自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]制作家具時(shí)，一般需要在板材的表面進(jìn)行噴漆處理，現(xiàn)有的噴漆大多使用人工噴漆，即在車間中隔離出一個(gè)無塵空間，操作工人對(duì)著板材進(jìn)行噴漆，噴漆完成后，將噴漆好的板材放置到干燥室中進(jìn)行干燥，等干燥完成后，再將干燥好的板材移動(dòng)并存放到倉庫中，以上的步驟均是通過工人手動(dòng)操作的，生產(chǎn)效率低，而且操作麻煩，需要占據(jù)很大的作業(yè)空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸機(jī)，解決如何提高現(xiàn)有板材運(yùn)輸時(shí)的自動(dòng)化程度，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸機(jī)，其特征在于，所述的自動(dòng)升降裝卸機(jī)包括四根立柱和升降輸送帶，所述的立柱的內(nèi)側(cè)壁上沿豎直方向設(shè)置有導(dǎo)向槽，每根立柱的頂部均固連有頂板，所述的頂板上均固連有升降電機(jī)，每根立柱的底部均固連有底板，所述的底板通過膨脹螺栓與地面相固連，所述的頂板和底板之間設(shè)置有絲桿，所述的升降電機(jī)與絲桿相連，所述的絲桿上設(shè)置有可沿絲桿滑動(dòng)的滑臺(tái)，所述的滑臺(tái)的外側(cè)壁上具有凸出部，所述的凸出部的外端嵌入到導(dǎo)向槽中，所述的升降輸送帶包括一對(duì)升降桿，一對(duì)升降桿之間設(shè)置有滑動(dòng)輥，所述的滑動(dòng)輥的一側(cè)伸出到其中一條升降桿的外側(cè)，所述的滑動(dòng)輥通過同步帶相連，其中一條升降桿的外側(cè)具有安裝板，所述的安裝板上安裝有伺服電機(jī)，所述的伺服電機(jī)的主軸與同步帶相連，所述的伺服電機(jī)通過同步帶能帶動(dòng)滑動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，一對(duì)升降桿的兩端均與滑臺(tái)相固連，所述的升降電機(jī)通過絲桿帶動(dòng)滑臺(tái)上下移動(dòng)從而帶動(dòng)升降輸送帶上下移動(dòng)。
[0005]四個(gè)升降電機(jī)在控制器的控制下同步運(yùn)動(dòng)，通過升降電機(jī)使升降輸送帶升降到合適的高度，使本自動(dòng)升降裝卸機(jī)與前道工序以及后道工序均能對(duì)接，從而使板材完全自動(dòng)化輸送，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
[0006]在上述的自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸機(jī)中，所述的滑臺(tái)呈長方體狀，且滑臺(tái)的長度方向與絲桿的軸向一致。滑臺(tái)的形狀根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定，滑臺(tái)呈長方體狀，輸送的穩(wěn)定性好。
[0007]在上述的自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸機(jī)中，一對(duì)升降桿的前端設(shè)置有前引導(dǎo)輥，一對(duì)升降桿的后端設(shè)置有后引導(dǎo)輥。前引導(dǎo)輥和后引導(dǎo)輥均起到引導(dǎo)的作用，使經(jīng)過升降輸送帶的板材輸送順暢。
[0008]在上述的自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸機(jī)中，所述的伺服電機(jī)通過減速器與同步帶相連。減速器起到減速的作用，使滑動(dòng)輥保持在較為合理的速度。
[0009]在上述的自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸機(jī)中，所述的滑臺(tái)通過螺栓與一對(duì)升降桿相固連。通過螺栓固連，牢固程度高，固連方便。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)升降裝卸機(jī)是自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線中起到輸送的工序，本自動(dòng)升降裝卸機(jī)能上下移動(dòng)，使本自動(dòng)升降裝卸機(jī)與高度不同或者雙層的前道工序和后道工序均能對(duì)接，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的輸送，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸機(jī)的俯視圖。
[0012]圖2是本自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸機(jī)的主視圖。
[0013]圖中，1、立柱；2、升降輸送帶；21、升降桿；22、滑動(dòng)輥；23、同步帶；24、安裝板；25、伺服電機(jī)；26、前引導(dǎo)棍；27、后引導(dǎo)棍；28、減速器；3、頂板；4、升降電機(jī)；5、底板；6、絲桿；7、滑臺(tái)；8、凸出部。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0015]如圖1、圖2所示，本自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸機(jī)包括四根立柱I和升降輸送帶2。
[0016]立柱I的內(nèi)側(cè)壁上沿豎直方向設(shè)置有導(dǎo)向槽，每根立柱I的頂部均固連有頂板3，頂板3上均固連有升降電機(jī)4，每根立柱I的底部均固連有底板5，底板5通過膨脹螺栓與地面相固連，頂板3和底板5之間設(shè)置有絲桿6，升降電機(jī)4與絲桿6相連，絲桿6上設(shè)置有可沿絲桿6滑動(dòng)的滑臺(tái)7，滑臺(tái)7呈長方體狀，且滑臺(tái)7的長度方向與絲桿6的軸向一致?；_(tái)7的外側(cè)壁上具有凸出部8，凸出部8的外端嵌入到導(dǎo)向槽中。
