r>[0067]實(shí)施例3
[0068]本實(shí)施例提供一種易撕蓋的制造方法，包含以下步驟:
[0069]S1:在招箔的外表面上印刷出光標(biāo)4 ；
[0070]S2:根據(jù)光標(biāo)4的位置確定涂膠區(qū)域，在涂膠區(qū)域形成涂膠層3 ;
[0071]S3:在鋁箔的外表面上形成光油層；
[0072]S4:在鋁箔的內(nèi)表面上形成熱封層；所述熱封層采用PE膜形成所述熱封層，在采用PE膜形成所述熱封層時(shí)，先在所述鋁箔的內(nèi)表面涂覆粘合劑，再進(jìn)行干燥處理，然后將PE膜熱壓復(fù)合在所述鋁箔涂有粘合劑的一面上，再將復(fù)合有PE膜的鋁箔放在熟化室進(jìn)行熟化，以形成熱封層；
[0073]S5:將鋁箔切割成所需的封口膜2的形狀，所述封口膜2包括封口膜本體21以及設(shè)置在封口膜本體21邊緣處的拉片22，所述涂膠層3位于所述拉片22和所述封口膜本體21上；
[0074]S6:將所述封口膜2密封蓋裝在帶有取物孔11的蓋體1上，并密封所述取物孔11 ;
[0075]S7:將拉片22翻折到所述封口膜本體21上；
[0076]S8:所述拉片22通過(guò)所述涂膠層3與所述封口膜本體21粘結(jié)。
[0077]其中，步驟S6也可以設(shè)置在步驟S8之后。
[0078]在步驟S3中，在鋁箔的外表面上形成光油層的步驟中，上光速度為45米/分，干燥溫度為200 °C。
[0079]在步驟S4中，
[0080]在干燥處理的步驟中，將涂覆有粘合劑的鋁箔以40米/分的速度不停頓地依次經(jīng)過(guò)50 °C、60 °C、70 °C三段烘箱；
[0081]在將PE膜熱壓復(fù)合在所述鋁箔涂有粘合劑的一面上的步驟中，熱壓溫度為50°C ;
[0082]在將復(fù)合有PE膜的鋁箔放在熟化室進(jìn)行熟化的步驟中，熟化室的溫度為50°C，熟化時(shí)間為96h。
[0083]在步驟S5中，所述涂膠層3也可以只位于所述拉片22和所述封口膜本體21其中一個(gè)上。
[0084]在步驟S5中，所述涂膠層3所占面積小于所述拉片22的面積。
[0085]在步驟S6之前，先在封口膜2與所述蓋體1之間進(jìn)行點(diǎn)封定位。
[0086]在步驟S6中，采用熱封的方式，熱封的封合溫度為200 °C，封合時(shí)間為1.5秒。
[0087]在步驟S7后，對(duì)所述封口膜本體21和所述拉片22進(jìn)行壓紋處理。
[0088]本實(shí)用新型所提供的易撕蓋的制造方法，還包括形成所述蓋體1的步驟，具體為:
[0089]先沖壓形成蓋體基本體；
[0090]將所述蓋體基本體的外緣向下倒圓邊，使所述蓋體基本體的外緣上形成凹槽；
[0091]在所述凹槽內(nèi)注膠；
[0092]在蓋體基本體上沖壓形成取物孔11 ；
[0093]對(duì)所述取物孔11進(jìn)行倒圓邊處理。
[0094]所述蓋體1的形成步驟在步驟S6之前進(jìn)行。
[0095]實(shí)施例4
[0096]本實(shí)施例提供一種易撕蓋的制造方法，包含以下步驟:
[0097]S1:在鋁箔的外表面上形成光油層；
[0098]S2:在鋁箔的內(nèi)表面上形成熱封層；所述熱封層采用熱封膠形成，在采用熱封膠形成所述熱封層時(shí)，先將熱封膠涂覆在所述鋁箔的內(nèi)表面上，再進(jìn)行干燥處理，以形成熱封層；
[0099]S3:在鋁箔的外表面上印刷出光標(biāo)4 ；
[0100]S4:根據(jù)光標(biāo)4的位置確定涂膠區(qū)域，在涂膠區(qū)域形成涂膠層3 ;
[0101]S5:將鋁箔切割成所需的封口膜2的形狀，所述封口膜2包括封口膜本體21以及設(shè)置在封口膜本體21邊緣處的拉片22，所述涂膠層3位于所述拉片22和所述封口膜本體21上；
[0102]S6:將所述封口膜2密封蓋裝在帶有取物孔11的蓋體1上，并密封所述取物孔11 ;
[0103]S7:將拉片22翻折到所述封口膜本體21上；
[0104]S8:所述拉片22通過(guò)所述涂膠層3與所述封口膜本體21粘結(jié)。
[0105]其中，步驟S6也可以設(shè)置在步驟S8之后。
