卷帶分體式切斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種卷帶的切斷裝置，且特別涉及一種卷帶分體式切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著自動(dòng)化程度的提高，目前幾乎所有工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)均采用自動(dòng)設(shè)備完成，如很多領(lǐng)域使用的卷帶的包覆和粘貼都已完全自動(dòng)化。在卷帶的包覆和粘貼勢必存在卷帶的切斷，目前卷帶的切斷主要采用的自動(dòng)化方式是氣缸沿縱向帶動(dòng)整體的切刀直接剪切，這種切割方式對于厚度較厚、柔軟度較小的卷帶能完全滿足。
[0003]然而，對于一些厚度很薄且很柔軟的卷帶，如當(dāng)前太陽能電池領(lǐng)域的反光膜。在太陽能電池制造過程中，為提高太陽能電池的效率，需要在太陽能電池板上粘貼反光膜。反光膜在出廠時(shí)呈卷狀分布，在粘貼之前需要將卷盤內(nèi)的反光膜進(jìn)行放卷，在粘貼完后需要對反光膜進(jìn)行切割。由于反光膜很薄且很軟，現(xiàn)有的整體式切割刀，刀刃的兩邊會(huì)先與反光膜接觸將反光膜切斷，而位于刀刃中部的反光膜很難被切斷或切斷時(shí)邊緣不整齊，切割精度低。進(jìn)一步的，現(xiàn)有的整體式切割刀切割位置需要經(jīng)常調(diào)節(jié)，且在切割時(shí)會(huì)出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有整體式切割刀對厚度較薄且柔軟的卷帶切割時(shí)存在切割精度低，難切割的問題，提供一種卷帶分體式切斷裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種卷帶分體式切斷裝置包括安裝臺、驅(qū)動(dòng)組件、切刀夾具以及多個(gè)切斷刀片。驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于安裝臺，驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)件和連桿組件，連桿組件沿安裝臺的水平方向設(shè)置。切刀夾具連接于連桿組件，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)連桿組件帶動(dòng)切刀夾具上下運(yùn)動(dòng)。多個(gè)切斷刀片可拆卸式固定于切刀夾具，切刀夾具向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)切斷刀片將卷帶切斷。
[0006]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，連桿組件包括滑塊、兩個(gè)第一連桿和兩個(gè)第二連桿?；瑝K與驅(qū)動(dòng)件相連接，在驅(qū)動(dòng)件的作用下沿安裝臺上的滑軌運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)第一連桿分別設(shè)置在滑塊的兩端。兩個(gè)第二連桿的其中一端分別與兩個(gè)第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)第二連桿的另一端分別與切刀夾具的兩端相連接，兩個(gè)第二連桿的中部分別與安裝臺的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0007]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，每一切斷刀片的刀刃的兩端具有圓弧倒角，倒角的半徑小于或等于0.5毫米。
[0008]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，安裝臺的臺面上具有與每一切斷刀片相對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽對卷帶進(jìn)行導(dǎo)向限位。
[0009]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，導(dǎo)槽呈矩形狀，導(dǎo)槽的底部具有直徑大于卷帶寬度且橫截面形狀與卷帶的橫截面形狀相匹配的通孔。
[0010]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，安裝臺的臺面呈傾斜設(shè)置。
[0011]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，卷帶分體式切斷裝置還包括設(shè)置在安裝臺上的輸送組件，輸送組件將卷帶輸送到多個(gè)切斷刀片的下方。
[0012]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，輸送組件包括底板、與多個(gè)切斷刀片一一對應(yīng)設(shè)置的多個(gè)被動(dòng)壓輪、主動(dòng)壓輪、主動(dòng)壓輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)及壓緊組件。底板固定于安裝臺。每一被動(dòng)壓輪均固定在底板上且其寬度均大于或等于卷帶的寬度。主動(dòng)壓輪設(shè)置于多個(gè)被動(dòng)壓輪的上方。主動(dòng)壓輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接主動(dòng)壓輪，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)。壓緊組件包括壓緊氣缸和壓緊滑塊，壓緊氣缸推動(dòng)壓緊滑塊下壓使得被動(dòng)主動(dòng)壓輪和主動(dòng)壓輪將卷帶壓緊。
[0013]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，輸送組件還包括設(shè)置在被動(dòng)壓輪底部的彈性件。
[0014]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，主動(dòng)壓輪為樹脂類彈性主動(dòng)壓輪。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型提供的卷帶分體式切斷裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)占.V.
