一種自動卷布裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及無紡布加工領(lǐng)域，特別是一種自動卷布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在無紡布的加工過程中，需要將加工完成后的無紡布卷繞在卷筒上。現(xiàn)有技術(shù)中，將卷筒由驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)卷筒來卷繞無紡布，這需要使驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)速度與加工出來的無紡布傳送速度一致，但是隨著卷筒卷繞無紡布時，卷筒的半徑變大，無紡布卷繞的速度會變快，當(dāng)二者速度不一致，過松的工況下會導(dǎo)致無紡布卷繞不平整，過緊的工況下，強行拉動無紡布會導(dǎo)致無紡布變形拉長，甚至被拉斷。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中有使用采用傳感器進行張力檢測的方式，通常為一擺動的輥，通過測量擺動輥的轉(zhuǎn)角，從而實現(xiàn)測量無紡布的張力，通過檢測到的張力來控制動裝置的旋轉(zhuǎn)速度。存在的問題是:張力檢測的方式存在滯后，且測量精度不高，不適用較為柔軟、易變形的無紡布。當(dāng)張力檢測裝置失效，仍不能避免出現(xiàn)無紡布卷繞不平整、無紡布變形拉長或被拉斷的狀況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動卷布裝置，能夠根據(jù)布的張力調(diào)節(jié)收卷輥的轉(zhuǎn)動速度，從而確保收卷時，布的張力均勻，使布保持平整，進一步的，能夠避免布變形拉長或被拉斷的問題。在優(yōu)選的方案中，布的張力能夠被調(diào)節(jié)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種自動卷布裝置，收卷輥與第一摩擦輪連接，第一摩擦輪與第二摩擦輪通過摩擦接觸，第二摩擦輪與驅(qū)動裝置連接;
[0006]在收卷輥附近設(shè)有張力測量裝置，張力測量裝置和驅(qū)動裝置均與控制裝置連接。
[0007]所述的第二摩擦輪還與位移調(diào)節(jié)裝置連接。
[0008]所述的位移調(diào)節(jié)裝置中，螺桿與第二摩擦輪的軸承座連接，螺桿穿過固設(shè)于機架的固定板，在固定板的兩側(cè)分別設(shè)有第一螺母和第二螺母。
[0009]螺桿的前端設(shè)有叉形件，叉形件與位于第二摩擦輪兩端的軸承座固定連接。
[0010]在收卷輥的下方設(shè)有彈性支承輪和支承輪，彈性支承輪位于遠離第二摩擦輪的一側(cè)，在彈性支承輪下方設(shè)有可調(diào)節(jié)的彈性頂升裝置；
[0011]收卷輥位于彈性支承輪和支承輪之間并被彈性支承輪和支承輪支承。
[0012]所述的彈性頂升裝置中，彈性支承輪的軸與頂升螺桿連接，頂升螺桿穿過彈簧和機架與螺母連接。
[0013]第二摩擦輪與傳動輪連接，傳動輪通過傳動帶與驅(qū)動裝置連接。
[0014]所述的張力測量裝置中，檢測輥位于第一支承輥和第二支承輥之間，檢測輥的下端低于第一支承輥與第二支承輥上端之間的連線。
[0015]在檢測輥上設(shè)有可調(diào)節(jié)的配重。
[0016]本實用新型提供的一種自動卷布裝置，通過采用摩擦輪傳動的結(jié)構(gòu)，配合張力測量裝置，能夠根據(jù)布的張力調(diào)節(jié)收卷輥的轉(zhuǎn)動速度，從而確保收卷時，布的張力均勻，使收卷后的布保持平整，以利于后繼工序的加工。而采用摩擦輪傳動的結(jié)構(gòu)，當(dāng)布的張力大于摩擦傳動的臨界值，則摩擦輪之間產(chǎn)生滑動，能夠避免布變形拉長或被拉斷的問題。優(yōu)選的方案中，設(shè)置的位移調(diào)節(jié)裝置、彈性頂升裝置和檢測輥上的配重，能夠方便調(diào)節(jié)布的張力，從而使摩擦輪摩擦傳動的臨界值可調(diào)，以適應(yīng)布的收卷工況。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0018]圖1為本實用新型的傳動結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型中收卷輥和位移調(diào)節(jié)裝置的俯視示意圖。