[0017]升降輸送帶2包括一對(duì)升降桿21，一對(duì)升降桿21之間設(shè)置有滑動(dòng)輥22，一對(duì)升降桿21的前端設(shè)置有前引導(dǎo)輥26，一對(duì)升降桿21的后端設(shè)置有后引導(dǎo)輥27?；瑒?dòng)輥22的一側(cè)伸出到其中一條升降桿21的外側(cè)，滑動(dòng)輥22通過同步帶23相連，其中一條升降桿21的外側(cè)具有安裝板24，安裝板24上安裝有伺服電機(jī)25，伺服電機(jī)25的主軸與同步帶23相連，伺服電機(jī)25通過減速器28與同步帶23相連，伺服電機(jī)25通過同步帶23能帶動(dòng)滑動(dòng)輥22旋轉(zhuǎn)，一對(duì)升降桿21的兩端均通過螺栓與滑臺(tái)7相固連，升降電機(jī)4通過絲桿6帶動(dòng)滑臺(tái)7上下移動(dòng)從而帶動(dòng)升降輸送帶2上下移動(dòng)。
[0018]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0019]盡管本文較多地使用了立柱1、升降輸送帶2、升降桿21、滑動(dòng)輥22、同步帶23、安裝板24、伺服電機(jī)25、前引導(dǎo)棍26、后引導(dǎo)棍27、減速器28、頂板3、升降電機(jī)4、底板5、絲桿6、滑臺(tái)7、凸出部8等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸機(jī)，其特征在于，所述的自動(dòng)升降裝卸機(jī)包括四根立柱⑴和升降輸送帶(2)，所述的立柱⑴的內(nèi)側(cè)壁上沿豎直方向設(shè)置有導(dǎo)向槽，每根立柱(I)的頂部均固連有頂板(3)，所述的頂板(3)上均固連有升降電機(jī)(4)，每根立柱(I)的底部均固連有底板(5)，所述的底板(5)通過膨脹螺栓與地面相固連，所述的頂板(3)和底板(5)之間設(shè)置有絲桿￠)，所述的升降電機(jī)(4)與絲桿(6)相連，所述的絲桿(6)上設(shè)置有可沿絲桿(6)滑動(dòng)的滑臺(tái)(7)，所述的滑臺(tái)(7)的外側(cè)壁上具有凸出部(8)，所述的凸出部(8)的外端嵌入到導(dǎo)向槽中，所述的升降輸送帶(2)包括一對(duì)升降桿(21)，一對(duì)升降桿(21)之間設(shè)置有滑動(dòng)輥(22)，所述的滑動(dòng)輥(22)的一側(cè)伸出到其中一條升降桿(21)的外側(cè)，所述的滑動(dòng)輥(22)通過同步帶(23)相連，其中一條升降桿(21)的外側(cè)具有安裝板(24)，所述的安裝板(24)上安裝有伺服電機(jī)(25)，所述的伺服電機(jī)(25)的主軸與同步帶(23)相連，所述的伺服電機(jī)(25)通過同步帶(23)能帶動(dòng)滑動(dòng)輥(22)旋轉(zhuǎn)，一對(duì)升降桿(21)的兩端均與滑臺(tái)(7)相固連，所述的升降電機(jī)⑷通過絲桿(6)帶動(dòng)滑臺(tái)(7)上下移動(dòng)從而帶動(dòng)升降輸送帶(2)上下移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸機(jī)，其特征在于，所述的滑臺(tái)(7)呈長方體狀，且滑臺(tái)(7)的長度方向與絲桿(6)的軸向一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸機(jī)，其特征在于，一對(duì)升降桿(21)的前端設(shè)置有前引導(dǎo)輥(26)，一對(duì)升降桿(21)的后端設(shè)置有后引導(dǎo)輥(27)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸機(jī)，其特征在于，所述的伺服電機(jī)(25)通過減速器(28)與同步帶(23)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸機(jī)，其特征在于，所述的滑臺(tái)(7)通過螺栓與一對(duì)升降桿(21)相固連。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的板材輸送自動(dòng)化程度低的問題。本自動(dòng)涂覆生產(chǎn)線的自動(dòng)升降裝卸機(jī)包括四根立柱和升降輸送帶，每根立柱的頂部均固連有頂板，頂板上均固連有升降電機(jī)，每根立柱的底部均固連有底板，頂板和底板之間設(shè)置有絲桿，升降電機(jī)與絲桿相連，絲桿上設(shè)置有滑臺(tái)，升降輸送帶包括一對(duì)升降桿，一對(duì)升降桿之間設(shè)置有滑動(dòng)輥，滑動(dòng)輥的一側(cè)伸出到其中一條升降桿的外側(cè)，滑動(dòng)輥通過同步帶相連，伺服電機(jī)的主軸與同步帶相連，伺服電機(jī)通過同步帶能帶動(dòng)滑動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，一對(duì)升降桿的兩端均與滑臺(tái)相固連。本自動(dòng)升降裝卸具有自動(dòng)化程度高和工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65G13/00, B65G13/11
【公開號(hào)】CN204938075
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520495588
【發(fā)明人】李明鎖, 吳孔正, 孫云
【申請(qǐng)人】天通精電新科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日