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      一種用于棒棒糖包裝機的出糖裝置的制造方法_2

      文檔序號:10292131閱讀:來源:國知局
      6.3的中部,所述切紙刀組6.3設置在包糖裝置3入糖出,用于均勻的截斷包裝紙。
      [0050]實驗例一:
      [0051]棒棒糖包裝機工作時,待包裝的棒棒糖糖料A,通過生產(chǎn)車間的傳送帶進入到下料裝置I的進料箱1.2中,經(jīng)過進料箱1.2的“V”形截面滑入到安裝在出料口 1.3與進料箱1.2之間的導料板1.4上。導料板1.4可前后左右循環(huán)震動,將滑入到導料板1.4上的糖料A從出料口 1.3篩出落入理糖盤2.1內(nèi)。導料板1.4外延部分的上部安裝有進糖控速裝置1.1,進糖控速裝置1.1主要由紅外測量儀1.1.1組成,紅外測量計量儀1.1.1通過檢測落入理糖盤2.1內(nèi)的糖料A累集高度來判斷進糖的速度。如果單位時間內(nèi)糖料A經(jīng)過導料板1.4落入理糖盤2.1內(nèi)的數(shù)量減少,紅外測量儀I.I.I檢測到理糖盤2.1內(nèi)的糖料A累集高度降低,導料板1.4就加速左右循環(huán)震動,提高糖料A落入理糖盤2.1內(nèi)數(shù)量。如果單位時間內(nèi)糖料A經(jīng)過導料板1.4落入理糖盤2.1內(nèi)的數(shù)量增加,紅外測量計量儀1.1.1檢測到理糖盤2.1內(nèi)的糖料A累集高度升高,導料板1.4就減速左右循環(huán)震動,降低糖料A落入理糖盤2.1內(nèi)數(shù)量。進糖控速裝置1.1可以有效的控制糖料A落入理糖盤2.1的速度,既不使得機器超負荷工作,也不讓機器處于低效率工作。進料箱1.2上部也設有紅外測量儀,同樣是檢測進料箱1.2內(nèi)的糖料高度,以便控制進料箱I.2內(nèi)的進料速度。
      [0052]紅外測量儀1.1.1通過“L”形的支架,安裝在導料板1.4外延部分的上部,“L”形的支架的一端設有安裝紅外測量儀I.1.1的滑槽,紅外測量儀I.I.I可以根據(jù)需要調節(jié)高度,“L”形的支架的另一端安裝在進料箱1.2的外壁上。
      [0053]糖料A掉落到理糖盤2.1后,沿理糖盤2.1的邊緣設有圍擋2.3,避免糖料A從理糖盤2.1中掉落。理糖盤2.1的中心設有理糖蓋2.4,理糖蓋2.4的長度和理糖盤2.1直徑相同,理糖蓋2.4與理糖盤2.1相對運動,同時理糖蓋2.4為一個中間略有錐度的輪盤形狀使得糖料A不會聚集在理糖盤2.1的中心位子。理糖盤2.1的邊緣均勻的設有圓形理糖槽2.1.1,圓形理糖槽2.1.1的外邊緣設有用于固定糖棒的“Y”形缺口 2.1.1.1。整個理糖工作共包括三個工位,每個工位安裝有理糖刷2.2,當糖料A運轉到一號理糖工位時,旋轉的一號理糖刷2.2.1將散落在圓形理糖槽2.1.1的糖料A整理為糖棒向著理糖盤2.1中心的位置。當糖料A運轉到二號理糖工位時,旋轉的二號理糖刷2.2.2將向著理糖盤2.1中心的位置的糖棒整理落入“Y”形缺口 2.1.1.1內(nèi)部固定糖料A,當糖料A運轉到三號理糖工位時,旋轉的三號理糖刷2.2.3將落入“Y”形缺口2.1.1.1內(nèi)部的糖棒進一步整理整齊。
      [0054]在圓形理糖槽2.1.1內(nèi)排列整齊的糖料A通過送糖裝置4進入包糖裝置3。送糖裝置4包括送糖盤4.1和均勻設置在送糖盤4.1的送糖夾4.2 ο送糖盤4.1由第一糖盤4.1.1、第二糖盤4.1.2和第三糖盤4.1.3組成。第一糖盤4.1.1的四周均勻的設置送糖夾4.2,理糖盤2.1與第一糖盤4.1.1之間安裝有環(huán)形導糖軌4.3,環(huán)形導糖軌4.3的尾端設有撥糖片4.4,撥糖片4.4將環(huán)形導糖軌4.3上的糖料A—粒一粒的撥入送糖盤4.1上的送糖夾4.2。