[0020]圖中:布卷1，收卷輥2，第一摩擦輪3，第二摩擦輪4，傳動輪5，螺桿6，第一螺母7，第二螺母8，固定板9，彈性頂升裝置10，彈性支承輪11，支承輪12，傳動帶13，驅(qū)動裝置14，第一支承輥15，第二支承輥16，配重17，檢測輥18，位移傳感器19。
【具體實施方式】
[0021]需要說明的，本申請中所稱的布，是指柔性的片狀物，包括但不限于塑料膜、織物或無紡布。本申請中所稱的連接，包含直接或間接的連接關(guān)系。
[0022]如圖1、2中，一種自動卷布裝置，收卷輥2與第一摩擦輪3連接，第一摩擦輪3與第二摩擦輪4通過摩擦接觸，第二摩擦輪4與驅(qū)動裝置連接；本例中的第一摩擦輪3和第二摩擦輪4中至少一個是表面涂覆有橡膠或塑料涂層的輪，根據(jù)工況的不同，也可以是兩個摩擦輪的表面均涂覆有橡膠或塑料等用于調(diào)節(jié)摩擦力的涂層。由此結(jié)構(gòu)，當(dāng)張力較大使布產(chǎn)生變形拉長或可能被拉斷時，第一摩擦輪3和第二摩擦輪4之間的摩擦力不足以克服布的張力，從而由摩擦傳動狀態(tài)轉(zhuǎn)換為相對滑動狀態(tài)，從而避免布變形拉長或被拉斷的問題。為便于觀察，圖1中的結(jié)構(gòu)僅為示意，其中第一摩擦輪3可以是同軸安裝在收卷輥2上，或是通過傳動機構(gòu)，例如齒輪機構(gòu)連接，以便于安裝和更換。相應(yīng)地，第二摩擦輪4也可以是利用同軸的傳動輪5直接或間接地與驅(qū)動裝置連接，以便于安裝和更換。
[0023]在收卷輥2附近設(shè)有張力測量裝置，張力測量裝置和驅(qū)動裝置均與控制裝置連接。由于收卷輥2對布產(chǎn)生的拉力，隨著布卷1直徑的增加而增加，而設(shè)置的張力測量裝置，則能夠檢測到布的張力變化，并發(fā)送至控制裝置，例如PLC。從而通過控制裝置使驅(qū)動裝置的速度隨之變化，在本例中是驅(qū)動裝置的速度隨之降低，以使布的張力保持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。
[0024]如圖1、2中，所述的第二摩擦輪4還與位移調(diào)節(jié)裝置連接。在實際生產(chǎn)中，隨著生產(chǎn)過程的延長，第一摩擦輪3和第二摩擦輪4必然會發(fā)生磨損，從而使摩擦-滑動的臨界值發(fā)生變化，而設(shè)置的位移調(diào)節(jié)裝置則能夠補償?shù)谝荒Σ凛?和第二摩擦輪4的磨損。而且對于不同的工況，例如不同寬度、不同材質(zhì)的布的收卷，所需要的張力是不同的，避免布變形拉長或被拉斷的摩擦-滑動的臨界值也不相同。設(shè)置的位移調(diào)節(jié)裝置則使得摩擦-滑動的臨界值能夠被調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同的工況。
[0025]優(yōu)選的方案如圖1、2中，所述的位移調(diào)節(jié)裝置中，螺桿6與第二摩擦輪4的軸承座連接，螺桿6穿過固設(shè)于機架的固定板9，在固定板9的兩側(cè)分別設(shè)有第一螺母7和第二螺母8。通過調(diào)節(jié)第一螺母7和第二螺母8在螺桿6的位置，即可調(diào)節(jié)第二摩擦輪4與第一摩擦輪3之間的距離，在圖中未示出的，還設(shè)有導(dǎo)軌，第二摩擦輪4的軸承座沿著導(dǎo)軌滑動。也可以采用其他的調(diào)節(jié)方式，例如由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的螺母，且