[0106]在步驟S1中，在鋁箔的外表面上形成光油層的步驟中，上光速度為40米/分，干燥溫度為150°C。
[0107]在步驟S2中，在所述先將熱封膠涂覆在所述鋁箔的內(nèi)表面上的步驟中，涂膠速度50米/分；在進(jìn)行干燥處理的步驟中，干燥溫度為250°C。所述干燥溫度也可以為200°C。
[0108]在步驟S5中，所述涂膠層3也可以只位于所述拉片22和所述封口膜本體21其中一個(gè)上。
[0109]在步驟S5中，所述涂膠層3所占面積小于所述拉片22的面積。
[0110]在步驟S6之前，先在封口膜2與所述蓋體1之間進(jìn)行點(diǎn)封定位。
[0111]在步驟S6中，采用熱封的方式，熱封的封合溫度為220 °C，封合時(shí)間為1秒。
[0112]在步驟S7后，對(duì)所述封口膜本體21和所述拉片22進(jìn)行壓紋處理。
[0113]本實(shí)用新型所提供的易撕蓋的制造方法，還包括形成所述蓋體1的步驟，具體為:
[0114]先沖壓形成蓋體基本體；
[0115]將所述蓋體基本體的外緣向下倒圓邊，使所述蓋體基本體的外緣上形成凹槽；
[0116]在所述凹槽內(nèi)注膠；
[0117]在蓋體基本體上沖壓形成取物孔11 ；
[0118]對(duì)所述取物孔11進(jìn)行倒圓邊處理。
[0119]所述蓋體1的形成步驟在步驟S6之前進(jìn)行。
[0120]實(shí)施例5
[0121]本實(shí)施例提供一種易撕蓋的制造方法，包含以下步驟:
[0122]S1:在鋁箔的外表面上形成光油層；
[0123]S2:在鋁箔的內(nèi)表面上形成熱封層；所述熱封層采用PE膜形成所述熱封層，在采用PE膜形成所述熱封層時(shí)，先在所述鋁箔的內(nèi)表面涂覆粘合劑，再進(jìn)行干燥處理，然后將PE膜熱壓復(fù)合在所述鋁箔涂有粘合劑的一面上，再將復(fù)合有PE膜的鋁箔放在熟化室進(jìn)行熟化，以形成熱封層；
[0124]S3:在鋁箔的外表面上印刷出光標(biāo)4 ；
[0125]S4:根據(jù)光標(biāo)4的位置確定涂膠區(qū)域，在涂膠區(qū)域形成涂膠層3 ;
[0126]S5:將鋁箔切割成所需的封口膜2的形狀，所述封口膜2包括封口膜本體21以及設(shè)置在封口膜本體21邊緣處的拉片22，所述涂膠層3位于所述拉片22和所述封口膜本體21上；
[0127]S6:將所述封口膜2密封蓋裝在帶有取物孔11的蓋體1上，并密封所述取物孔11;
[0128]S7:將拉片22翻折到所述封口膜本體21上；
[0129]S8:所述拉片22通過(guò)所述涂膠層3與所述封口膜本體21粘結(jié)。
[0130]其中，步驟S6也可以設(shè)置在步驟S8之后。
[0131]在步驟S1中，在鋁箔的外表面上形成光油層的步驟中，上光速度為50米/分，干燥溫度為250 °C。
[0132]在步驟S2中，
[0133]在干燥處理的步驟中，將涂覆有粘合劑的鋁箔以50米/分的速度不停頓地依次經(jīng)過(guò)60°(:、70°(:、80°(:三段烘箱；所述三段烘箱的溫度也可以依次為55°C、65°C、75°C ；
[0134]在將PE膜熱壓復(fù)合在所述鋁箔涂有粘合劑的一面上的步驟中，熱壓溫度為70°C ;所述熱壓溫度也可以為60°C ;
[0135]在將復(fù)合有PE膜的鋁箔放在熟化室進(jìn)行熟化的步驟中，熟化室的溫度為55°C，熟化時(shí)間為72h。所述熟化室的溫度也可以為52°C。
[0136]在步驟S5中，所述涂膠層3也可以只位于所述拉片22和所述封口膜本體21其中一個(gè)上。
[0137]在步驟S5中，所述涂膠層3所占面積小于所述拉片22的面積。
[0138]在步驟S6之前，先在封口膜2與所述蓋體1之間進(jìn)行點(diǎn)封定位。
[0139]在步驟S6中，采用熱封的方式，熱封的封合溫度為250 °C，封合時(shí)間為1秒。
[0140]在步驟S7后，對(duì)所述封口膜本體21和所述拉片22進(jìn)行壓紋處理。
[0141]本實(shí)用新型所提供的易撕蓋的制造方法，還包括形成所述蓋體1的步驟，具體為:
[0142]先沖壓形成蓋體基本體；
[0143]將所述蓋體基本體的外緣向下倒圓邊，使所述蓋體基本體的外緣上形成凹槽；