第一糖盤4.1.1將送糖夾4.2上的糖料A,運送到第二糖盤4.1.2的送糖夾4.2上,第二糖盤4.1.2將送糖夾4.2上的糖料A送到第三糖盤4.1.3的送糖夾4.2上。第一糖盤4.1.1與第二糖盤4.1.2之間安裝有檢糖裝置4.5,檢糖裝置4.5包括紅外檢測裝置4.4.1和撥糖組件4.4.2,當糖料A經(jīng)過檢糖裝置4.5時,紅外檢測裝置4.4.1檢測到壞糖,撥糖組件4.4.2將第二糖盤4.1.2上的送糖夾4.2夾持的糖料A撥掉,避免壞糖進入到熱封包裝環(huán)節(jié)。撥糖組件4.4.2由撥糖氣缸組成,當糖料A經(jīng)過檢糖裝置4.5時,紅外檢測裝置4.4.1檢測到壞糖,撥糖氣缸伸出將第二糖盤4.1.2上的送糖夾4.2頂開,此時送糖夾4.2夾持的糖料A掉落,完成壞糖的篩選。完整的糖料A由第一糖盤4.1.1將送糖夾4.2上的糖料A,運送到第二糖盤4.1.2的送糖夾4.2上,第二糖盤4.1.2將送糖夾4.2上的糖料A送到第三糖盤4.1.3的送糖夾4.2上。第三糖盤4.1.3將糖料A送入到包糖裝置3。
      [0055]糖料A送入到包糖裝置3后,包糖裝置3包括夾糖旋轉攏紙組件3.1、扭結熱封組件3.2和推糖組件3.3 ;推糖組件3.3包括凸輪3.3.1 (凸輪3.3.1為圓柱凸輪)、推桿3.3.2、推桿固定盤3.3.3和設置在推桿3.3.2—端的推糖夾3.3.4。工作時,推糖夾3.3.4加持第三糖盤4.1.3傳遞過來的糖料A,推桿固定盤3.3.3自轉帶動推桿3.3.2沿凸輪3.3.1圓周運動,推糖夾3.3.4固定在推桿3.3.2一端。當推桿固定盤3.3.3帶動推桿3.3.2沿凸輪3.3.1圓周運動到凸輪的低緩工位時,推糖夾3.3.4夾持第三糖盤4.1.3傳遞過來的糖料A,然后推桿固定盤
      3.3.3帶動推桿3.3.2沿凸輪3.3.1圓周運動到凸輪的高凸工位時,推桿3.3.2將推糖夾3.3.4夾持的糖料A前推。
      [0056]夾糖旋轉攏紙組件3.1和推糖組件3.3成同軸安裝,夾糖旋轉攏紙組件3.1包括攏紙盤3.1.1和旋轉攏紙夾3.1.2,所述旋轉攏紙夾3.1.2成環(huán)形陣列設置在攏紙盤3.1.1的一側,所述旋轉攏紙夾3.1.2開口與推糖夾3.3.4夾持的糖料A相對,旋轉攏紙夾3.1.2可以將糖紙和糖料A—起夾持住。推桿3.3.2將推糖夾3.3.4夾持的糖料A推出,糖料A推出時將運動前方的糖紙頂入旋轉攏紙夾3.1.2開口,旋轉攏紙夾3.1.2閉合將糖紙包裹在糖料A的糖體表面,旋轉攏紙夾3.1.2可以自轉,同時帶動糖料A旋轉。
      [0057]夾糖旋轉攏紙組件3.1和推糖組件3.3之間還同軸布置了扭結熱封組件3.2,扭結熱封組件3.2包括封裝盤3.2.1和扭結熱封夾3.2.2。扭結熱封夾3.2.2環(huán)形陣列設置在封裝盤3.2.1的工作面上。封裝盤3.2.1與攏紙盤3.1.1同軸固定,扭結熱封夾3.2.2與旋轉攏紙夾3.1.2的位置一一對應,一個扭結熱封夾3.2.2對應一個旋轉攏紙夾3.1.2。旋轉攏紙夾3.1.2帶動糖料A旋轉,同時扭結熱封夾3.2.2對包裹糖料A的糖紙進行熱封。
      [0058]封裝好后,推桿固定盤3.3.3帶動推桿3.3.2沿凸輪3.3.1圓周運動到凸輪的低緩工位,推桿3.3.2將推糖夾3.3.4夾持的封裝完成的糖料A運送到出糖裝置5。
      [0059]出糖裝置5包括導輪I5.1、導輪II 5.2、導輪III 5.3、篩糖擺5.4和檢包裝置;所述導輪I 5.1外邊緣安裝有護糖殼5.5,保證糖料A能夠沿導輪I 5.1運輸,導輪I 5.1有兩個同心輪片組成,所述同心輪片設置有四組用于傳送糖料A的輪齒。檢包裝置設置在包糖裝置出糖裝置5左側,用于檢查進入導輪I 5.1的糖料A是否包裝完好。工作時檢包裝置對進入導輪I 5.1的糖料A的包裝進行檢查,如果糖料A的包裝完好,導輪I 5.1直接將包裝完好的糖料A導入到下一個工位,糖料A的包裝完成。當檢包裝置檢查到進入導輪I 5.1的糖料A沒有包裝完好時,檢包裝置控制篩糖擺5.4將導輪I 5.1上沒有包裝完好的糖料A導入到導輪II5.2,導輪II 5.2在將沒有包裝完好的糖料A與導輪III 5.3銜接,通過導輪III 5.3將沒有包裝完好的糖料A導入到另一個工位,實現(xiàn)糖料A好壞包裝的檢測和自動分離。
