過(guò)在主輸送線I下方設(shè)置頂升裝置和旋轉(zhuǎn)裝置；頂升裝置的主動(dòng)鏈輪22軸向連接在所述減速電機(jī)21上方，被動(dòng)鏈輪23連接在主動(dòng)鏈輪22上方，擺臂24設(shè)置在被動(dòng)鏈輪23上方，擺臂24上安裝螺栓型滾輪25，螺栓型滾輪25設(shè)有凸輪從動(dòng)件軸承，凸輪從動(dòng)件軸承在其厚壁外圈中裝入針狀滾子且?guī)U端的軸承，旋轉(zhuǎn)裝置的頂升架31設(shè)于螺栓型滾輪25頂部，回轉(zhuǎn)支撐32設(shè)于頂升架31上面，旋轉(zhuǎn)板33設(shè)于回轉(zhuǎn)支撐32上面；工作時(shí)，減速電機(jī)21帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪22再通過(guò)被動(dòng)鏈輪23帶動(dòng)擺臂24轉(zhuǎn)動(dòng)，螺栓型滾輪24也隨著擺臂24轉(zhuǎn)動(dòng)，并推動(dòng)頂升架31上升到高于主輸送線I的工作面，工件放在所述旋轉(zhuǎn)板33上，根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)角度，加工或裝配完成后，減速電機(jī)21回轉(zhuǎn)同樣的角度，返回到原來(lái)的位置。本頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)加工簡(jiǎn)單，頂升速度快，干凈環(huán)保，適合用在有足夠空間，且頂升較重的工件的雙層或單層輸送線內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)工件360度輸送轉(zhuǎn)移，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊、加工方便，頂升穩(wěn)定可靠。
[0028]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，由設(shè)于主輸送線下方的頂升裝置和旋轉(zhuǎn)裝置組成，所述頂升裝置包括減速電機(jī)、主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪、擺臂和螺栓型滾輪，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括頂升架、回轉(zhuǎn)支撐和旋轉(zhuǎn)板； 所述主動(dòng)鏈輪軸向連接在所述減速電機(jī)上方，所述被動(dòng)鏈輪連接在所述主動(dòng)鏈輪上方，所述擺臂設(shè)置在所述被動(dòng)鏈輪上方，所述擺臂上安裝螺栓型滾輪，所述螺栓型滾輪設(shè)有凸輪從動(dòng)件軸承，所述凸輪從動(dòng)件軸承在其厚壁外圈中裝入針狀滾子且?guī)U端的軸承，所述頂升架設(shè)于所述螺栓型滾輪頂部，所述回轉(zhuǎn)支撐設(shè)于所述頂升架上面，所述旋轉(zhuǎn)板設(shè)于所述回轉(zhuǎn)支撐上面； 在所述減速電機(jī)工作時(shí)，其帶動(dòng)所述主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)鏈輪再通過(guò)所述被動(dòng)鏈輪帶動(dòng)所述擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺栓型滾輪也隨著所述擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)，并推動(dòng)所述頂升架上升到高于所述主輸送線面，工件放在所述旋轉(zhuǎn)板上，根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)角度，加工或裝配完成后，所述減速電機(jī)回轉(zhuǎn)同樣的角度，返回到原來(lái)的位置，所述旋轉(zhuǎn)板面低于所述主輸送線面，完成一個(gè)工作循環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述頂升架底部設(shè)有頂升導(dǎo)軌。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述主動(dòng)鏈輪和所述被動(dòng)鏈輪均為兩個(gè)，所述減速電機(jī)為雙出軸電機(jī)，且其兩個(gè)輸出軸分別與一個(gè)主動(dòng)鏈輪連接，每個(gè)主動(dòng)鏈輪再分別與一個(gè)被動(dòng)鏈輪連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述擺臂為四個(gè)，且每個(gè)被動(dòng)鏈輪分別與兩個(gè)擺臂連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述螺栓型滾輪推動(dòng)頂升架上升的高度為90mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型頂升旋轉(zhuǎn)臺(tái)，包括設(shè)于主輸送線下的頂升裝置和旋轉(zhuǎn)裝置，頂升裝置的主動(dòng)鏈輪軸向連接在減速電機(jī)上方，被動(dòng)鏈輪連接在主動(dòng)鏈輪上方，擺臂設(shè)置在被動(dòng)鏈輪上方，擺臂上安裝螺栓型滾輪，螺栓型滾輪設(shè)有凸輪從動(dòng)件軸承，凸輪從動(dòng)件軸承在厚壁外圈中裝入針狀滾子且?guī)U端的軸承；旋轉(zhuǎn)裝置的頂升架設(shè)于螺栓型滾輪頂部，回轉(zhuǎn)支撐設(shè)于頂升架上面，旋轉(zhuǎn)板設(shè)于回轉(zhuǎn)支撐上面；減速電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪再通過(guò)被動(dòng)鏈輪帶動(dòng)擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)，螺栓型滾輪隨擺臂轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)頂升架上升高于主輸送線,工件放在旋轉(zhuǎn)板上,轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，加工完成后，減速電機(jī)回轉(zhuǎn)同樣角度并回位,旋轉(zhuǎn)板面低于主輸送線，完成一工作循環(huán)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)工件頂升旋轉(zhuǎn)移載穩(wěn)定。
【IPC分類】B65G47/52, B65G29/00
【公開號(hào)】CN204872589
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520443556
【發(fā)明人】齊小華
【申請(qǐng)人】蘇州巨通自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日