[0144]在所述凹槽內(nèi)注膠；
[0145]在蓋體基本體上沖壓形成取物孔11 ;
[0146]對(duì)所述取物孔11進(jìn)行倒圓邊處理。
[0147]所述蓋體1的形成步驟在步驟S6之前進(jìn)行。
[0148]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易撕蓋，包括 蓋體(1)，設(shè)有取物孔(11); 封口膜(2)，包括封口膜本體(21)和設(shè)置在封口膜本體(21)邊緣處的拉片(22)，封口膜本體(21)密封蓋裝在所述取物孔(11)上，拉片(22)在外力作用下能夠被翻折到所述封口膜本體(21)上； 其特征在于: 還包括涂膠層(3)，所述涂膠層(3)設(shè)置在所述拉片(22)和/或所述封口膜本體(21)上，用于將翻折到所述封口膜本體(21)上的拉片(22)與所述封口膜本體(21)粘接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易撕蓋，其特征在于:所述涂膠層(3)所占面積小于所述拉片(22)的面積。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易撕蓋，其特征在于:所述涂膠層(3)的形狀為圓形或橢圓形或矩形或三角形。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的易撕蓋，其特征在于:所述封口膜(2)從外至內(nèi)依次設(shè)置有光油層、鋁箔層以及熱封層，所述熱封層為熱封膠層或PE膜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易撕蓋，其特征在于:所述拉片(22)與所述封口膜本體(21)一體成型。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易撕蓋，其特征在于:所述封口膜本體(21)和所述拉片(22)上設(shè)有壓紋。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易撕蓋，其特征在于:所述蓋體(1)包括金屬基板。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的易撕蓋，其特征在于:所述金屬基板的外表面設(shè)置有外涂層，和/或金屬基板的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)涂層。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的易撕蓋，其特征在于:所述金屬基板為鍍錫薄鋼板，或鍍絡(luò)薄鋼板，或鋁板。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易撕蓋，易撕蓋包括蓋體，封口膜，及涂膠層。蓋體設(shè)有取物孔；封口膜包括封口膜本體和設(shè)置在封口膜本體邊緣處的拉片，封口膜本體密封蓋裝在所述取物孔上，拉片在外力作用下能夠被翻折到所述封口膜本體上；涂膠層設(shè)置在所述拉片和/或所述封口膜本體上，用于將翻折到所述封口膜本體上的拉片與所述封口膜本體粘接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有將拉片與封口膜連接的方式容易使封口膜產(chǎn)生裂紋的技術(shù)問(wèn)題，具有拉片與封口膜的結(jié)合不易使封口膜產(chǎn)生裂紋的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B65D17/50, B65D65/40, B65D41/32, B65D51/20
【公開(kāi)號(hào)】CN204979718
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520608978
【發(fā)明人】曾文明, 孫國(guó)錦, 趙華, 趙向陽(yáng), 吉娟
【申請(qǐng)人】浙江金石包裝有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日