一種旋轉(zhuǎn)下料閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門(mén)領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)下料閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)于物質(zhì)生活的要求也越來(lái)越高，奶粉這一高蛋白的食品受到了大多數(shù)人的喜愛(ài)。奶粉的制備方法分為濕法制備和干法制備，干法制備是將固體的奶粉與糖、微量元素等物質(zhì)通過(guò)攪拌進(jìn)行混合，制得奶粉。在攪拌完成后，通過(guò)下料閥將粉料轉(zhuǎn)移到下一操作設(shè)備上，或者是包裝體、包裝罐等物體中。在轉(zhuǎn)移到包裝罐等小容器中時(shí)，下料閥對(duì)于粉料的控制顯得尤為重要，因?yàn)榘b罐等包裝物的容量不多，下料閥需要精準(zhǔn)的控制粉料的下料程度，防止過(guò)滿或者過(guò)少的情況發(fā)生?，F(xiàn)有的下料閥通常采用螺旋給料打下料方式進(jìn)行下料，對(duì)于下料的速度無(wú)法進(jìn)行控制，并且對(duì)于下料的量也無(wú)法實(shí)現(xiàn)精確控制。在一些設(shè)備里，需要實(shí)現(xiàn)料粉的小流量給料，采用螺旋給料的下料閥也無(wú)法實(shí)現(xiàn)。并且，奶粉在潮濕的情況下很容易吸水結(jié)塊，一般的下料閥在下料過(guò)程中未對(duì)結(jié)塊情況進(jìn)行處理，很容易對(duì)閥體造成堵塞，增加維修次數(shù)和維修費(fèi)用。并且，結(jié)塊的奶粉下料包裝后，沖泡時(shí)不易化開(kāi)，影響奶粉的口味，并且寶寶們?cè)诤饶痰倪^(guò)程中，容易被結(jié)塊的干粉嗆到。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可實(shí)現(xiàn)小流量下料、防止結(jié)塊、不易堵塞的旋轉(zhuǎn)下料閥。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)下料閥，用于奶粉加工，包括殼體、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、出料板、振動(dòng)散料件，所述殼體上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體下部開(kāi)設(shè)有出料口，該進(jìn)料口與出料口的軸線位于同一直線上，所述轉(zhuǎn)軸置于殼體內(nèi)中部位置，轉(zhuǎn)軸其中一端部延伸出殼體連接有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪由至少3片旋轉(zhuǎn)葉片構(gòu)成，該旋轉(zhuǎn)葉片端部的其中一端垂直固接在轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)葉片沿轉(zhuǎn)軸外周面均勻間隔設(shè)置，相鄰兩片旋轉(zhuǎn)葉片之間形成粉料容置槽，所述粉料容置槽內(nèi)均設(shè)有粉料切割板，該粉料切割板其中一端固接于旋轉(zhuǎn)輪的其中一片旋轉(zhuǎn)葉片右側(cè)表面，粉料切割板另一端固接于該旋轉(zhuǎn)輪的另一旋轉(zhuǎn)葉片左側(cè)表面，該粉料切割板軸線與轉(zhuǎn)軸軸線相垂直，所述粉料切割板沿旋轉(zhuǎn)葉片軸向均勻間隔設(shè)置，該粉料切割板上部及下部均設(shè)有鋒利尖緣，所述出料板位于旋轉(zhuǎn)輪下方，出料口上方，該出料板邊緣固接于殼體內(nèi)壁，出料板上開(kāi)設(shè)有粉料濾孔，所述振動(dòng)散料件包括振動(dòng)板、連接桿、振動(dòng)電機(jī)，該振動(dòng)電機(jī)置于殼體外部，所述殼體對(duì)應(yīng)振動(dòng)電機(jī)位置開(kāi)設(shè)有通孔，所述連接桿置于該通孔內(nèi)，連接桿其中一端部連接于振動(dòng)電機(jī)，另一端部連接于振動(dòng)板，所述振動(dòng)板為中空環(huán)形板，該振動(dòng)板上表面固接于所述出料板下表面。
