理蓋器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實施新型涉及一種包裝生產(chǎn)設備，具體地，涉及一種油脂容器、飲料瓶的瓶蓋整理及掛蓋設備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的理蓋器包括有機架、理蓋圓筒、下蓋滑道和掛蓋機構，理蓋圓筒里設置有振動盤和導向?qū)к?，通過震動將未整理的瓶蓋輸送至導向?qū)к壴佥斔瓦M入下蓋滑道后，在下蓋滑道里排列后，到達掛蓋機構準備掛蓋工作。
[0003]現(xiàn)有的理蓋器存在的問題是:由于理蓋圓筒工作采用振動盤，工作噪音較大，影響工作環(huán)境;而現(xiàn)有的理蓋器由于沒有一個能夠判斷和調(diào)節(jié)瓶蓋正反的裝置，出現(xiàn)反面的瓶蓋進入下蓋滑道和掛蓋機構后，將無法與瓶子進行掛蓋工作以及后續(xù)的包裝工作，且有反蓋的現(xiàn)象出現(xiàn)，就必須停機處理，如不及時處理會易造成瓶口缺蓋現(xiàn)象生產(chǎn)效率大大降低。并且，理蓋器工作過程中還需設置人手去處理因為反面無法實現(xiàn)掛蓋工作而掉率到輸送帶的瓶蓋，生產(chǎn)成本高且效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的為提供一種無噪音且實現(xiàn)無反蓋掛蓋工作的理蓋器。
[0005]本實用新型提供的理蓋器包括:機架，機架的下部的支撐板上設置有支撐柱；
[0006]理蓋圓筒，理蓋圓筒內(nèi)部設置有理蓋裝置;驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置設置于理蓋圓筒下部，驅(qū)動裝置通過輔助架與理蓋圓筒固定連接;輔助架底面與支撐柱上端固定連接，輔助架頂部與理蓋圓筒的底部固定連接；下蓋滑道，下蓋滑道與理蓋圓筒的周壁切向相連且與理蓋圓筒的內(nèi)部相通;掛蓋機構，掛蓋機構設置于下蓋滑道的出口處，掛蓋機構包括兩個活動擋塊、拉力彈簧和導向片;其中還包括:理蓋裝置包括:圓錐盤與限高環(huán)；圓錐盤包括圓錐部和底盤部，圓錐部和底盤部同心固定連接;底盤部為一個圓形轉(zhuǎn)盤，底盤部外徑與理蓋圓筒內(nèi)壁直徑間隙配合;理蓋裝置的轉(zhuǎn)軸從理蓋圓筒底部豎直外伸，驅(qū)動裝置水平布置，驅(qū)動裝置的輸出軸與轉(zhuǎn)軸相互垂直且傳動連接;限高環(huán)與理蓋圓筒的內(nèi)壁固定連接下蓋滑道還包括:篩選機構，篩選機構包括篩選板和第一氣壓槍;篩選板設置于下蓋滑道的進口處，篩選板中部設置有缺口，缺口的第一輪廓邊為特殊曲邊;所述缺口能供所述瓶蓋以瓶蓋頂面背向所述曲邊的狀態(tài)側(cè)翻通過所述缺口；第一氣壓槍設置于缺口的豎直方向的正上方，第一氣壓槍的槍口向下；回收通道，回收通道為通心圓管，回收通道的第一端位于缺口的正下方，回收通道的第二端與理蓋圓筒想通;回收通道在其最低水平點處設置有第二氣壓槍。
[0007]由上述方案可見，驅(qū)動裝置啟動，輸出軸傳動至理蓋裝置的轉(zhuǎn)軸，實現(xiàn)理蓋裝置的旋轉(zhuǎn)。圓錐盤轉(zhuǎn)動時，圓錐部的錐度以及底盤提供的離心力甩動理蓋圓筒中混亂的瓶蓋有移動至理蓋圓筒的周壁的趨勢，而限高環(huán)能保證只有頂面朝傷，即正向狀態(tài)，和頂面朝下，即反向狀態(tài)兩種情況的兩者瓶蓋能達到理蓋圓筒的周壁處，然后進入與理蓋圓筒周壁相切接合的下蓋滑道的進口處；因為下蓋滑道的寬度只能使正向狀態(tài)和反向狀態(tài)的瓶蓋通過，設置于下蓋滑道進口處的篩選機構的篩選板上有缺口，缺口的特殊曲邊與瓶蓋頂面的背面接觸，接觸點成為瓶蓋的旋轉(zhuǎn)軸心，瓶蓋在第一氣壓槍的作用力下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)側(cè)翻，并頂面背對缺口的曲邊，通過缺口，掉落到回收通道，而回收通道的最低水平點設置第二氣壓槍，給予瓶蓋克服重力后提供向上的推理，使瓶蓋回到理蓋圓筒內(nèi)，形成回收過程;而其后只有反向狀態(tài)的瓶蓋能繼續(xù)通過下蓋滑道，下蓋滑道為彎曲滑道，彎曲一定角度后使掛蓋機構處于適合工作的角度并使下蓋滑道內(nèi)的瓶蓋頂面朝上。此舉能保證百分之百的瓶蓋朝向并且有效降低噪音，減少人手投入，有效降低生產(chǎn)投入，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，優(yōu)化工作環(huán)境，避免人手二次污染。
