自動潤滑油浸泡涂覆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型打印機制造工藝領(lǐng)域，具體為一種自動潤滑油浸泡涂覆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]打印機制造過程中，需要對一些軸部件(例如:滾輪從動軸)涂覆潤滑油，傳統(tǒng)的工藝方法是工人先將密封儲存的潤滑油倒入一個敞開的儲油盒內(nèi)，然后用毛刷沾取盒內(nèi)的潤滑油，涂覆在軸部件上，然后將軸部件放在平面上自然晾干。這種方法存在以下缺點:
[0003]1.純手工操作，智能一個一個涂覆，工作效率低；
[0004]2.潤滑油涂覆量只能由操作人員憑經(jīng)驗決定，存在涂覆過多或過少的問題；
[0005]3.毛刷沾取，毛刷上的潤滑油無法完全利用，存在浪費的問題；
[0006]4.使用時，潤滑油儲存在敞開的儲油盒內(nèi)，長時間放置容易揮發(fā)，造成潤滑油特性改變，如果儲油盒內(nèi)的潤滑油沒有在較短時間全部用完，剩余的潤滑油則無法繼續(xù)使用，造成潤滑油的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供一種操作簡單、涂覆量可控的自動潤滑油浸泡涂覆裝置。
[0008]為實現(xiàn)以上技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種自動潤滑油浸泡涂覆裝置，包括操作臺、浸泡罐、液管、儲油罐、電磁氣閥、氣壓穩(wěn)定調(diào)節(jié)閥，電源、電源開關(guān)和氣管，所述浸泡罐安裝在操作臺的上部，所述儲油罐安裝在操作臺的底部，所述浸泡罐與儲油罐通過液管連通，且所述液管分別安裝在浸泡罐和儲油罐的底部，所述氣壓穩(wěn)定調(diào)節(jié)閥的一端通過氣管與外部氣源連通，所述氣壓穩(wěn)定調(diào)節(jié)閥的另一端通過氣管與電磁氣閥連通，所述電磁氣閥通過氣管與儲油罐連通且氣管安裝在儲油罐的上部，所述電源安裝在操作臺下部，所述電源開關(guān)安裝在操作臺上，所述電源分別與電磁氣閥、氣壓穩(wěn)定調(diào)節(jié)閥和電源開關(guān)電連接。
[0009]作為改進，還包括延遲開關(guān)，所述延遲開關(guān)安裝在操作臺且與電源電連接。
[0010]作為改進，還包括浸泡啟動開關(guān)，所述浸泡啟動開關(guān)與電磁氣閥電連接。
[0011]作為改進，所述浸泡啟動開關(guān)為手持式開關(guān)。
[0012]作為改進，還包括透明刻度管，所述透明刻度管安裝在浸泡罐上且與浸泡罐連通。
[0013]作為改進，所述浸泡罐包括浸泡罐本體和蓋體，所述蓋體安裝在浸泡罐本體上。
[0014]作為改進，所述浸泡罐本體與蓋體為可拆式連接。
[0015]作為改進，還包括泄壓部件，所述泄壓部件安裝在蓋體上。
[0016]作為改進，所述泄壓部件為泄壓螺絲。
[0017]從以上描述可以看出，本實用新型具備以下優(yōu)點:通過控制氣壓的方式將原先在儲油罐內(nèi)的潤滑油擠入到浸泡罐中，而浸泡罐內(nèi)填塞有需要涂覆潤滑油的軸件，通過延遲開關(guān)控制浸泡時間，并且通過透明刻度管調(diào)節(jié)浸泡高度，并通過將電磁氣閥斷電或泄壓部件泄壓的方式使得浸泡罐的潤滑油通過重力回到儲油罐，如此反復(fù)操作從而大大提高潤滑油涂覆的工作效率，并且節(jié)約勞動力，降低生產(chǎn)損耗。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的自動潤滑油浸泡涂覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的自動潤滑油浸泡涂覆裝置的電路連接框圖。
[0020]附圖標記:1、操作臺，2、浸泡罐，2.1、浸泡罐本體，2.2、蓋體，3、液管，4、儲油罐，5、電磁氣閥，6、氣壓穩(wěn)定調(diào)節(jié)閥，7、電源，8、電源開關(guān)，9、氣管，10、延遲開關(guān)，11、浸泡啟動開關(guān)，12、透明刻度管，13、泄壓部件。
【具體實施方式】
[0021]結(jié)合圖1，詳細說明本實用新型的一個具體實施例，但不對本實用新型的權(quán)利要求做任何限定。
[0022]如圖1和2所示，一種自動潤滑油浸泡涂覆裝置，包括操作臺1、浸泡罐2、液管3、儲油罐4、電磁氣閥5、氣壓穩(wěn)定調(diào)節(jié)閥6，電源7、電源開關(guān)8和氣管9，所述浸泡罐2安裝在操作臺1的上部，所述儲油罐4安裝在操作臺1的底部，所述浸泡罐2與儲油罐4通過液管3連通，且所述液管3分別安裝在浸泡罐2和儲油罐4的底部，所述氣壓穩(wěn)定調(diào)節(jié)閥6的一端通過氣管9與外部氣源連通，所述氣壓穩(wěn)定調(diào)節(jié)閥6的另一端通過氣管9與電磁氣閥5連通，所述電磁氣閥5通過氣管9與儲油罐4連通且氣管9安裝在儲油罐4的上部，所述電源7安裝在操作臺1下部，所述電源開關(guān)8安裝在操作臺1上，所述電源7分別與電磁氣閥5、氣壓穩(wěn)定調(diào)節(jié)閥6和電源開關(guān)8電連接。
[0023]還包括延遲開關(guān)10，所述延遲開關(guān)10安裝在操作臺1且與電源7電連接。