[0005]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置為6片，形成多個(gè)粉料容置槽，將由上部進(jìn)料口內(nèi)進(jìn)入閥體的粉料，通過(guò)多個(gè)粉料容置槽分別選擇給料，實(shí)現(xiàn)小流量給料。
[0006]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口與出料口的口徑相同。
[0007]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)葉片、粉料切割板均設(shè)置為長(zhǎng)方形平板，旋轉(zhuǎn)葉片平板設(shè)置，使得兩者之間形成的粉料容置槽的空間更大，粉料切割板是沿著旋轉(zhuǎn)葉片的軸線多排設(shè)置的，將其平板設(shè)置，使得兩個(gè)相鄰的粉料切割板之間的間隔縫隙較大，不會(huì)使得粉料在間隔縫隙內(nèi)堵塞，使得粉料切割板對(duì)結(jié)塊的粉料進(jìn)行切割。
[0008]更進(jìn)一步的，所述粉料濾孔直徑為3mm，孔徑設(shè)置的較小，使得雖然經(jīng)過(guò)上部的粉料切割板，但是直徑任大于3mm的粉料結(jié)塊被留下，通過(guò)振動(dòng)散料件對(duì)出料板進(jìn)行振動(dòng)后使得留在出料板上的結(jié)塊粉料被振散后，再由粉料濾孔內(nèi)落下，使得經(jīng)過(guò)下料閥下料后的粉料極少結(jié)塊。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):電機(jī)可對(duì)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的速度進(jìn)行控制，從而控制閥體的下料速度。連接在轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)葉片將殼體分割成多個(gè)粉料容置槽，可將進(jìn)料口置入閥內(nèi)的粉料進(jìn)行分格下料，實(shí)現(xiàn)小流量下料。粉料切割板對(duì)結(jié)塊粉料進(jìn)行切割，減少結(jié)塊。下料板的粉料濾孔可對(duì)未切割完全的結(jié)塊進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)振動(dòng)散料件進(jìn)行振動(dòng)打散，使得下料閥下料的結(jié)塊進(jìn)一步減少。振動(dòng)散料件還可以在結(jié)塊堵塞粉料濾孔時(shí)，將堵塞在粉料濾孔內(nèi)的結(jié)塊振動(dòng)出來(lái)，保證粉料濾孔的暢通。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的出料板與振動(dòng)板的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，一種旋轉(zhuǎn)下料閥，用于奶粉加工，包括殼體1、轉(zhuǎn)軸2、電機(jī)3、出料板4、振動(dòng)散料件5。轉(zhuǎn)軸2置于殼體I內(nèi)的中部位置，并且其中的一端穿出殼體I與殼體I外部的電機(jī)3相連接。電機(jī)3用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并可以通過(guò)控制轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)速度來(lái)控制下料速度。殼體I的上部開(kāi)設(shè)有圓柱形進(jìn)料口 6，殼體I的下部開(kāi)設(shè)有圓柱形出料口 7，進(jìn)料口 6與出料口 7的軸線位于同一直線上，并且進(jìn)料口 6與出料口 7的口徑相同。出料口 7的上方為圓形平板設(shè)置的出料板4，出料板4的圓周邊緣都固定連接于殼體I內(nèi)壁上，在出料板4上開(kāi)設(shè)有多個(gè)粉料濾孔12，這些粉料濾孔12的直徑都設(shè)為3mm?？讖皆O(shè)置的較小，使得雖然經(jīng)過(guò)上部的粉料切割板10，但是直徑任大于3_的粉料結(jié)塊被留下。