[0016]通過設(shè)置切刀夾具上具有多個(gè)切斷刀片，切斷刀片的長度短，當(dāng)切刀夾具下壓時(shí)刀刃受力均勻，刀刃上幾乎所有的部位均同時(shí)與卷帶相接觸，可同時(shí)將卷帶切斷。為便于切斷刀片的更換，設(shè)置多個(gè)切斷刀片可拆卸式固定于切刀夾具。通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件內(nèi)的連桿組件沿安裝臺的水平方向設(shè)置，該設(shè)置改變了傳統(tǒng)的沿垂直方向驅(qū)動(dòng)刀片上下運(yùn)動(dòng)的方式，大大減小驅(qū)動(dòng)組件在縱向方向上所占用的空間，同時(shí)避免了卡頓現(xiàn)象的發(fā)生。
[0017]此外，在切斷刀片的使用中通常會(huì)較多的使用刀刃的中部，同時(shí)在夾具下壓時(shí)，由于受力的原因刀刃兩端的下壓距離會(huì)略大于刀刃的中部。當(dāng)卷帶很薄時(shí)，傳統(tǒng)的平直刀刃容易造成刀刃的中部因長時(shí)間使用而磨損，且刀刃的兩端不斷切割安裝臺面從而造成刀刃兩端和安裝臺的磨損。為改善該問題，本實(shí)用新型設(shè)置每一切斷刀片的刀刃的兩端具有圓弧倒角，倒角的半徑小于或等于0.5毫米。0.5毫米的距離不僅可有效避免刀刃兩端和安裝臺的切割磨損，同時(shí)當(dāng)?shù)度兄胁磕p時(shí)切斷刀片仍可向下移動(dòng)至少0.5毫米的距離，仍可實(shí)現(xiàn)對厚度較薄的卷帶的切斷。
[0018]為讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。
【附圖說明】
[0019]圖1所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的卷帶分體式切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2所示為圖1中安裝臺、驅(qū)動(dòng)組件、切刀夾具以及多個(gè)切斷刀片的裝配示意圖。
[0021]圖3所示為圖1中切斷刀片的剖視圖。
[0022]圖4所示為圖1中輸送組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的卷帶分體式切斷裝置包括安裝臺1、驅(qū)動(dòng)組件2、切刀夾具3以及多個(gè)切斷刀片4。驅(qū)動(dòng)組件2設(shè)置于安裝臺1，驅(qū)動(dòng)組件2包括驅(qū)動(dòng)件21和連桿組件22，連桿組件22沿安裝臺I的水平方向設(shè)置。切刀夾具3連接于連桿組件22，驅(qū)動(dòng)件21驅(qū)動(dòng)連桿組件22帶動(dòng)切刀夾具3上下運(yùn)動(dòng)。多個(gè)切斷刀片4可拆卸式固定于切刀夾具3，切刀夾具3向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)切斷刀片4將卷帶切斷。
[0024]于本實(shí)施例中，卷帶分體式切斷裝置包括三個(gè)切斷刀片4。然而，本實(shí)用新型對切斷刀片4的數(shù)量不作任何限定。于其它實(shí)施例中，切斷刀片4的數(shù)量可為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0025]本實(shí)施例提供的卷帶分體式切斷裝置采用多段切斷刀片4來替代傳統(tǒng)的整體式切刀。切斷刀片4的長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于整體式切刀的長度，長度上的減小使得切斷刀片4整體受力均勻，當(dāng)切刀夾具3下壓時(shí)，切斷刀片4上所有部位下移的距離相同，同時(shí)將卷帶切斷。有效避免了傳統(tǒng)整體式切刀由于中部刀刃受力較小而出現(xiàn)的中部切不斷或切口不整齊等加工精度低的問題。進(jìn)一步的，傳統(tǒng)的整體式切刀當(dāng)其中一個(gè)部位的刀刃發(fā)生磨損時(shí)需要將整個(gè)切刀替換掉或進(jìn)行調(diào)整，不僅使用不方便且報(bào)廢率高，成本高。而本實(shí)施例提供的多段切斷刀片4，當(dāng)其中一個(gè)切斷刀片4發(fā)生磨損時(shí)只要對這個(gè)切斷刀片4進(jìn)行調(diào)整和更換，使用更加方便同時(shí)也大大減小了維修和報(bào)廢的成本。
[0026]此外，本實(shí)施例提供的卷帶分體式切斷裝置設(shè)置連桿組件22沿安裝臺I的水平方向設(shè)置，該設(shè)置與傳統(tǒng)的縱向驅(qū)動(dòng)切刀上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置相比，水平設(shè)置不僅更好的安裝固定同時(shí)也大大減小了縱向空間的占用，使得整個(gè)裝置更加緊湊。
[0027]于本實(shí)施例中，連桿組件22包括滑塊221、兩個(gè)第一連桿222和兩個(gè)第二連桿223?；瑝K221與驅(qū)動(dòng)件21相連接，在驅(qū)動(dòng)件21的作用下沿安裝臺I上的滑軌(圖未示出)運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)第一連桿222分別設(shè)置在滑塊221的兩端。兩個(gè)第二連桿223的其中一端分別與兩個(gè)第一連桿222轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)第二連桿223的另一端分別與切刀夾具3的兩端相連接，兩個(gè)第二連桿223的中部分別與安裝臺I的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。然而，本實(shí)用新型對連桿組件22的具體結(jié)構(gòu)不作任何限定。于其它實(shí)施例中，連桿組件22可包括滑塊、一個(gè)第一連桿和一個(gè)第二連桿，第二連桿與切刀夾具3的中部相連接。
[0028]具體而言，當(dāng)驅(qū)動(dòng)件21驅(qū)動(dòng)滑塊221帶