[0008]進一步的方案是，下蓋滑道上設置有光電傳感器。
[0009]由上可見，設置光電傳感器于下蓋滑道的中部固定位置，可以實現(xiàn)下蓋滑道的瓶蓋數(shù)目限制，當下蓋滑道位于光電傳感器位置以下有瓶蓋且未越過光電傳感器檢測位置的時候，驅(qū)動裝置工作，理蓋裝置工作；當瓶蓋數(shù)目到一定量達到或越過光電傳感器檢測位置時，則發(fā)出信號，控制系統(tǒng)停止驅(qū)動裝置的工作，停止理蓋。此舉有效防止由于下蓋滑道累積瓶蓋過多因為瓶蓋推力作用而越過掛蓋機構而散落，保證理蓋器的生產(chǎn)效率。
[0010]進一步的方案是，支撐柱設置有絲桿螺母機構。
[0011]由上可見，由于支撐柱設置了絲桿螺紋機構，支撐柱可以實現(xiàn)伸縮活動，而理蓋圓筒位于支撐柱的上方，調(diào)節(jié)絲桿螺紋機構可以實現(xiàn)理蓋圓筒水平高度的調(diào)節(jié)，用于適應不同瓶體高度的容器，可以實現(xiàn)多種類容器理蓋、掛蓋工作。
[0012]進一步的方案是，理蓋圓筒內(nèi)壁上設置多組不同水平高度的螺孔組，多組螺孔組均可以與限高環(huán)螺紋固定連接。
[0013]由上可見，由于限高環(huán)可以與不同水平高度的螺孔配合，實現(xiàn)與理蓋圓筒的固定連接，實現(xiàn)限高環(huán)的高度調(diào)節(jié)，可以實現(xiàn)不同型號的瓶蓋的理蓋工作，可以實現(xiàn)多種類瓶蓋的理蓋、掛蓋工作。
[0014]進一步的方案是，圓錐部的錐角為140度至160度。
[0015]由上可見，由于過大的錐度會使瓶蓋的甩邊進度速度和效率下降，過小的錐度會使瓶蓋甩邊過急，過多堆疊的瓶蓋卡到邊緣上，進入邊緣軌道的瓶蓋的數(shù)目會顯著下降。選擇140度至160度的錐度可以使理蓋圓筒的理蓋工作處于更穩(wěn)定的狀態(tài)。
[0016]進一步的方案是，理蓋圓筒的外徑為560毫米至640毫米。
[0017]由上可見，理蓋圓筒的外徑過大，驅(qū)動裝置難以驅(qū)動且進入下蓋滑道的瓶蓋數(shù)量減少，效率降低;而理蓋圓筒的外徑過小，瓶蓋的容納量降低，需要提供加料次數(shù);理蓋圓筒的外徑選擇560毫米至640毫米可以有效保證驅(qū)動裝置穩(wěn)定驅(qū)動且保證進入下蓋滑道，達到掛蓋機構的瓶蓋數(shù)目，實現(xiàn)更穩(wěn)定的理蓋工作。
[0018]更進一步的方案是，掛蓋機構的導向片設置有延伸部，延伸部水平布置。
[0019]由上可見，掛蓋機構的導向片在將蓋子引導至容器瓶口對應位置掛上后，通過延伸部對蓋子進行水平調(diào)整及加壓作用，保證下一步包裝工作前瓶蓋的水平度以及低松脫率。不用另外增加壓緊設備實現(xiàn)水平調(diào)節(jié)和加壓作用，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型理蓋器一個視角的結(jié)構圖；[0021 ]圖2為本實用新型理蓋器中理蓋圓筒一個視角的結(jié)構圖；
[0022]圖3為本實用新型理蓋器的局部結(jié)構放大圖；
[0023]圖4為本實用新型中篩選機構一個視角的結(jié)構圖；
[0024]圖5為本實用新型中篩選機構另一視角的結(jié)構圖；
[0025]圖6為本實用新型中篩選機構另一視角的結(jié)構圖；
[0026]圖7為本實用新型中回收通道一個視角的結(jié)構圖；
[0027]圖8為本實用新型中下蓋滑道一個視角的結(jié)構圖；
[0028]圖9為本實用新型中掛蓋機構一個視角的結(jié)構圖；
[0029]圖10為圖8的局部放大圖。
[0030]下面結(jié)合附圖并參考實施例，對本實用新型進行詳細說明。
【具體實施方式】
[0031 ]本實用新型提供一種用于包裝生產(chǎn)流水線上的能實現(xiàn)無反蓋的理蓋器。
[0032]如圖1所示，本實用新型提供的理蓋器包括機架1、驅(qū)動裝置2、理蓋圓筒3、下蓋滑道4和掛蓋機構5，其中下蓋滑道4包括篩選機構41和回收通道42。
[0033]機架1下部有支撐板，圓柱支撐柱11豎直固定于支撐板上，支撐柱1