棧板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種棧板結(jié)構(gòu)，特別是指一種環(huán)保、可規(guī)格化制造、具有較佳結(jié)構(gòu)強度且易維修的棧板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]習(xí)知棧板常以木材、紙材、塑料一體成型或金屬制造，該木材、紙材制造的棧板須使用砍伐森林的木材資源，不環(huán)保，且木制或紙制棧板使用一段時間后易受潮腐壞、使用壽命低。并且木制棧板一般由鐵釘組合，當(dāng)棧板局部位置損壞時不易更換，造成整個棧板必須廢棄，相當(dāng)浪費資源，此外紙制棧板潮濕時將大幅降低其強度而不能穩(wěn)定承載物品。
[0003]由塑料一體成型的棧板必須設(shè)置對應(yīng)該棧板寬板、厚度的模具，模具成本高，且該塑料棧板承載較重物品時易產(chǎn)生變形且不易恢復(fù);金屬棧板是由多個金屬支撐板及多個金屬骨架點焊組合，然而焊接方式的質(zhì)量不具一致性，且局部變形時不能局部更新組件，且該全部金屬制造的棧板具整體重量較重的缺失。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保、規(guī)格一致性、具有較佳結(jié)構(gòu)強度及支撐強度且易于維修的棧板結(jié)構(gòu)。
[0005]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0006]—種棧板結(jié)構(gòu)，包括:二承置板，由塑料一體成型對應(yīng)片狀形體，并呈相對設(shè)置，具有外表面、內(nèi)表面，內(nèi)表面設(shè)置多個平行排列的接合槽及多個平行排列的組接槽，對應(yīng)組接槽的位置設(shè)置多個貫穿前、后表面的接合孔;多個補強件，由金屬材質(zhì)制造的長條形體，組設(shè)于承置板的接合槽內(nèi)；多個骨架，由金屬材質(zhì)制造，該骨架端部置于承置板的組接槽位置，攻牙螺栓由承置板外表面穿插接合孔并穿插骨架與骨架螺合固接。
[0007]所述承置板的內(nèi)表面對應(yīng)組接槽相對二端設(shè)置擋邊，側(cè)邊位置設(shè)置凸出斜塊部，該斜塊部一側(cè)具有受力時與骨架側(cè)方抵靠的夾持面。
[0008]所述承置板設(shè)置多個貫穿前、后表面的透水孔，并于前表面內(nèi)凹設(shè)置排水槽、該排水槽與接合孔或透水孔連通。
[0009]所述補強件為方管，承置板對應(yīng)接合槽位置設(shè)置穿孔，接合端二端設(shè)置與方管二端勾扣卡勾，通過螺栓穿插穿孔與補強件及骨架固接。
[0010]所述補強件與承置板射出包覆一體成型。
[0011 ]所述骨架材料為鋁合金或C形鋼。
[0012]所述骨架為鋁合金中空體，具有二相對側(cè)板部，二側(cè)板部上、下方分別具有上、下板部，于上、下板部內(nèi)壁對應(yīng)承置板的接合孔位置設(shè)置平行的上凸片及下凸片，使骨架置于二相對承置板間，上、下端分別置于二承置板的組接槽內(nèi)，通過自攻螺栓由承置板外表面穿插接合孔并穿插骨架的上、下板部及平行的上凸片及下凸片間螺合。
[0013]所述承置板的組接槽設(shè)置嵌體，骨架的上、下板部對應(yīng)嵌體位置設(shè)置上嵌槽及下嵌槽，上嵌槽內(nèi)設(shè)置V形上凹槽，下嵌槽內(nèi)設(shè)置V形下凹槽。
[0014]所述的棧板結(jié)構(gòu)還包括多個止滑體，承置板的接合孔上方設(shè)置凹部，該止滑體設(shè)于承置板的接合孔凹部位置，頂端凸出于接合孔上方，該止滑體中央具有容置螺栓端頭的凹槽，凹槽中央對應(yīng)承置板的接合孔位置具有直徑小于螺栓端頭的透孔，螺栓穿插止滑體的透孔及接合孔與骨架固接。