[0024]還包括浸泡啟動開關(guān)11，所述浸泡啟動開關(guān)11與電磁氣閥5電連接。
[0025]所述浸泡啟動開關(guān)11為手持式開關(guān)。
[0026]還包括透明刻度管12，所述透明刻度管12安裝在浸泡罐2上且與浸泡罐2連通。
[0027]所述浸泡罐2包括浸泡罐本體2.1和蓋體2.2，所述蓋體2.2安裝在浸泡罐本體2.1 上。
[0028]所述浸泡罐本體2.1與蓋體2.2為可拆式連接。
[0029]還包括泄壓部件13，所述泄壓部件13安裝在蓋體2.2上。
[0030]所述泄壓部件13為泄壓螺絲。
[0031]通過控制氣壓的方式將原先在儲油罐內(nèi)的潤滑油擠入到浸泡罐中，而浸泡罐內(nèi)填塞有需要涂覆潤滑油的軸件，通過延遲開關(guān)控制浸泡時間，并且通過透明刻度管調(diào)節(jié)浸泡高度，并通過將電磁氣閥斷電或泄壓部件泄壓的方式使得浸泡罐的潤滑油通過重力回到儲油罐，如此反復(fù)操作從而大大提高潤滑油涂覆的工作效率，并且節(jié)約勞動力，降低生產(chǎn)損耗。
[0032]可以理解的是，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動潤滑油浸泡涂覆裝置，其特征在于:包括操作臺(1)、浸泡罐(2)、液管(3)、儲油罐⑷、電磁氣閥(5)、氣壓穩(wěn)定調(diào)節(jié)閥(6)，電源(7)、電源開關(guān)⑶和氣管(9)，所述浸泡罐(2)安裝在操作臺(1)的上部，所述儲油罐(4)安裝在操作臺(1)的底部，所述浸泡罐(2)與儲油罐(4)通過液管(3)連通，且所述液管(3)分別安裝在浸泡罐(2)和儲油罐(4)的底部，所述氣壓穩(wěn)定調(diào)節(jié)閥(6)的一端通過氣管(9)與外部氣源連通，所述氣壓穩(wěn)定調(diào)節(jié)閥(6)的另一端通過氣管(9)與電磁氣閥(5)連通，所述電磁氣閥(5)通過氣管(9)與儲油罐(4)連通且氣管(9)安裝在儲油罐(4)的上部，所述電源(7)安裝在操作臺(1)下部，所述電源開關(guān)(8)安裝在操作臺(1)上，所述電源(7)分別與電磁氣閥(5)、氣壓穩(wěn)定調(diào)節(jié)閥(6)和電源開關(guān)⑶電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動潤滑油浸泡涂覆裝置，其特征在于:還包括延遲開關(guān)(10)，所述延遲開關(guān)(10)安裝在操作臺⑴且與電源(7)電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動潤滑油浸泡涂覆裝置，其特征在于:還包括浸泡啟動開關(guān)(11)，所述浸泡啟動開關(guān)(11)與電磁氣閥(5)電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動潤滑油浸泡涂覆裝置，其特征在于:所述浸泡啟動開關(guān)(11)為手持式開關(guān)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動潤滑油浸泡涂覆裝置，其特征在于:還包括透明刻度管(12)，所述透明刻度管(12)安裝在浸泡罐(2)上且與浸泡罐(2)連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動潤滑油浸泡涂覆裝置，其特征在于:所述浸泡罐(2)包括浸泡罐本體(2.1)和蓋體(2.2)，所述蓋體(2.2)安裝在浸泡罐本體(2.1)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動潤滑油浸泡涂覆裝置，其特征在于:所述浸泡罐本體(2.1)與蓋體(2.2)為可拆式連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動潤滑油浸泡涂覆裝置，其特征在于:還包括泄壓部件(13)，所述泄壓部件(13)安裝在蓋體(2.2)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動潤滑油浸泡涂覆裝置，其特征在于:所述泄壓部件(13)為泄壓螺絲。
【專利摘要】本實用新型打印機制造工藝領(lǐng)域，具體為一種自動潤滑油浸泡涂覆裝置，包括操作臺、浸泡罐、液管、儲油罐、電磁氣閥、氣壓穩(wěn)定調(diào)節(jié)閥，電源、電源開關(guān)和氣管，所述浸泡罐安裝在操作臺的上部，所述儲油罐安裝在操作臺的底部，所述浸泡罐與儲油罐通過液管連通，且所述液管分別安裝在浸泡罐和儲油罐的底部，所述氣壓穩(wěn)定調(diào)節(jié)閥的一端通過氣管與外部氣源連通，所述氣壓穩(wěn)定調(diào)節(jié)閥的另一端通過氣管與電磁氣閥連通，所述電磁氣閥通過氣管與儲油罐連通且氣管安裝在儲油罐的上部，所述電源安裝在操作臺下部，所述電源開關(guān)安裝在操作臺上，所述電源分別與電磁氣閥、氣壓穩(wěn)定調(diào)節(jié)閥和電源開關(guān)電連接。
【IPC分類】B05C11/10, B05C3/109, B05C11/11
【公開號】CN205042689
【申請?zhí)枴緾N201520715017
【發(fā)明人】沈利和, 戚永幸, 上田雄史
【申請人】思柏精密模具注塑（無錫）有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月15日