一種超聲波封裝機的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動化生產(chǎn)設備領域，尤其涉及一種超聲波封裝機。
【【背景技術】】
[0002]在現(xiàn)有技術中，對產(chǎn)品盒進行封裝時多為手工操作，這樣不僅生產(chǎn)效率低，而且由于人為因素的存在，質(zhì)量無法得到保證。因此，急需一種自動封裝機來解決這一問題。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0003]為克服現(xiàn)有產(chǎn)品盒封裝過程中生產(chǎn)效率低和質(zhì)量無法得到保證的缺陷，本實用新型提供一種可以有效提尚廣品盒封裝效率的超聲波封裝機。
[0004]本實用新型提供一種超聲波封裝機，包括一底座、一自動化轉盤、一超聲波發(fā)射組件，所述自動化轉盤固定在所述底座上，所述超聲波發(fā)射組件一端固定在所述底座上，另一端在所述自動化轉盤上方，所述自動化轉盤包括一軌道組，所述軌道組包括至少4個軌道，軌道的截面形狀為長方形、或圓弧形，所述至少4個軌道兩兩首尾相接形成一封閉的軌道。
[0005]優(yōu)選的，所述超聲波封裝機包括一擊針組，所述擊針組包括的擊針和所述軌道組包括的軌道在數(shù)量上一致。
[0006]優(yōu)選的，所述擊針組包括的擊針其形狀為長方體體、或者圓柱形。
[0007]優(yōu)選的，所述自動化轉盤包括載物塊，所述載物塊的形狀為方塊形、或者圓柱形。
[0008]優(yōu)選的，所述載物塊安放在所述軌道上，所述載物塊上有物件。
[0009]優(yōu)選的，所述至少4條軌道上至少有一載物塊空位。
[0010]優(yōu)選的，其中3個軌道上的載物塊放置有物件，另一軌道的載物塊上沒有放置物件。
[0011 ] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型一種超聲波封裝機包括至少4個軌道，所述至少4個軌道兩兩首尾相接形成一封閉的軌道，所述一種超聲波封裝機在這一封閉的軌道上可以同時實現(xiàn)送料、加工、出料的操作，極大地提高了生產(chǎn)效率，由于這一流程都是機器完成，不會出現(xiàn)人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量下降的問題。所述擊針(第一擊針、第二擊針、第三擊針和第四擊針)和所述軌道組包括的軌道在數(shù)量上一致，這樣保證了每一條軌道上都相應有一擊針可以對這一軌道上的載物塊進行擊打使載物塊移動一空位，進而保證整個流程的正常工作。所述至少4條軌道上至少有一載物塊空位，這樣做的目的是保證載物塊可以在軌道上實現(xiàn)周期性的移動。所述至少4條軌道中有一條軌道沒有放置物件，這樣做是使一種超聲波封裝機在這一軌道上完成送料和出料的操作。
【【附圖說明】】
[0012]圖1是本實用新型一種超聲波封裝機的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型一種超聲波封裝機的俯視圖。【【具體實施方式】】
[0014]為了使本實用新型的目的，技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型中所涉及的上、下、左、右等位置詞僅限于指定視圖中的相對位置，而非絕對位置。
[0015]請參閱圖1和圖2，本實用新型一種超聲波封裝機10包括一底座11、一自動化轉盤12、一超聲波發(fā)射組件13和一擊針組(圖中未標號)。所述自動化轉盤12固定于所述底座11上方，且所述自動化轉盤12位于所述底座11與所述超聲波發(fā)射組件13之間。
[0016]所述自動化轉盤12包括一軌道組(未標號)和載物塊122。所述載物塊122位于所述軌道組內(nèi)。所述載物塊122的形狀為方塊形，其形狀不做限定，也可以為圓柱形、或者其他不規(guī)則形狀，其具體形狀根據(jù)軌道組和運載的物件形狀來確定。