      [0060]包裝過程中送紙裝置6設置在包糖裝置3的上方;送紙裝置6包括輸紙機構6.1、導紙機構6.2、自動接紙機構6.4和切紙機構6.5;輸紙機構6.1成對設置在安裝面板6.3上;所述導紙機構6.2設置在安裝面板6.3的中部,所述切紙機構6.5設置在包糖裝置3入糖出,用于均勻的截斷包裝紙。包裝紙依次經(jīng)過輸紙機構6.1、導紙機構6.2、自動接紙機構6.4,最后經(jīng)過切紙機構6.5均勻的裁切。所述導紙機構6.2由多組張緊帶輪組成。所述自動接紙機構6.4包括一對接紙輪6.4.1和一對水平切刀6.4.2。當一邊輸紙機構6.1上的包裝紙用完時,另一邊的輸紙機構6.1上的包裝紙通過接紙輪和原有的包裝紙粘接在一起,不需要停止機器的正常工也能完成包裝紙的更換所述棒棒糖包裝機的每一個部件的傳動均通過帶輪和齒輪,保證棒棒糖包裝機的工作穩(wěn)定和傳動平穩(wěn)。
      [0061]本領域的普通技術人員將會意識到,這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本實用新型的原理,應被理解為本實用新型的保護范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。本領域的普通技術人員可以根據(jù)本實用新型公開的這些技術啟示做出各種不脫離本實用新型實質的其它各種具體變形和組合,這些變形和組合仍然在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種用于棒棒糖包裝機的出糖裝置,其特征在于:包括導輪1(5.1)、導輪11(5.2)、導輪III(5.3)、篩糖擺(5.4)和檢包裝置;所述導輪I(5.1)外邊緣安裝有護糖殼(5.5),導輪I(5.1)有兩個同心輪片組成;所述篩糖擺(5.4)設置在導輪1(5.1)與導輪11(5.2)之間;所述檢包裝置在導輪I (5.1)的進糖工位。2.根據(jù)權利要求1所述的用于棒棒糖包裝機的出糖裝置,其特征在于:所述篩糖擺(5.4)由一個伸縮氣缸(5.4.1)和一對擺臂(5.4.2)組成,所述擺臂(5.4.2)為“匚”型,擺臂(5.4.2)的一端與伸縮氣缸(5.4.1)的一端鉸連接;所述擺臂(5.4.2)的另一端成“廠型。3.根據(jù)權利要求2所述的用于棒棒糖包裝機的出糖裝置,其特征在于:所述擺臂(5.4.2)的“廠型臂安裝在導輪I(5.1)的兩個同心輪片之間。4.根據(jù)權利要求2所述的用于棒棒糖包裝機的出糖裝置,其特征在于:所述伸縮氣缸(5.4.1)安裝在導輪1(5.1)背面。5.根據(jù)權利要求1所述的用于棒棒糖包裝機的出糖裝置,其特征在于:所述篩糖擺(5.4)和檢包裝置電連接。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于棒棒糖包裝機的出糖裝置,所述包括導輪I、導輪II、導輪III、篩糖擺和檢包裝置;所述導輪I外邊緣安裝有護糖殼,導輪I有兩個同心輪片組成;所述篩糖擺設置在導輪I與導輪II之間;所述檢包裝置在導輪I的進糖工位。由于棒棒糖包裝機的出糖裝置包括導輪I、導輪II、導輪III、篩糖擺和檢包裝置實現(xiàn)包裝自檢壞包篩除,提高棒棒糖包裝機的自動化水平。
      【IPC分類】B07C5/34, B07C5/36, B65B61/28
      【公開號】CN205203559
      【申請?zhí)枴緾N201520978053
      【發(fā)明人】杜國先
      【申請人】成都三可實業(yè)有限公司
      【公開日】2016年5月4日
      【申請日】2015年11月30日
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