[0015]所述承置板的接合孔于凹部底面設(shè)置排水孔，止滑體于凹槽底面設(shè)置透水孔。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型棧板結(jié)構(gòu)可減小模具成本，并可易于成型較大面積，且本實用新型承置板間是接合硬度較佳的金屬骨架，可提升棧板支撐強度，且承置板承載物品時該二斜塊部受力可使夾持面與骨架夾持抵靠可提升棧板更佳支撐強度。
[0017]本實用新型承置板、骨架非由木材或紙材制造，可避免森林資源的損耗，且可不虞因潮濕而腐蝕，具有較佳使用壽命，又本實用新型整體組合可具有量產(chǎn)一致性質(zhì)量及易維修功效。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的分解圖；
[0019]圖2為本實用新型的局部立體放大圖；
[0020]圖3為本實用新型的組合圖；
[0021 ]圖4為本實用新型的組合局部立體剖視圖；
[0022]圖5為本實用新型的組合局部立體剖視圖；
[0023]圖6為本實用新型受力時的剖視圖。
[0024]其中:
[0025]1承置板;11外表面；12內(nèi)表面；13補強肋；14接合槽;141卡勾；15組接槽；151擋邊；152斜塊部；153夾持面；154嵌條;16接合孔;161凹部；162排水孔;17透水孔；18排水槽;19穿孔;2補強件;3骨架;31側(cè)板部;32上板部;321上凸片;322上嵌槽;323上凹槽;33下板部;331下凸片;332下嵌槽;333下凹槽;4止滑體;41凹部;42透孔;43透水孔;5螺栓;51端頭;6螺栓。
【具體實施方式】
[0026]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0027]請參閱圖1至圖6，其中圖1僅顯示部分攻牙螺栓，本實用新型包括二承置板1、多個補強件2、多個骨架3、多個止滑體4。
[0028]二承置板1由塑料一體成型對應(yīng)片狀形體，并呈相對設(shè)置，具有外表面11及內(nèi)表面12，于內(nèi)表面12設(shè)置多個直向、橫向的補強肋13，橫向設(shè)置多個平行排列的接合槽14及多個直向平行排列的組接槽15，該接合槽14的二端設(shè)置卡勾141(如圖4)，該內(nèi)表面12對應(yīng)組接槽15相對二端設(shè)置擋邊151，側(cè)邊位置設(shè)置凸出斜塊部152，該斜塊部152—側(cè)具有夾持面153，于組接槽15設(shè)置嵌條154，對應(yīng)組接槽15位置設(shè)置多個貫穿外、內(nèi)表面11、12的接合孔16，該接合孔16上方具有凹部161，該凹部161底面設(shè)置排水孔162，于承置板1設(shè)置多個貫穿夕卜、內(nèi)表面11、12的透水孔17，并于外表面11內(nèi)凹設(shè)置與接合孔16及與透水孔17連通的排水槽18，于對應(yīng)接合槽14位置設(shè)置穿孔19。
[0029]補強件2由金屬材質(zhì)制造長條形體，并可組設(shè)于承置板1的接合槽14內(nèi)，補強件2為方管，設(shè)置于接合槽14時二端先與卡勾141勾扣定位，再借由攻牙螺栓6穿插穿孔19與補強件2及骨架3固定，使承置板1、補強件2、骨架3組合可具較佳組合強度，而該補強件2數(shù)量可對應(yīng)承置板1承置重量需求設(shè)置。
[0030]骨架3由較佳強度金屬材質(zhì)制造，其材料可為鋁合金、C形鋼或其他適當(dāng)強度材料，該骨架3端部可嵌入承置板1的組接槽15位置，骨架3為中空體，具有二相對側(cè)板部31，二側(cè)板部31上、下方分別具有上、下板部