[0017]所述軌道組包括至少4個軌道，分別為第一軌道1211、第二軌道1212、第三軌道1213和第四軌道1214。所述第一軌道1211、第二軌道1212、第三軌道1213和第四軌道1214兩兩首尾相連組成一封閉的軌道。所述第一軌道1211位于所述自動化轉盤12的后面，所述第二軌道1212位于所述自動化轉盤12的右邊，所述第三軌道1213位于所述自動化轉盤12的前方，所述第四軌道1214位于所述自動化轉盤12的左邊。所述第一軌道1211、第二軌道1212、第三軌道1213和第四軌道1214的截面形狀為長方形、圓弧形、或者其他形狀。所述第一軌道1211、第二軌道1212、第三軌道1213和第四軌道1214的深度一致。所述載物塊122的高度大于所述第一軌道1211、第二軌道1212、第三軌道1213和第四軌道1214的深度。所述第一軌道1211、第二軌道1212、第三軌道1213和第四軌道1214上分別能放置至少一個載物塊122，且所述第一軌道1211、第二軌道1212、第三軌道1213和第四軌道1214能放置的載物塊122數(shù)量可以不同。當所述一種超聲波封裝機10工作時，所述軌道組上至少有一個載物塊122空位。所述第二軌道1212上放置的載物塊122處于空載狀態(tài)(不放置物件)，所述第一軌道1211、第三軌道1213、第四軌道1214上放置的載物塊122上放置物件。
[0018]所述超聲波發(fā)射組件13包括一支架131和一超聲波發(fā)射器132。所述支架131 —端固定連接在所述底座11上，另一端用于固定所述超聲波發(fā)射器132。所述超聲波發(fā)射器132位于所述載物塊122的上方。
[0019]所述擊針組包括至少4個擊針，分別為第一擊針141、第二擊針142、第三擊針143和第四擊針144。所述第一擊針141位于所述第一軌道1211和第四軌道1214的交匯處，并與所述第一軌道1211在同一直線上。所述第二擊針142位于所述第二軌道1212和第一軌道1211交匯處，并與所述第二軌道1212在同一直線上。所述第三擊針143位于所述第三軌道1213和第二軌道1212的交匯處，并與所述第三軌道1213在同一直線上。所述第四擊針144位于所述第四軌道1214和第三軌道1213交匯處，并與所述第四軌道1214在同一直線上。所述第一擊針141、第二擊針142、第三擊針143和第四擊針144整體形狀為圓柱、長方體、錐體、或者其他形狀。所述擊針組包含的擊針數(shù)與所述軌道組包括的軌道數(shù)在數(shù)量上一致。
[0020]所述一種超聲波封裝機10的工作原理為:首先需要設置好擊針組的擊打速度以及擊針組的擊打順序等必要參數(shù)；然后啟動機器(下面以圖二所示狀態(tài)為例進行說明)，在所述第一軌道1211與第二軌道1212的交匯處有一載物塊122空位，此時第一擊針141工作并擊打一載物塊122，使第一軌道1211上所有的載物塊122都向著擊打方向移動一載物塊122空位，同時在所述第四軌道1214和第一軌道1211交匯處出現(xiàn)一載物塊122空位，此時第四擊針144工作并擊打一載物塊122，使第四軌道1214所有的載物塊122都向著擊打方向移動一載物塊122空位，同時在第三軌道1213和第四軌道1214的交匯處出現(xiàn)一載物塊122空位，此時第三擊針143工作并擊打一載物塊122，使第三軌道1213所有的載物塊122都向著擊打方向移動一載物塊122空位，同時在所述第二軌道1212和第三軌道1213交匯處出現(xiàn)一載物塊122空位，此時第二擊針142工作并擊打一載物塊122使第二軌道1212上所有的載物塊122都向著擊打方向移動一載物塊122空位，同時在第一軌道1211和第二軌道1212的交匯處出現(xiàn)一載物塊122空位，如此循環(huán)往復實現(xiàn)自動化轉盤12自動運送物件的功能。在這一循環(huán)過程中所述超聲波發(fā)射器132以與擊針組擊打的時間間隔相同的速度對其正下方的載物塊122上的物件進行封裝。封裝好的物件到達第一軌道1211與第二軌道1212的交匯處時被機械手抓取到下一工序，同時另一機械手將一待加工的物件安放在第三軌道1213和第二軌道1212的交匯處的沒有放置物件的載物塊122上。如此便完成了整個一自動化封裝過程。