[0015]振動(dòng)散料件5是由振動(dòng)板51、連接桿52、振動(dòng)電機(jī)53構(gòu)成的，振動(dòng)板51為中空環(huán)形板，振動(dòng)板51的上表面固定連接在出料板4的下表面上，并且兩個(gè)板的連接處沒(méi)有開(kāi)設(shè)粉料濾孔12。連接桿52穿過(guò)殼體側(cè)壁的開(kāi)口將振動(dòng)板51和設(shè)置在殼體I外部，所述殼體I的振動(dòng)電機(jī)53連接在一起，開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī)53后，可以通過(guò)連接桿52帶動(dòng)振動(dòng)板51振動(dòng)，再由振動(dòng)板51帶動(dòng)出料板4振動(dòng)。通過(guò)振動(dòng)散料件5對(duì)出料板4進(jìn)行振動(dòng)后，使得之前過(guò)濾后被留在出料板4上的結(jié)塊粉料被振散后，再由粉料濾孔12內(nèi)落下，使得經(jīng)過(guò)下料閥下料后的粉料極少結(jié)塊。振動(dòng)散料件5還可以在結(jié)塊堵塞粉料濾孔12時(shí)，將堵塞在粉料濾孔12內(nèi)的結(jié)塊振動(dòng)出來(lái)，保證粉料濾孔12的暢通。
[0016]轉(zhuǎn)軸2上連接有旋轉(zhuǎn)輪8，旋轉(zhuǎn)輪8是由6片長(zhǎng)方形的平板的旋轉(zhuǎn)葉片81構(gòu)成的。旋轉(zhuǎn)葉片81沿轉(zhuǎn)軸2外周面均勻間隔的設(shè)置，旋轉(zhuǎn)葉片81端部的其中一端垂直固定連接在轉(zhuǎn)軸2上，另一端延伸至殼體I內(nèi)表面。這樣使得在相鄰的兩片旋轉(zhuǎn)葉片81之間就形成了多個(gè)粉料容置槽9，通過(guò)多個(gè)粉料容置槽9將上部進(jìn)料口 6內(nèi)進(jìn)入閥體的粉料分別選擇給料，實(shí)現(xiàn)小流量給料。
[0017]粉料切割板10置于粉料容置槽9內(nèi)，粉料切割板10的其中一端固定連接于在旋轉(zhuǎn)輪8的其中一片旋轉(zhuǎn)葉片81右側(cè)表面上，粉料切割板10的另一端固定連接于在旋轉(zhuǎn)輪8的之前那一片旋轉(zhuǎn)葉片81右側(cè)的另一旋轉(zhuǎn)葉片81的左側(cè)表面上，使得旋轉(zhuǎn)葉片81貫穿整個(gè)粉料容置槽9。粉料切割板10的軸線和轉(zhuǎn)軸2的軸線是相互垂直的，并且沿著旋轉(zhuǎn)葉片的軸線多排設(shè)置的，將其平板設(shè)置，并且在粉料切割板10的上部及下部均設(shè)有鋒利尖緣11，使得閥內(nèi)的粉料，在進(jìn)入粉料容置槽9內(nèi)時(shí)被上部的尖緣進(jìn)行一次切割，在由粉料容置槽9內(nèi)灑出時(shí)被下部的尖緣再進(jìn)行一次切割，兩次切割，使得結(jié)塊更少。粉料切割板10設(shè)置成長(zhǎng)方形的平板，使得兩個(gè)相鄰的粉料切割板10之間的間隔縫隙較大，不會(huì)使得粉料在間隔縫隙內(nèi)堵塞，使得粉料都能由切割板10對(duì)結(jié)塊進(jìn)行兩次切割。
[0018]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)下料閥，用于奶粉加工，包括殼體(I)、轉(zhuǎn)軸(2 )、電機(jī)(3 )、出料板(4 )、振動(dòng)散料件(5 )，所述殼體(I)上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口( 6 )，所述殼體(I)下部開(kāi)設(shè)有出料口( 7 )，該進(jìn)料口(6)與出料口( 7)的軸線位于同一直線上，所述轉(zhuǎn)軸(2)置于殼體(I)內(nèi)中部位置，轉(zhuǎn)軸(2 )其中一端部延伸出殼體(I)連接有電機(jī)(3 )，所述轉(zhuǎn)軸(2 )連接有旋轉(zhuǎn)輪(8 )，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)輪(8)由至少3片旋轉(zhuǎn)葉片(81)構(gòu)成，該旋轉(zhuǎn)葉片(81)端部的其中一端垂直固接在轉(zhuǎn)軸(2 )上，另一端延伸至殼體(I)內(nèi)表面，旋轉(zhuǎn)葉片(81)沿轉(zhuǎn)軸(2 )外周面均勻間隔設(shè)置，相鄰兩片旋轉(zhuǎn)葉片(81)之間形成粉料容置槽(9)，所述粉料容置槽(9)內(nèi)均設(shè)有粉料切割板(10 )，該粉料切割板(10 )其中一端固接于旋轉(zhuǎn)輪(8 )的其中一片旋轉(zhuǎn)葉片(81)右側(cè)表面，粉料切割板(10)另一端固接于該旋轉(zhuǎn)輪(8)的另一旋轉(zhuǎn)葉片(81)左側(cè)表面，該粉料切割板(10)軸線與轉(zhuǎn)軸(2)軸線相垂直，所述粉料切割板(10)沿旋轉(zhuǎn)葉片(81)軸向均勻間隔設(shè)置，該粉料切割板(10)上部及下部均設(shè)有鋒利尖緣(11)，所述出料板(4)位于旋轉(zhuǎn)輪(8)下方，出料口(7)上方，該出料板(4)邊緣固接于殼體(I)內(nèi)壁，出料板(4)上開(kāi)設(shè)有粉料濾孔(12)，所述振動(dòng)散料件(5 )包括振動(dòng)板(51)、連接桿(52 )、振動(dòng)電機(jī)(53 )，該振動(dòng)電機(jī)(53 )置于殼體(I)外部，所述殼體(I)對(duì)應(yīng)振動(dòng)電機(jī)(53 )位置開(kāi)設(shè)有通孔，所述連接桿(52 )置于該通孔內(nèi)，連接桿(52 )其中一端部連接于振動(dòng)電機(jī)(53 )，另一端部連接于振動(dòng)板(51)，所述振動(dòng)板(51)為中空環(huán)形板，該振動(dòng)板(51)上表面固接于所述出料板(4)下表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)下料閥，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)葉片(81)設(shè)置為6片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)下料閥，其特征在于:所述進(jìn)料口(6)與出料口(7)的口徑相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)下料閥，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)葉片(81)、粉料切割板(10)均設(shè)置為長(zhǎng)方形平板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)下料閥，其特征在于:所述粉料濾孔(12)直徑為3mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)下料閥，用于奶粉加工，包括殼體、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、出料板、振動(dòng)散料件，所述殼體上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體下部開(kāi)設(shè)有出料口，該進(jìn)料口與出料口的軸線位于同一直線上，所述轉(zhuǎn)軸置于殼體內(nèi)中部位置，轉(zhuǎn)軸其中一端部延伸出殼體連接有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪由至少3片旋轉(zhuǎn)葉片構(gòu)成，該旋轉(zhuǎn)葉片端部的其中一端垂直固接在轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)葉片沿轉(zhuǎn)軸外周面均勻間隔設(shè)置，相鄰兩片旋轉(zhuǎn)葉片之間形成粉料容置槽，所述粉料容置槽內(nèi)均設(shè)有粉料切割板。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)方式下料，下料速度可控制，可適應(yīng)小流量下料，所下物料經(jīng)過(guò)切割均為散體，不存在結(jié)塊。
【IPC分類】B65B1/08, B65B1/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204916228
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520516200
【發(fā)明人】李軼超, 余妙靈, 張小治, 程玉, 周蕊, 何霞
【申請(qǐng)人】陜西歡恩寶乳業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日