[0021]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型一種超聲波封裝機10包括至少4個軌道，所述至少4個軌道兩兩首尾相接形成一封閉的軌道，所述一種超聲波封裝機10在這一封閉的軌道上可以同時實現(xiàn)送料、加工、出料的操作，極大地提高了生產(chǎn)效率，由于這一流程都是機器自動完成，不會出現(xiàn)人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量下降的問題。所述擊針(第一擊針141、第二擊針142、第三擊針143和第四擊針144)和所述軌道組121包括的軌道在數(shù)量上一致，這樣保證了每一條軌道上都相應有一擊針可以對這一軌道上的載物塊122進行擊打使載物塊122移動一空位，進而保證整個流程的正常工作。所述至少4條軌道上至少有一載物塊空位，這樣做的目的是保證載物塊122可以在軌道上實現(xiàn)周期性的移動。所述至少4條軌道中有一條軌道沒有放置物件，這樣做是使一種超聲波封裝機10在這一軌道上完成送料和出料的操作。
[0022]以上所述僅為本實用新型較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進等均應包含本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種超聲波封裝機，包括一底座、一自動化轉盤、一超聲波發(fā)射組件，所述自動化轉盤固定在所述底座上，所述超聲波發(fā)射組件一端固定在所述底座上，另一端在所述自動化轉盤上方，其特征在于，所述自動化轉盤包括一軌道組，所述軌道組包括至少4個軌道，軌道的截面形狀為長方形、或圓弧形，所述至少4個軌道兩兩首尾相接形成一封閉的軌道。2.根據(jù)權利要求1所述的一種超聲波封裝機，其特征在于，所述超聲波封裝機包括一擊針組，所述擊針組包括的多個擊針，其和所述軌道組包括的至少4個軌道在數(shù)量上一致。3.根據(jù)權利要求2所述的一種超聲波封裝機，其特征在于，所述擊針組包括的擊針其形狀為長方體、或者圓柱、或者椎體。4.根據(jù)權利要求1所述的一種超聲波封裝機，其特征在于，所述自動化轉盤包括載物塊，所述載物塊的形狀為方塊形或者圓柱形。5.根據(jù)權利要求4所述的一種超聲波封裝機，其特征在于，所述載物塊安放在所述軌道上，所述載物塊上有物件。6.根據(jù)權利要求5所述的一種超聲波封裝機，其特征在于，所述至少4條軌道上至少有一載物塊空位。7.根據(jù)權利要求5所述的一種超聲波封裝機，其特征在于，其中3個軌道上的載物塊放置有物件，另一軌道的載物塊上沒有放置物件。
【專利摘要】本實用新型涉及自動化生產(chǎn)設備領域，尤其涉及一種超聲波封裝機，所述一種超聲波封裝機包括一底座、一自動化轉盤、一超聲波發(fā)射組件，所述自動化轉盤固定在所述底座上，所述超聲波發(fā)射組件一端固定在所述底座上，另一端在所述自動化轉盤上方，其特征在于所述自動化轉盤包括一軌道組，所述軌道組包括至少4個軌道，軌道的截面形狀為長方形、或圓弧形，所述至少4個軌道兩兩首尾相接形成一封閉的軌道。在這一封閉的軌道上可以同時實現(xiàn)送料、加工、出料的操作，極大地提高了生產(chǎn)效率，由于這一流程都是機器完成，不會出現(xiàn)人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量下降的問題。
【IPC分類】B65B51/22
【公開號】CN204896003
【申請?zhí)枴緾N201520646135
【發(fā)明人】范順堯
【申請人】深圳金霸王精密電子有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月25日